Способ изготовления образца отражения света

ОЮЗ СОВЕ ГСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 51)5 6 01 Й 21/49 ЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода(56) Каталог светорассеивающих стекол. - Л.: Изд-во. Государственного ордена Ленина оптического института им, С. В. Вавилова, 1975.Ли. Х., Невилл К, Справочное руководство по эпоксидным смолам, - М;: Энергия, 1973, с. 193, 194, 228.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ОТРАЖЕНИЯ СВЕТА Изобретение относится к метрологии и предназначено для градуирования, настройки и поверки фотометров, измеряющих дисперсность сажи.Известно использование в качестве образцов отражения стеклянных пластин.Их недостаток при исследовании свойств сажи заключается в том, что они. выпускаются только с интегральным отражением более 1 О. Использование стеклянных пластин не позволяет свести к минимуму погрешность измерения отражательной способности сажи, так как интегральный коэффициент отражения сажи находится в пределах 1.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления образцов отражения света из композиции на основе эпоксидной смолы, заключающийся в смешивании предвари(57) Изобретение предназначено для использования при настройке фотометров, измеряющих дисперсность сажи. Цель изобретения - повышение однородности отражающей поверхности образцов на основе эпоксидной смолы, В смесь белого наполнителя, например, окиси цинка, с сажей добавляют часть эпоксидной смолы и растирают, Затем вводят оставшуюся часть эпоксидной смолы, отвердитель, перемешивают и заливают смесь в форму беэ дна, установленную на плоской полированной поверхности. Затем форму сдвигают с заданной скоростью по поверхности на расстояние (1 - 1,1)б, где б - внутренний диаметр (размер) формы, 6 табл. тельно высушенных белого наполнителя и технического углерода с эпоксидной смолойи отвердителем и литье композиции в форму, В качестве белого наполнителя используют двуокись титана,Однако образць отражения, получен- ф ные известным способом; характеризуются3 недостаточной однородностью отражаю д щей поверхности в виде полос и включений (Я различной степени черноты; что приводит к ллохой сходимости результатов измерении,Целью изобретения является повышение однородности отражающей поверхности образцов.В способе изготовления образцов отражения света, заключающемся в смешивании предварительно высушенного белого наполнителя и технического углерода с эпоксидной смолой и отвердителем и литье композиции в форму, в смесь белого напол 1728735нителя с сажей добавляют часть эпоксиднойсмолы и ацетон и тщательно растирают, затем добавляют оставшуюся часть эпоксидной смолы и отвердитель, перемешивают,заливают смесь в форму без дна, установленную на плоской прозрачной полированнойповерхности и, после самовыравниванияверхнего уровня композиции в форме, последг пою сдвигают по плоскости без отрывана расстояние (1 - 1,1)б, где б - внутренний 10размер формы, со скоростью, обеспечивающей отношение высоты композиции у задней по направлению движения стенки И 1, Формы квысотеупереднейстенки Ь 2 формыне более 2, при этом высота у передней 15стенки формы не должна быть менее 2 мм.В результате экспериментов было установлено, что после сдвига композиции, приготовленной в соответствии с даннымспособом, по плоской полированной поверхности, неоднородность отражающей поверхности композиции практически пропадает,Скорость сдвига косвенно влияет на однородность пластин. При большой скоростисдвига верхний слой смеси, контактирующий с воздухом, может перемещаться вовнутренние слои и попадать на Формирующую поверхность. При изменении вязкостии некоторых других Факторов эта критическая скорость может изменяться в широких 30пределах. Поэтому определяющим фактором является относительное изменение высоты Ь 2 смеси у передней стенки формы посравнению с высотой п 1 смеси у заднейстенки формы по ходу перемещения формы. 35Кроме того, следует заметить, что толщинасмеси не должна быть. меньше 2 мм, так какв этом случае появляются условия длл попадания верхнего ее слоя на Формирующуюповерхность. 40В табл. 1 приведены результаты измерений, где Аср - среднеарифметическое откл о н е н и е, о - с ред н ек в ад р атичес коеотклонение, характеризующее однородность. 