Конусная инерционная дробилка

СОК)3 СОВЕТСКИХС 01 ИАЛИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК 1733077 А 1 5115 В 02 С 2/О ЕТЕН ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪС(71) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд(56) Авторское свидетел ство СССРМ 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975.Авторское свидетельство СССРМ 1209277, кл, В 02 С 2/02, 1982.В (54)(57) 1. КОНУСНАЯ ИН ЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛ- , КА,содержащая корпус с наружным дро. бящим конусом и центральным стаканом с радиальными подшипниками, жестко соединенными с охватывающим его промежуточным стаканом, внутренний дробящий конус, на хвостовике вала. которого установлен дебаланс, опертыйна сферический, имеющий центральный канал подпятник, верхнюю и Изобретение относится к, конусным инерционным дробилкам для мелкого дробления и может быть использовано в горно- металлургической, строительной и абразивной, промышленности.Целью изобретения является повышение работоспособности дробилки.На фиг, 1 изображена дробилка с разъемным центральным стаканом и сферическим подпятником дебаланса, установлвнным нв верхнем торце центрального стакана; на фиг. 2 - конусная,инерционная аробилка со сферическим подпятником денижнюю шлицевые обоймы, закрепленные соответственно в осевой расточке дебаланса и центральном стакане корпуса и сочлененные между собой посредством шпинделя с шарнирными головками, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения работоспособности, сферический подпятник размещен между шлицевыми обоймами и установлен на верхнем торце центрального стакана.2, Дробилка по и. 1, отл и чаю ща яс я тем. что между подпятником и центральным стаканом смонтирован кольцевой диск,жестко соединенный с промежуточным стаканом,3, Дробилка по пп. 1 и 2, отл ича ющ а я с я тем, что центральный стакан выполнен разъемным, а на нижней шлицевой фобойме смонтировано зубчатое колесо, расположенное между радиальными подпятни- Лками центрального стакана.4. Дробилка.по пп. 1 - 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что центральный канал подпятника выполнен с нижней расточкой,баланса, установленным на промежуточный диск, прикрепленный к корпусу дробилки, на фиг, 3 - дебаланс в сборе с приводным шаровым шпинделем и сферическим подпятником дебаланса при установке сферической головки с шарами в нижнюю обойму шпинделя.Дробилка состоит иэ корпуса 1, включающегоо центральный стакан 2 с радиальными подшипникам.и 3, жестко соединенными с промежуточныч стаканом 4, наружного дробящего конус, 5. внутреннего дробящего конуса 6 с запрессованным в него валом10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 7, на хвостовике 8 которого размещен деба- ланс 9 с верхней шлицевой обоймой 10, установленной нэ подпятник 11 дебэлэнса. Подпятник 11 дебэланса выполнен с центральным каналом 12 с размером диэметра отверстия Ов, в котором размещен шаровой шпиндель 13, включающий верхнюю 14 и нижнюю 15 сферические шаровые головки с размером диаметра сферы б с шарами 16 с размером диаметра сферы б, вставленными в лунки 17 сферических головок шпинделя и размещенных в пазах 18 соответственно верхней 10 и нижней 19 шлицевых обойм. При этом лунки 17 выполнены глубиной, равной половине диаметра шара.Подпятник 11 дебэлансэ размещен между дебалэнсом 9 и нижней шлицевой обоймой 19 и установлен или нэ верхний торец 20 центрального стакана, или нэ промежуточный диск 21, жестко прикрепленный к корпусу дробилки,Центральный стакан выполнен с разьемом 22, Нижняя шлицевая обойма 19 с насаженным на нее зубчатым колесом 23, размещенным между радиальными подшипниками 3, установлена нэ пяту 24. Зубчатое колесо 23 соединено зубчатым зацеплением с шестерней 25 горизонтального вала 26.Подпятник 11 дебалэнсэ выполнен с дополнительной нижней рэсточкой 27 и размером диаметра рэсточки Он, соосной центральному каналу 12, и установлен с за-, зором Я между нижним торцом 28 подпятника дебалэнса и верхним, орцом 29 нижней шлицевой обоймы,Дробилка работает следующим образом.