Бункер дреноукладчика

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1 7 О А 1 1)5 Е 02 ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИС К АВТОР С СВИДЕТЕЛ ЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(71) Винницкий филиал Украинской сельскохозяйственной академии(56) Авторское свидетельство СССРМ 910951, кл. Е 02 Е 5/10, 1982.(57) Изобретение относится к машинам длямелиоративных работ и позволяет повыситьнадежность работы бункера дреноукладчика. Бункер содержит корпус, разделенныйперегородками на передний грузовой отсек1, контрольный отсек 3 и задний грузовойотсек 2, В средней части отсека 1 установлен подвижный дефлектор, Он выполнен из двух наклонных стенок 6 и 7, гидроцилиндра (ГЦ) 9 управления и направляющего узла (НУ),Передняя стенка корпуса выполнена из шарнирно соединенных неподвижной верхней части 16 и подвижной нижней части 15. Снаружи установлен ГЦ 18 поворота части 15. Выполнен НУ. из направляющих 12 и из расположенного в них стержня 13, который соединен со штоком ГЦ 9. Для раскладки нижнего слоя фильтра на заданную толщину опускают стенки 6 и 7 вниз до конца хода штока ГЦ 9. ЧаСть 16 перемещают ГЦ 17 слева направо до крайней позиции. Затем переставляют упор 14 на толщину слоя, а упор 17 на длину разгрузочйого отверстия. 1 з.п,ф-лы, 8 ил,4Изобретение относится к машинам для мелиоративных работ, преимущественно к дреноукладчикам, и направлено на повышение качества распределения гравийно-песчаного фильтра и труб.Известен бункер дреноукладчика, включающий корпус, разделенный перегородками на передний грузовой отсек, контрольный отсек с лотком для дренажных труб и задний грузовой отсек и имеющий переднюю, заднюю и боковые стенки,Недостатком этоо бункера дреноукладчика является низкая эффективность и надежность подачи фильтрующего материала к месту его послойного распределения на дно траншеи, Внутри грузового отсека возникают неподвижныеуплотненные зоны фильтрующего материала, которые нарушают стабильность подачи и равномерность толщины подстилающего слоя фильтрующего материала. Невозможность регулирования длины разгрузочного отверстия вдоль бункера грузового отсека для раскладки нижнего подстилающего слоя фильтра в зависимости от толщины слоя.Цель изобретения - повышение надежности работы бункера за счет повышения качества укладки слоев фильтра.Поставленная цель достигается тем, что бункер снабжен установленным в средней части переднего грузового отсека подвижным дефлектором, который выполнен из двух расположенных симметрично и перпендикулярно боковым стенкам корпуса бункера наклонных стенок, из гидроцилиндра управления и направляющего узла, при этом нижние части наклонныхстенок посредством шарнирных тяг соединены с корпусом гидроцилиндра, шарнирно прикрепленного к боковым стенкам корпуса бункера, верхние концы наклонных стенок шарнирно соединены между собой и со штоком гидроцилиндра, а передняя стенка корпуса бункера выполнена из шарнирно соединенных неподвижной верхней и подвижной нижней частей, причем бункер снабжен установленным снаружи гидроцилиндром поворота передней стенки, а направляющий узел дефлектора выполнен из жестко прикрепленных к боковым стенкам корпуса бункера направляющих и из жестко прикрепленных к боковым стенкам корпуса бункера направляющих и из расположенного в последних с возможностью возвратно- поступательного перемещения стержня, нижняя часть которого соединена со штоком управления дефлектором, причем бункер снабжен переставными упорами, взаимодействующими соответственно с подвижной частью передней стенки корпуса бункера и со стержнем направляющего узла дефлектора. При этом соотношение длиныразгрузочного отверстия вдоль бункера к толщине разложенного слоя основания5 фильтра равно критическому соотношениюЬ (кр), которое равносов 0,75сов 0,25 ргзп 0,5 д 7 ггде- длина разгрузочного отверстия вдоль10 бункера от подвижной передней стенкикорпуса бункера до передней наклоннойстенки дефлектора;й - толщина слоя фильтра;щ- угол внутреннего трения гравийнопесчаного фильтра.На фиг.1 изображен бункер дреноукладчика, продольный разрез; на фиг,2 - разрезА-А на фиг,1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг,1;на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 -20 разрез Г-Г на фиг,1; на фиг.6 - разрез Д-Дна фиг,1; на фиг.7 - положение дефлекторав первой позиции; на фиг,8 - положениедефлектора во второй позиции.Бункер дреноукладчика состоит из кор 25 пуса, разделенного перегородками на передний грузовой отсек 1, задний грузовойотсек 2, контрольный отсек 3 с лотком 4 длядренажных труб 5, имеющего переднюю,заднюю и боковые стенки.30 Бункер снабжен установленным в средней части переднего грузового отсека 1 подвижным дефлектором, который выполнениз двух расположенных симметрично и перпендикулярно боковым стенкам корпуса35 бункера наклонных стенок, гидроцилиндрауправления и направляющего узла.Верхние концы наклонных стенок 6 и 7шарнирно соединены между собой 8 и соштоком гидроцилиндра управления 9, а40 нижние части наклонных стенок посредством шарнирных тяг 10 соединены с корпусом гидроцилиндра 9, шарнирноприкрепленного к боковым стенкам корпусабункера посредством оси 11.45 Направляющий узел дефлектора выполнен из жестко прикрепленных к боковымстенкам бункера направляющих 12 и из расположенного в последних с возможностьювозвратно-поступательного перемещения50 стержня 13, нижняя часть которого соединена со штоком гидроцилиндра управления 9дефлектором,Передняя стенка корпуса бункера выполнена из шарнирно соединенных неподвижной верхней 15 и подвижной нижней 16 частей, причем бункер снабжен установленным снаружи гидроцилиндром 17 поворота передней стенки 16.