45Как следует из приведенных данныхпри отношении п 1/12 больше 2 среднеквадратическое отклонение становится больше1, т. е. сказывается на однородности, Крометого, в эксперименте 7 при отношении, равном 2, о= 1,7, т. е. недопустимо большаянеоднородность, которая обусловлена тем,что Ь 2 спустилась до 2 мм,Следует отметить, что на однородностьповерхности готовых пластин оказывает 55очень большое влияние. чистота плоскойформирующей поверхности, Наиболее просто качество очистки плоской формирующей поверхности даже от наличия пылинок) контролируется у плоских прозрачных пластин при пропускании через них параллельного пучка света и наблюдении световогопятна при рассмотрении пластинки под углом. При качественной очистке этого пятнапрактически не видно,В табл. 2 приведены результаты измерения готовых пластин, отлитых на плоскихполированных прозрачных и непрозрачныхповерхностях. В обоих случаях поверхностиочищались с применением спирта до исключения визуально видимых загрязнений.Прозрачную пластину контролировалив проходящем свете, а непрозрачную - вотраженном. При контроле в проходящемсвете и наблюдении пятна под углом достигается большая чувствительность к малейшим загрязнениям, Поэтому стекляннуюпрозрачную пластину удается более качественно очистить от грязи и пыли, Из приведенных данных видно, что однородностьповерхности готовых пластин отражения,отлитых на прозрачном материала (стекле),при оценке ее по среднеквадратическомуотклонению почти на порядок лучше, чем упластин, полученных при отливке на непрозрачном материале,Влияние разбивки смолы на части дляпредварительного и окончательного смешивании на результат измерения однородности готовых пластин приводится в табл,3.Как следует из приведенных данных оптимальный процент составляет - 50.Результаты измерения однородностипластин при изменении процентного содержания отдельных компонентов даны в табл.4, При этом состав каждого компонента врецептуре примера принят за 1000,Влияние расстояния перемещения нарезультат измерения однородности поверхности пластин проводился на разных формах (круглых, прямоугольных) и разныхразмеров.Результаты измерения приведены накруглых формах б = 60 мм,Результаты измерения на квадратнойформе со стороной б = 80 мм и круглойформе б = 50 ммепри перемещении на 0,9 б;1 б; 1,1 б; 1,2 б даны в табл. 5.В качестве белого наполнителл в заявкеприведена окись цинка, Однако может бытьприменен другой белый наполнитель, например, двуокись титана. Изготавливалисьпластины и с другими наполнителями. Использование различных белых наполнителей на степень однородности образцовотражения не влияет.П р и м е р . Белый наполнитель (окисьцинка марки БЦО-М) и канальная сажа ДГ 100 по отдельности высушивались, протираВ примере использовались компонентыкомпозиции при следующем соотношении,вес. Д:Фталиевый или малеиновыйангидридТехнический углерод ДГ Окись цинкаЭпоксидно-дианавая смола,Ацетон 45 15,4 0,5 11,6 50 145 50лись ереэ сито с сеткой 014 К,взвешивались в заданном соотношении, вторично протирались вместе через сито 014 К, затем помещались на нижний диск дискового растирателя, смешивались шпателем со 5. смесью половины всего количества эпоксидно-диановой смолы с ацетоном (ацетон добавляется в смолу для ее разжижения, а также для улучшения смачиваемости поверхности сажи и окиси цинка, в результате 10 чего достигается лучшее ее перемешивание с наполнителем). Кроме того, установлено, что ацетон способствует более однородному распределению наполнителей в смоле,Половина (а не все количество) смолы 15 вводилась с целью более качественного перемешйвания смеси.