Устройство для центрирования ленты конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 168226 19) Я 6 39 У 071 51) 5 ОПИСА ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКОМУ 37тут транспортно т, В.П.Дунара, М,А,РуБлеишмид Подопри го ельство С 15/60, 19 7191 22 ГОСУДАР(ЖАТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к ленточным конвейерам и предназначено для центрирования ленты конвейера. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет уменьшения его габаритов в поперечном сечении, Устройство содержит раму 1, закрепленную на ней посредством подшипникового узла 2 с возможностью поворота в горизонтальной1682269 10 25 плоскости роликоопору 3 с расположенными по обеим сторонам ленты 4 с зазором относительно последней подпружиненными поворотными узлами, на которых установлены дефлекторные ролики 15. Каждый поворотный узел выполнен в виде двух (верхнего в нижнего) деуплечих рычагов 5, соединенных посредством подвижного пальца, ,расположенного в прорезях, которые выполнены на домиком плече рычагов 5. На длинном плече также закреплена посредством шарнира тяга 12, которая связана с подвижным пальцем с воэможностью поворота на нем. Поворотная роликоопора.3 имеет нв каждом своем конце проушину 19 с пазом для взаимодействия с неподвижным пальцем 17, размещенным на коротком плече рычага 5, Последний установлен так, что его длинное плечо с прорезью располоИзобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет уменьшения его габаритов в поперечном сечении.На фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг,2 - то же. вид сверху; на фиг.3 - схема работы левого поворотного узла при нормальной величине сопротивления повороту роликоопоры, план; нв фиг,4 - то же, при недопустимо большой величине укаэанного сопротивления.Устройство для центрирования ленты конвейера содержит закрепленную на раме 1 конвейера с помощью подшипникового узла 2 поворотную роликоопору 3, а также установленные по обе стороны конвейерной ленты 4 с некоторым начальным зазором и с возможностью поворота в горизонтальной плоскости поворотные узлы симметричного исполнения.Каждый поворотный узел выполнен в виде двух (нижнего и верхнего) двуплечих рычагов 5 и 6, на длинных плечах 7 которых имеются прорези 8 для размещения в них подвижных пальцев 9, предназначенных для соединения двуплецих рычагов 5 и 6 между собой, Двуплечие рычаги установлены таким образом, что их длинные плечи 7 с прорезями 8 расположены параллельно продольной оси ленты 4, На длинном плече 7 также смонтирована посредством шарнира 10 и неподвижного стержня 11 тяга 12, которая связана с подвижным пальцем 9 с возможностью поворота на нем, Каждый поворотный узел подпружинен, при этом пружено параллельно продольной оси ленты 4, При смещении ленты 4 в сторону одного из поворотных узлов она взаимодействует с роликом 15.В результате поворотный узел под действием силы поворачивается относительно закрепленного на раме 1 пальца 22 и посредством пальца 17 осуществляет поворот роликоопоры 3 иа угол а и натяжение пружины 21. При этом взаимное расположение деталей поворотного узла остается неизменным. Если же сопротивление повороту роликоопоры 3 возрастает, то увеличивается натяжение пружины, которая подпружинивает поворотные узлы. Плечо действия силы увеличивается до тех пор, пока момент от действия силы не окажется достаточным для преодоления повышенного сопротивления повороту роликоопоры 3, 4 ил. жина 13 связывает между собой подвижный палец 9 и неподвижный стержень 11. На каждом длинном плече 7 рычагов 5 и 6 .",осредством планки 14 установлен дефлектор.ный ролик 15, а короткое плечо 16 имеет неподвижный палец 17. Поворотная роликоопора 3 состоит иэ ролика 18 и имеет на каждом своем конце проушину 19 с пазом для взаимодействия с неподвижным пальцем 17 короткого плеча 16 двуплечего рычага. На длинном плече 7 верхнего двуплечего рычага 5 установлен упор 20. Поворотная опора 3 сориентирована относительно ленты 4 (перпендикулярно ее оси) с помощью пружины 21.Устройство работает следующим образом.При нормальном ходе конвейерной ленты 4, т,е. при отсутствии боковых децентрирующих сил, ее борта движутся в пределах установленных зазоров 3 (фиг.2) и практически не касаются дефлекторных роликов 15 левого или правого поворотных узлов, В случае появления возмущающих сил (обусловленных, например, боковым ветром,поперечным наклоном конвейера, нецентренной погрузкой транспортируемого материала на ленту и т.