Устройство для штамповки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ (ЕСКИРЕСПУБЛИК 1692714 А 21,1 13/ 1"1 Ъефф й е пваЪ и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ, (4 б) 23,11,91, Бюл. %43 (71) Нижегородский автом (72) Л.О. Темянко, А.Ф. М ман, В,Н. Барякин, Е.Б. Ц шеев(53) б 21.777,07(088.8) (56) Авторское свидетельс й.956127, кл. 8 21 Л 13/02, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Ш (57) Изобретение относитс таллов давлением, а име штамповке, Цель изобрет ние технологлческих воз ройство содержит ма обильный завод ишин, Э.Б. Кригейроф и С.А, Бактво СССР В 21 3 3/00, 1981, ТАМПОВ КИ я к обработкеменно к обьемноения - расшир можностей. Усттричный блок,Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки выдавливанием изделий в виде стаканов с глубокой полостью.Цель изобретения - расширение техно, логических возможностей за счет увеличения высоты штампуемых изделий с глубокойолостью,На фиг, 1 изображено устройство, вид свеоху; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1;.на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг. 1: на фиг,4 - узел известного устройства; на фиг. 5 - узел согласно изобретению. На столе 1 пресса 2 установлена плит3. В плите 3 и столе 1 пресса 2 установлевыталкиватель 4 пресса: снабженный приводом вертикального перемещения и установленный с возможностью взаимодействия с ограничителем верхнего положения, Под матричным блоком размещена подвижная в горизонтальном направлении приводная опора с промежуточным выталкивателем. Матричный блок снабжен фиксатором верхнего положения выталкивателя. В случае многопереходной штамповки устройство может быть снабжено дополнительными пуансонами. В процессе штамповки возникают силы трения, которые воспринимаются ограничителями верхнего положения матричного блока и опорой. Ограничители воспринимают также усилия, возникающие в матрице в процессе выталкивания из нее изделия. 5 ил. На плите 3 также закреплены колонки 5.На колонках 5 с возможностью перемеще- Ония относительно них в вертикальном на- О правлении установлен матричный блок 6, который содержит корпус 7, матрицу 8, выталкиватель 9 и направляющие втулки 10.зДля перемещения матричного бока б предназначен привод 11, выполненный в виде пневмоцилиндров, установленных на плите 3. На матричном блоке б закреплен корпус 12, в котором установлены подпружиненные фихсаторы 13, взаимодействующие со скосом а на выталкивателе 9 матричного блока, На колонках 5 установлены ограничители 14 верхнего положения.На плите 3 размещена горизонтально перемещающаяся опора 15, в которой установлен промежуточный выталкиватель 16.;иода, выполненного в виде =акрепленого на плите 3 пневмоцилиндра 17. Высота Опоры 15 и выталкивателя 16 равны ходу вертикального перемещения матричного блока 6, Устройство снабжено поворотной плитой 18, взаимодействующей с полэуном 19 пресса 2. На плите 18 с помощью пуансонодержателя 20 закреплен пуансон 21. При необходимости в случае многопереходной штамповки на плите 18 могут быть установленц несколько пуансонов,Устройство также снабжено подвижным в горизонтальном положении подковообразным съемником 22 с приводом в виде жестко закрепленного пневмоцилиндра 23, На фигурах также показано штампуемое изделие 24,Устройство работает следующим образом,В исходном положении поворотная . плита 18 находится в таком положении, что над матрицей 8 пуансон 21 отсутствует, матричный блок 6 опущен и съемник 22 отведен. С помощью загрузочного устройства (не показано) заготовка, например, в виде стакана с частично полученной предварительно полостью устанавливается в матрицу 8. После этого осуществляется поворот плиты 18 и соосно матрице устанавливаетсяпуансон 21. Съемник 22 перемещается в рабочее положение, а матричный блок 6 перемещается вверх до упора в ограничитель 14.При этом выталкиватель матричногоблока 6 удерживается в верхнем положении с помощью фиксаторов 13.Далее под матричный блок вводится опора 15, При этом промежуточный выталкиватель 16 устанавливается соосно выталкивателю матричного блока 6 и выталкивателю пресса 4,Осуществляется ход ползуна 19 пресса 2. Приэтом при ходе вниз последовательно осуществляется ввод пуансона 21 в заготовку, утапливание заготовки в матрицу 8, утапливание выталкивателей 9, 16 и 4 и штамповка выдавливанием изделия 24, При утапливании выталкивателя 9 фиксаторы 13 отжимаются скосом а, При ходе ползуна пресса вверх осуществляется силовое выталкивание изделия 24 из матрицы 8 на требуемую величину с помощью выталкивателей 4, 16 и 9, фиксация выталкивателя 9 фиксаторами 13 и отделение изделия 24 от пуансона 21 съемником 22. Силы трения, возникающие в матрице в процессе выдавливания, воспринимаются ограничителями 14 и опарой 15. Ограничители 14 воспринимают также условия, возникающие на мат/ ричном блоке 6 в процессе выталкивания изделия 24 из матрицы 8.