Вращение горизонтального вала 26 передается через шестерню 25, зубчатое колесо 23 нижней шлицевой обойме 19, которая в свою очередь, через шаровой шпиндель 13 передает крутящий момент дебэлансу 9. При вращении дебэлэнсэ 9 возникает центробежная силэ дебэлэнсэ, под действием которой вэл 7 вместе с дебалэнсом 9 и дробящим конусом 6 совершает гирационное движение, а результэте которого происходит дробление материала. При отклонении дебэланса 9 от вертикальной оси. а вместе с ним и шарового шпинделя 13, нижняя сферическая головкв 15 перемещается в нижней обоймой 19 вдоль ее оси, тэк кэк вертикальная составляющая от действия центробежной силы дебалансэ передэется через подпятник дебалвнсэ нэ корпус, то пята 24 нижней шлицевой обоймы воспринимает только вес нижней шлицевой обойУстановку нижней сферической шаровой головки с шэрэми в нижнюю шлицевую обойму осуществляют следующим образом,.Верхнюю 14 сферическую шаровую головку5 шпинделя с шэрэми 16 собирают в верхней шлицевой обойме 10. Нижнюю 15 сферическую головку без шаров вставляют в центральный канал 12 подпятникэ дебалэнса до выхода лунок 17 зэ нижний торец 28 подпятника дебалансэ, При этом нижняя сферическая головка свободно проходит сквозь центральный канал подпятника дебалэнса, так как размер диаметра отверстия.Ов выполнен равным или более размера диаметра сферы бс нижней сферической головки шпинделя.Затем в лунки 17 нижней сферической головки вставляют шары 16 и нижнюю сферическую головку с шарами размещают в нижней рэсточке 27 подпятника дебэлэнсэ. При этом нижняя сферическая головкэ с шарами свободно размещается в нижней расточке подпятника дебалэнса, так как размер диаметра О нижней рэстоцки подпятникэ выполнен равным или более суммы размеров диаметра сферы бс нижней сферической головки и диаметра сферы б, шара, э лунки 17 выполнены глубиной, равной половине диаметра шара.Далее шаровой шпиндель, подвешенный за верхнюю сферическую головку 14 к дебалэнсу 9 вместе с подпятником 11 дебаланса вертикально. опускают в нижнюю шлицевую обойму. При этом подпятник 11 дебалэнса удерживается нэ нижней сферической головке 15 шарами 16, размещенными в лунках 17 нижней сферической головки, тэк как размер диэметрэ О, центрального канала подпятникэ выполнен не более суммы размеров диаметра сферы бс нижней головки и половины диаметра бш шара, э лунки 17 выполнены глубиной, равной половине диаметра шара. В то же время шары 16 не могут выпэсть из лунок 17, так кэк размер диаметра Он нижней расточки 27 подпятникэ дебэланса выполнен не более суммы размеров 1,25 б и (диаметра шэрэ) и диаметра сферы бс нижней головки шпинделя.При дальнейшем опускании шарового шпинделя 13 в нижнюю шлицевую обойму 19 подпятник 11 дебалансэ устанавливается или на верхний торец 20 центрэльного стакана 2 корпусэ дробилки, или на промежуточный диск 21, смонтированный в корпусе дробилки, в нижняя сферическая головка 15 с шарами 16, вставленными в лунки 17 нижней сферической головки, выходит из нижней расточки 27 подпятникэ дебалэнсэ и вставляется в нижнюю шлицевую обойму19, При выходе нижней сферической головки 15 с шарами 16 иэ нижней расточки 27 подпятника дебаланса, шары 16 не могут полностью выпасть из лунок нижней сферической головки. так как зазор Я между нижним торцом 28 подпятника дебаланса и верхним торцом 29 нижней шлицевой обоймы предусмотрен величиной не более половины размера диаметра шара бш,Для размещения шаров 16 в пазах 18 нижней шлицевой обоймы 19 шаровой шпиндель вместе с дебалансом разворачи.вают вокруг вертикальной оси. По сравнению с прототипом технико.5 экономическая эффективность предлагаемой машины заключается в увеличении работоспособности, что позволит увеличить коэффициент движения дробилки, в снижении трудозатрат при эксплуатации дро билки.дактор Ю каз 1620 еда Госуд Составитель В.ГубаревТехред М.Моргентал Корректор Т.ПалийТираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС13035, Москва, Ж, Раушская наб., 45