С изменением толщины слоя фильтрую- щего материала предусмотрено устройство для высотной регулировки лотка 4; состоящее из механизма подъема лотка 19 и параллелограммной подвески 20 внизу лотка, Механизм лотка 19 состоит иэ штурвала 21, винта 22, тяги 23, ползуна 24, швеллерных направляющих 25, скобы 26, шкальногоуказателя высоты лотка 27 (фиг.2). Параллелограмная подвеска 20 обеспечивает движение лотка 4 при его высотной регулировке плоскопараллельно.Бункер снабжен переставными упорами 14 и 18, взаимодействующими соответственно со стержнем направляющего узла 13 дефлектора и с подвижной частью передней стенки 16 корпуса бункера. Упор 18 перемещается в прорези 28. Для образования ложе с боковыми пазухами фильтра применяется фасон н ый п лани ровщик 29. Для регулирования толщины слоя засыпки фильтром труб используется планировщик 30,Бункер работает следующим образом.Перед началом строительства дрены бункер настраивают на рабочий режим. Для заданной толщины слоя фильтра устанавливают упоры 14 и 18 в нужной позиции, производят регулировку высотного положения лотка 4 для труб, регулируют положение фасонного планировщика 29 для формирования пазухов из фильтра и планировщика слоя фильтра для засыпки труб с верху 30;.Перемещая упорь 1 14 и 18 в прорезях направляющих 12 дефлектора и 28 подвижной передней стенки 16 корпуса бункера, устанавливают их в соответствующих позициях для заданной высоты слоя и длины разгрузочного отверстия вдоль бункера и фиксируют еэьбовыми соединениями (фиг.2 и 3).Вращая штурвал 21, ползун 24 движется по швеллерным направляющим 25. Лоток 4 Опускается или поднимается плоскопараллельно. По указателю 27 устанавливается необходимая высота лотка. При раскладке нижнего подстилающего слоя фильтра на толщину Ь 1 (фиг,7) гидроцилиндром 9 поднимают стенки дефлектора 6 и 7 вверх до упора 14. Стенки дефлекторэ 6 и 7 вверху образуют поступательную кинематическую пару.Гидроцилиндром 17 поднимают переднюю нижнюю часть стенки корпуса 16 бункера относительно шарнира до упора 18 (устанавливается длина разгрузочного отверстия вдоль бункера Ь =1 Ь (кР) Ь 1).Для раскладки нижнего слоя фильтра на толщину (фиг.8) опускают стенки дефлектора 6 и 7 вниз до конца хода штока гидроцилиндра 9, Переднюю стенку 16 перемещаютгидроцилиндром 17 слева направо до крайней позиции. Затем переставляют упор 14на толщину слоя Ь 2, а упор 18 на длину раэ 5 груэочного отверстия Ь =и (кР) Ь 2. После фиксации упоров 14 и 18, производят теже манипуляции, что и для первого случая.При движении дреноукладчика в траншеи стенка 7 дефлектора формирует ниж 10 ний подстилающий слой фильтра под трубы(фиг.4). Фильтр, проходящий между стенкойб и задней стенкой грузового отсека 1 черезфасонный планировщик 29 (фиг.5), образуетложе с боковыми пазухами. Дренажные тру 15 бы, опускаясь по спускному лотку 4 на такоеложе, сохраняют продольную соосность.Верхняя засыпка труб происходит из грузового отсека 2. Толщина слоя засыпки фильтра формируется через планировщик 3020 (фиг.б),Изобретение создает возможность стабильной подачи фильтра к месту его послойного распределения и повышаетнадежность работы бункера дреноукладчи 25 ка, обеспечивая качество строительствадрены с гравийно-песчаным фильтром, таккак равномерный слой исключает несоосность труб и просадку линии дренажныхтруб свыше допускаемых пределов за счет30 обеспечения изобретением оптимальногосоотношения длины разгрузочного отверстия бункера к толщине слоя фильтра.За счет сокр,щения времени на устранение нарушений в укладке слоев фильтра и35 труб производительность дреноукладчикаповышается на 30 О и более,Ф о р мул а и зоб рете н и я1, Бункер дреноукладчика, включающийкорпус, разделенный перегородками на пе 40 редний грузовой отсек, контрольный отсекс лотком ля дренажных труб и задний грузовой ог:.,ек и имеющий переднюю, заднююи бокюые стенки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности работы45 бункера путем повышения качества укладки слоев фильтра, бункер снабжен установленным в средней части переднегогрузового отсека подвижным дефлектором,который выполнен из двух расположенных50 симметрично и перпендикулярно боковымстенкам корпуса бункера наклонных стенок,из гидроцилиндра управления и из направляющего узла, при этом нижние части наклонных стенок посредством шарнирных55 тяг соединены с корпусом гидроцилиндра,шарнирно прикрепленного к боковым стенкам корпуса бункера, верхние концы наклонных стенок шарнирно соединенымежду собой и со штоком гидроцилиндра, апередняя стенка корпуса бункера выполне 1726670на из шарнирно соединенных неподвижной верхней и подвижной нижней частей, причем бункер снабжен установленным снаружи гидроцилиндром поворота нижней части передней стенки, а направляющий узел дефлектора выполнен из жестко прикрепленных к боковым стенкам корпуса бункера направляющих и из расположенно.го в последнихс возможностью возврэтнопоступательного перемещения стержня, нижняя часть которого соединена со штоком управления дефлектором.2. Бункер,отличаю щийсятем,что 5 он снабжен переставными упорами, взаимодействующими соответственно с подвижной нижней частью передней стенки корпуса бункера и со стержнем направляющего узла дефлекторэ.10твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Произ Заказ 1257 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5