Устройство для создания скважинного гравийного фильтра

Номер патента: 1710706

Авторы: Арестов, Бержец, Кайгородов, Либерман, Стрельцов

ZIP архив

Текст

ПИС У СВИД АВТОР ательский ов, М,С.Берберман(541. УСТРОЙСТВО ЖИННОГО ГРАВ (57) Изобретение бывающей пром-сдежности сооруж Устр-во содержит новлен перепускн стиями и пакеро связана надфильт Перепускной узел соосно ему распо тай аияяеЪ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 927978, кл, Е 21 В 43/08, 1980,Авторское свидетельство СССРМ 1067204, кл, Е 21 В 43/04, 1982 ДЛЯ СОЗДАНИЯ СКВАИЙНОГО ФИЛЬТРАотносится к нефтегазодоти, Цель - повышениенаения гравийного фильтра, корпус, в котором устаой узел с боковыми отверм под ними. С корпусом ровая труба с фильтром, размещен под пакером и ложена перепускная тру 1 Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может бить использовано для создания гравийного фильтра в скважинах.Цель изобретения - повышение надежности создания гравийного 4 ильтрв.На фиг.1 изображена схема компоновки оборудования при создании гравийного фильтрв 1, на фиг.2 - верхняя часть устройства для создания гравийного фильтра; на фиг,З - сечение А-А на фиг;2; на Фиг.4 -ба, гидравлически связывающая полость за фильтром с надпакерной зоной; На наружной поверхности перепускного узла установлена дифференциальная втулка с возможностью перекрытия боковых отверстий в нерабочем положении. Боковые отверстия выполнены под углом 75-80 к оси корпуса по ходу восходящего потока жидкости, Намывку гравия ведут до тех пор, пока не будет отмечено резкое давление во внутренней полости НКТ на 2 - 4 МПа. Это означает, что фильтр засыпан гравием полностью. После этого намывка гравия продолжается, он оседает в зазоре между надфильтровой трубой и эксплуатационной колонной, После второго повышения давления, происходящего после засыпки гравием отверстий в узле перекрестного потока, процесс намыва прекращается. Затем удаляют излишки гравия, Для этого приподнимают колонку НКТ на 80 мм. В результате этого пакер разгружается, и уплотнения перестают. герметизировать затрубное пространство, 8 1 л. сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.5 - узел 1 наФ фиг,2; на фиг.я - перепускнсй узеа, нижняя часть; на фиг.7 - сечение й-й на.фиг.6; на фиг,8 - сечение Г.Г на фиг,е.Устройство для создания скважинного гравийного фильтра (фиг.1) включает эксплуатационную колонну .1, внутри которой размещена колонна насосно-компрессорных труб (Н КТ) 2, к которой крепится узел 3.Ниже его располагается разъединитель колонны 4, к которому присоединена надфильтровая труба 5, фильтр 6 и башмак 7. Внутри5 10 15 20 25 30 надфильтровой трубы расположена соединенная с узлом 3 промывочная труба 8.Узел 3 (фиг.) состоит из переводной муфты 9, патрубка 10, соединяющего муфту с центратором 11, ниже которого располагается перепускной узел 12, с боковыми отверстиями 13, на наружной поверхности которого располагается дифференциальная втулка 14 с возможностью перекрытия отверстий 13 в нерабочем положении, фиксируемая относительно узла 12 срезным штифтом 15. Оси отверстий 13 в перепускном узле 12 располагаются под углом 75 - .80 к оси корпуса по ходу восходящего потока жидкости, В нутри перепускного узла 12 соосно с ним располагается наконечник 16, к которому крепится перепускная труба 17, гидравлически связывающую полость за фильтром с надпакерной зоной, В верхней части перепускного узла 12 расположено уплотнение 18, обеспечивающее герметизацию зазора между деталями;Перепускной узел 12 с помощью резьбы соединен с пакером, включающим корпус 19 и коаксиально расположенный с ним сердечник 20, В нижней части корпуса 19 размещены срезные болты 21 и нижний торец корпуса 19 соприкасается с уплотнением 22, расположенным над опорной 23 (фиг,3), Под пакером расположен контрольный фильтр 24 и узел 25 перекрестого потока,Устройство для создания гравийного фильтра работает следующим образом.