Далее осуществляется вывод опоры 15 из-под матричного блока 6, отвод сьемника 22 и опускание матричного блока 6 с изделием 24. При этом пуансон 21 выводится из изделия 24 и происходит поворот плиты 18, В случае многопереходной штамповки над изделием устанавливается очередной пуансон и описанный выше цикл повторяется, а в случае штамповки одним пуансоном изделие 24 извлекается из матричного блока 6 механизмом разгрузки (не показан).Разгрузка может осуществляться с помощью руки-манипулятора со схватом в следующей последовательности: горизонтальное перемещение схвата в зону над иэделием, захват изделия схватом, вертикальное перемещение схвата с изделием, горизонтальное перемещение схвата с изделием из зоны матрицы. При этом варианте ось горизонтального перемещения манипулятора располагается под углом к оси перемещения сьемника 22. На фиг. 1 ось перемещения съемника 22 показана совмещенной с одной из осей пресса. Для удобства компоновки разгрузочного манипулятора возможен также разворот оси перемещения съемника 22 относительно оси, показанной Кроме того, может осуществляться разгрузка с помощью схватов, размещенных на поворотной плите 18 в следующей последовательности; очередной поворот плиты 18 и размещение схвата над изделием, опускание схвата (или за счет хода ползуна пресса, или за счет специального привода, размещенного на поворотной плите) и захват изделия схватом, подъем схвата с изделием,поворот плиты 18 и размещение схвата над изделием, опускание схвата (или за счет хода ползуна пресса, или за счет специального привода, размещенного на поворотной плите) и захват изделия схватом, подъем схвата с изделием, поворот плиты 18 и вынос изделия из зоны штамповки в разгрузочную зону для передачи изделия в иные средства его дальнейшей транспортировки Величина силового выталкивания изделия из матрицы 8 выталкивателями 4,16 и 9 определяется величиной конусности полости матрицы 8 и возможностями механизма разгрузки, .Предлагаемое устройство опробовано для высокоточной штамповки выдавливанием цапфы картера заднего моста грузовых автомобилей и показало преимущества по сравнению с известным, что появляется следующим.8 известном узле устройства (фиг. 4) высота штампуемого изделия ограничена формулой1=Н - Ь+Ь - а. где Х - ход ползуна;Й - величина силового выталкивания изделия из матрицы;Ь - толщина дна в изделии после выдавливания;. а - требуемый зазор между пуансоном и иуделием при повороте плиты с пуансонами, который определяется возможным перебегом ползуна пресса при его остановке .в верхнем положении,При штамповке на прессе усилием 4000кН и ходом Н = 240 мм при величине сило вого выталкивания 20 мм, толщине дна изделия Ь =5 мм и зазоре а = 10 мм возможно получение глубокополостного изделия с максимальной высотой= 215 ммВ предлагаемом узле (фиг, 5) высоташтампуемого изделия ограничена форму.лойЕ=0 - Ь+Ь-а+А,где кроме указанных выше обозначений А - -величина хода вертикального перемещения матричного блошка.При штамповке с использованием изо." бражения с аналогичными исходными данными (Н = 240 мм, и = 20 мм, Ь = 5 мм, и а мм) 1 =335 мм.Таким образом, высота штампуемоговыдавливанием глубокополостного изделия ,5 с помощью изобретения увеличивается в 1,5раза. Так, на нем возможно производить выдавливание цапфы грузового автомобиля с окончательной длиной 300 мм и полостью глубиной 295 мм из заготовки 228 мм, в 10 которой имеется предварительно полученная полость глубиной 107 мм.Формула изобретения Устройство для штамповки, содержащее пресс, поворотную плиту с пуансонами, 15 матричный блок с выталкивателем, установленным с возможностью вертикального перемещения, отл и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено приводом верти кального перемещения матричного блока,ограничителем верхнего положения матриц- ного блока, подвижной в горизонтальной плоскости и установленной с возможностьюввода под матричныйблок опорой с проме жуточным выталкивателем, высота которыхравна ходу вертикального перемещения матричного блока, и приводом переме. щения опоры, а матричный блок снабженфиксаторами верхнего положения выталки вателя.1692714Составитель А, Воронцов Редактор Е, Папп Техред М.Моргентал Корректор Н, Король аказ 4035 Тираж Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101