После этого смесь перетиралась на дисковом растирателе. При этом его нижний вращающийся диск совершал 90 об. ,20В полученную однородную массу добавлялась вторая половина общего количества эпоксидно-диановай смолы и смесь вновь тщательна перемешивалась, Затем полученная однородная масса помещалась 25 в фарфоровую чашку и добавлялся отвердитель - фталиевый (или малеиновый) ангидрид и производилось дополнительное перемешивание стержневой мешалкой в те-. чение трех минут. После этого масса зали валась до определенного уровня в цилиндрические формы беэ дна, у знавленные на плоскую поверхность предвари-. тельно тщательно очищенного стекла. Форма сдвигалась па поверхности стекла 35 со скоростью 1-3 см/с на расстояние, равное внутреннему размеру формы с 3 (в других опытах, выполненных при аналогичных условиях, форма сдвигалась на расстояние (0,75; 0,8; 0,5; 1,1; 1,2; 1,5; 2,0)б), 40 На однородность отлитых таблета: оказывает влияние приготовление смеси, в частности ручное перемешивание и перемешивание на стержневой мешалке до добавления отвердителя не позволяет получить высокаоднородную поверхность. Показатели таблеток измеряли на.фотометрах типа ФПК-ЗР, предназначенных для измерения дисперсности технического углерода в проградуированных в м/г.Каждая таблетка нумеровалась, помещалась на предметное стекло и поворачивалась вокруг всей оси на 360 О,Измерения проводились через каждые 45. Результаты измерений в м /г приведены в табл,6,Как следует иэ табл. 6, наименьшее среднеквадратическое отклонение о или наилучшая однородность) наблюдается при предварительном растирании на дисковом растирателе части смолы с ацетоном и передвижении формы на расстояние, равное(1 - 1,1)б, где б - внутренний размер формы, Аср - среднее арифметическое значение показателя.Формула изобретения Способ изготовления образца отражения света заключающийся в смешении предварительно высушенного белого напалнителя и технического углерода с эпоксидной смолой и отвердителем и литье компвзиции в форму, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чта, с целью повышения однородности отражающей поверхности, в смесь белого наполнителя с техническим углеродом добавляют 48-52 эпоксидной смолы и ацетон и растирают, затем добавляют оставшуюся часть эпоксидной смолы и отвердитель, перемешивают, заливают смесь в форму без дна, установленную на плоской прозрачной полированной поверхности, и после самавыравнивания верхнего уровни композиции в форме, последнюю сдвигают па поверхности без отрыва на расстояние(1 - 1,1) б, где б - внутренний размер формы, са скоростью, обеспечивающей отношение высоты композиции у противоположных па направлению движения стенок не более 2, при этом минимальная высота у стенки формы не превышает 2 мм.,м/г 1,5 Та б л и ы нв/г о Показател по примеру м г/О 5 315 36 08 00 92 01 99 100 100 10 1 ОО 1 О озрачное 3 Табл ч 102 4,5 Угол вращения гото вод пластины, град Стекло: непрозрачное оказатели Угол вращения готовой пластинкиград,:0 45 90 135 180 225 270 315 360 Аср, мг п,м/ Эначение показател 104 108 96 96 108 102 104 102 135 180 2 105 95100 99 9 Таблица 1 Т а б л и ц а1728735 Таблица Значение показателя и и пе еме ении на Показатели 1,1 б 1,2 б 0,9 б б 1,2 СЭ 1,1 д 0,9 сэ Угол вращенияпластины, град,;04590135180225270315360Аср, м /гго, м 2/г 84,0 83,5 84,0 8.3,5 83,5 84,0 83,5 84,0 84,0 83,7 0,35 0=50 мм,0 = 80 мм,Таблица 6 Показатели Значения показателя для снеси Предлагавная Известная. С перенешиваннен до введения отверднтеля без сдвига Со сдвигон на10 Без сдвига Дисковыи растворителем, сдвиг Оорны на расстояние 1" Г"7" ". . "т" 1".Ручным Стеркневой способон, мешалкой, сдвкг на сдвиг на 0,750 д 10 100 103 100 103 102 103 102 100 102 97 04 971 ОО 97 100 98 98 98 101 96101 100 100 100 99 1 ОО 99 100 100 100 э 9 27 1 в 9 99 101 100100 100 1011 О 100 1 О99 1 ОО 1 ОО1 О 10199100 100 .9999 99 99100 99 100О 00 10100 100 1000,86 0,7 0,86 Составитель Н,НазароваТехред М.Моргентал Корректор М. Кучеря вая Редактор М.йнкович Заказ 1402 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Уголвращения,град0 10545 10590 35135 1 ОО180 95225 100270 10831592360 100Р,Р ООб 6,4 76,0 85,0 91,0 92,0 76,0 82,0 85,0 83,0 84,0 83,7 5,6 84,0 83,5 83,5 83,5 83,5 84,0 84,0 84,0 84,0 83,7 0,35 83,5 84,0 84,0 83,5 83,5 83,5 84,0 84,0 84 т 0 83,7 0,35 102 1001 ОО 103101 1.00101 1099 9799 9998 1001 ОО 99100 101100 100122 83,9 84,0 85,0 83,5 Ь 2,0 83,0 86,0 86,0 84,0 84,0 1;3 02 01 98 100 99 99 99 101 101 100 1,32 91,9 76,1 81,8 84,7 83,1 84,0 90,8 85,0 75,9 83,7 5,7 84,0 84,0 84,0 84,0 83,5 83,5 83,5 83,5 84,0 83,7 0,35 100 100 100 100 1 О 1 ОО 1 оо .Оа99 ", 10 102 100 100 99 100 . 98 98 102100 1 ООО10010199100991001001 ОО1000,7 83,0 82,0 83,5 85.0 84,0 83,9 84,0 86,0 86,0 83,9 1,3