п.) лента 4 смещается в сторону одного из поворотных узлов (на 30 фиг.3 - в сторону левого узла) и взаимодействует с принадлежащим ему дефлекторным роликом 15, В результате левый поворотный узел под действием силы Р на плече (.(фиг,4) поворачивается относитель но закрепленного на раме 1 конвейера пальца 22 и посредством пальца 17 осуществляет поворот роликоопоры 3 на не. который угол а(на практике порядка 2 - 3 ), 168226940 45 50 55 5 10 15 20 25 30 а также натяжение пружины 21, При этом взаимное расположение всех деталей поворотного узла остается неизменным, поскольку усилие пружины 13 не позволяет подвижному пальцу 9 сдвинуться в прорези 8 рычагов 5 и 6,Указанный поворот роликоопоры 3 приводит к тому, что ролик 18, взаимодействуя с лентой 4, за счет появления боковых сил трения возвращает ее в первоначальное центральное положение. Одновременно с этим пружина 21 переводит в исходное положение поворотную роликоопору 3 и поворотные узлы,Описанная выше схема работы устройства соответствует случаю, когда сопротивление повороту роликоопоры 3 имеет нормальную величину, Однако на практике наблюдаются случаи, когда укаэанное сопротивление временно возрастает в несколько раз (замерзла смазка подшипникового узла, между роликоопорой 3 и рамой конвейера 1 попал камешек и т.п,).При этом усилие Р на плечеоказывается недостаточным для поворота роликоопоры 3 на. требуемый угол а, В этом случае под действием силы Р происходит перемещение планки 14 относительно двуплечего рычага с одновременным увеличением натяжения пружины 13, в результате чего плечо действия силы Р относительно пальца 22 увеличивается до величины . (фиг,4). Указанное увеличение плеча происходит до тех пор, пока момент от действия силы Р не окажется достаточным для преодоления повышенного момента сопротивления повороту роликоопоры 3. Как только это произойдет и роликоопора 3 повернется на некоторый угол (естественно, меньший требуемого угла а), величина момента сопротивления повороту роликоопоры 3 снова .становится нормальной, так как имевшее место препятствие(в виде застывшей смазки, камешка между подвижной и неподвижной частями и т,п.) уже устранено. При этом под действием пружины 13 происходит окончательный доворот рычагов 5 и 6 и роликоопоры 3 до требуемого положения, т.е. до величины угла, равного а . После этого лента возвращается в центральное положение, а роликоопора 3 и поворотные узлы под действием пружины 21 устанавливаются в исходное положение, точно так же, как это происходит в случае работы устройства при нормальной величине сопротивления повороту роликоопоры 3 относительно ленты 4,Автоматическое регулирование передаточного отношения поворотных узлов в зависимости от величины момента сопротивления повороту центрирующей.роликоопоры позволяет обеспечить надежное сопротивление ленты при имеющих место на практике значительных перепадах величины сопротивления повороту роликоопоры, а также при минимальном давлении дефлекторных роликов на ленту и износе бортов последней, Кроме того, наличие в предлагаемом устройстве обратной связи в цепочке лента - дефлекторный ролик - поворотный узел - центрирующая роликоопора позволяет стабилизировать поперечное смещение ленты и устранить ее вредные циклические перемещения от одного дефлекторного ролика к другому, свойственные известным устройствам.Формула изобретения Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее раму, закрепленную на ней посредством подшипникового узла с возможностью поворота в горизонтальной плоскости роликоопору с расположенными по обеим сторонам ленты с зазором относительно последней подпружиненными поворотными узлами в виде двух рычагов с прорезями, связанных посредством размещенных в последних подвижных пальцев. и дефлекторные ролики, установленные на поворотных узлах с возможностью взаимодействия. с лентой конвейера,отличающеесятем,что,сцелью расширения технологических воэможностей за счет уменьшения его габаритов в поперечном сечении, каждый из поворотных узлов выполнен в виде двуплечего рычага с неподвижным пальцем на конце короткого плеча с прорезью на длинном плече и с шарнирно закрепленной на последнем и связанной с подвижным пальцем с возможностью поворота на нем тягой, при этом поворотная роликоопора имеет на каждом своем конце проушину с пазом для взаимодействия с неподвижным пальцем короткого плеча, а длинное плечо с прорезью расположено параллельно продольной оси ленты, 16822691682269 Риг Составитель Г, ПетроваТехред М.Моргентал Корректор Т, Палий едактор Н. Тупиц аказ 3377 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101