Оборудование устанавливается на забой и нагружае; ся осевым усилием, обеспечивающим срезание болтов 21 и перемещение корпуса 19 по сердечнику 20. При этом уплотнение 22, установленное между корпусом 19 и опорой 23, сжимается в осевом направлении, его радиальные размеры увеличиваются и оно герметизирует зазор между устройством и эксплуатационной.колонной 1.Далее производят опрессовку эксплуатационной колонны, повышая давление жидкости в кольцевом пространстве между колонной НКТ 2 и эксплуатационной колонной 1. При этом втулка 14 закреплена на перепускном узле 12 штифтом 15 и закрывает отверстия 13.Перед намывкой гравия во внутренней полости НКТ повышают давление, в результате чего дифференциальная втулка 14 смещается вниз, срезая штифт 15. При этом открываются отверстия 13, через которые происходит циркуляция жидкости при намывке гравия.При намывке гравия гравийно-жидкостная смесь подается по насосно-компрессорным трубам 2 и через наконечник 16, перепускную трубу 17 и узел 25 перекрестного потока попадает в зафильтровое пространство. Гравий остается за фильтром 6, а жидкость-носитель, пройдя сквозь него, поднимается вверх по промывочной трубе 8 и через узел 25 перекрестного потока по кольцевому каналу между перепускной трубой 17 и сердечником 20 попадает в перепускной узел 12, Выходя из отверстий 13 узла 12 жидкость выходит в межтрубное пространство над пакером и поднимается до устья скважины.Намывку гравия ведут до тех пор, пока не будет отмечено резкое повышение давления во внутренней полости НКТ на 2 - 4 МПа. Это означает, что фильтр засыпан гравием полностью. После этого намывка гравия продолжается, он оседает в зазоре между надфильтровой трубой 5 и эксплуатационной колонной 1, После второго повышения давления, происходящего после засыпки гравием отверстий в узле перекрестного потока, процесс намыва прекращают,Далее осуществляют удаление излишков гравия, для чего приподнимают колонну НКТ на 80 мм, в результате чего пакер раэгружается и уплотнения 22 перестают герметизировать затрубное пространство.Формула изобретения Устройство для создания скважинного гравийного фильтра, включающее корпус, установленный в нем перепускной узел с боковыми отверстиями и пакером под ними, связанную с корпусом надфильтровую трубу с фильтром, узел перекрестного потока, размещенный под пакером и, размещенную соосно с перепускным узлом перепускную трубу, гидравлически связывающую полость за фильтром с надпакерной зоной, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сооружения гравийного фильтра, оно снабжено дифференциальной втулкой, установленной на наружной поверхности перепускного узла с возможностью перекрытия боковых отверстий в нерабочем положении, при этом боковые отверстия перепускного узла выполнены под углом 75-80 к оси корпуса по ходу восходящего потока жидкости.1710706 Составитель Е,МолчановТехред М.Моргентал Корректор И Ревск имчук еда кто атент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 зводственно-издательский комбина каз 318 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4682247, 20.02.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ

АРЕСТОВ БОРИС ВИКТОРОВИЧ, СТРЕЛЬЦОВ НИКОЛАЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, БЕРЖЕЦ МИХАИЛ СТАНИСЛАВОВИЧ, КАЙГОРОДОВ ВАДИМ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛИБЕРМАН ГРИГОРИЙ ИЛЬИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 43/04

Метки: гравийного, скважинного, создания, фильтра

Опубликовано: 07.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1710706-ustrojjstvo-dlya-sozdaniya-skvazhinnogo-gravijjnogo-filtra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для создания скважинного гравийного фильтра</a>

Похожие патенты