Автомат контроля гнезд штепсельных резъемов

(57) Изобретение относи штепсельных разъемов и зволяет повысить каче тельность, Автомат содоторой установлены по груэочное устройство, ус со штырем-калибром и ройства имеет подпруж которых размещена цан щен штырь-калибр, 5 ил тся к производствуих контролю и по- ство и производиержит станину, на воротный стол, затройство контроля цангой, Корпус устиненные стаканы, в га. В цанге раэмеюл. М. 33а и В.И. Харитонов8,8)видетельство СССР07 С 5/344, 1984,КОНТРОЛЯ ГНЕЗД ШТЬЕМОВ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОВГЕТЕНИЯМ И ОТКРЬТИЯМПРИ ГКН 1 СССР Изобретение относится к области производства штепсельных разъемов и их контролю с помощью устройств, которые воспринимают или измеряют параметры или свойства разъемов.Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.На фиг. 1 представлен автомат, общий вид; на фиг, 2 - то же,вид сверху; на фиг, 3 - то же, позиция контроля; на фиг, 4 - узел на фиг, 3; на фиг. 5 - сечение А - А на фиг. 3.Автомат состоит из станины 1 (фиг, 1), на которой установлены все механизмы, На нижнем диске 2 корпуса установлен поворотный стол 3, в верхнем диске 4 корпуса над поворотным столом 3 последовательно установлены загрузочное устройство 5 (фиг.2), устройство 6 контроля, наличия отверстия, головка 7 зенковки снизу, головка 8 эенковки сверху, ус ройство 9 выталкивания стружки из отверстия, устройство 10 продувки отверстия, головка 11 фиксации, устройство 12 контроля проходной пробкой и устройство 13 контроля непроходной пробкой, перемещаемые траверсой 14 (фиг, 1), пневмоцилиндр 15 удаления брака, пневмоцилиндр 16 выгрузки прошедших контроль деталей, Траверса 14 совершает движение вверх и вниз от кулачка 17.На каждой позиции поворотного стола 3 установлены прижимные призмы 18 (фиг.3), с помощью пружин 19 прижимающие детали к неподвижному кольцу 20, На позициях контроля в траверсе 14 расположены рычаги 21 и толкатели 22, осуществляющие при перемешивании траверсы 14 вниз смещение призм 18 к центру, т.е. освобождение зажатой детали, Под прижимными призмами 18 поворотного стола 3 на позициях 10 продувки и контроля 6 установлены регулируемые опоры 23 (фиг. 1), препятствующие выпаданию детали из призмы 18 при возрастании выталкивающего усилия, а на позициях контроля проходной 12 и непроходной 13 пробками установлены подвижные опоры 24 (фиг. 3), препятсвующие выпаданию деталей при их освобождении от зажимного усилия. В корпусе 25 устройства контроля в подпружиненном стакане 26(фиг, 4) установлены подпружиненные цанги 27 и контрольный калибр 28, которые взаимодействуют через толкатель 29 (фиг. 3) и рычаг 30 с датчиком 31,Автомат работает следующим образом.На позиции 5 загрузки (фиг, 2) деталь загружается в прижимные призмы 18 поворотного стола 3 и затем переносится с позиции не позицию. При загрузке деталь зажимается эа малый диаметр, а большой диаметр детали оказывается под нижней плоскостью призмы 18. На позициях контроля траверса 14, опускаясь вниз, через толкатель 22 и рычаг 21 перемещает призму 18 к центру, освобождая зажатую деталь. Перед тем, как произойдет освобождение детали, раскрытая цанга 27 устройства 12(13) контроля, перемещаемого траверсой 14, охватив деталь, упирается в плоскость поворотного стола 3, останавливается, а стакан 26. продолжая движение, заставляет цангу 27 закрыться, зажать освобожденную в это время деталь, после чего останавливается, а дальнейшее опускание устройства заставит через толкатель 29 контрольный калибр 28 переместиться и войти в контакт с контролируемой деталью (фиг. 4).Если контролируемая деталь соответствует чертежу, проходной контрольный калибр 28 свободно проходит, не перемещая рычаг 30 относительно датчика 3., Если он останавливается, толкатель 29 тоже прекратит движение и заставит рычаг 30 повернуться вокруг оси и удалиться от датчика 31,Непроходной контрольный калибр 28 наоборот должен остановиться, если же он проходит в контролируемое отверстие, значит деталь бракованная и рычаг 30 не удалится от датчика 31.В случае поступления команды от датчиков 31 с позиции контроля проходным или непроходным калибром происходит срабатывание в необходимое время пневмоцилиндра 15 удаления брака,В случае, когда непроходной контрольный калибр 28 увлекает за собой при ходе контрольного устройства 13 вверх деталь, она упирается буртом в нижнюю плоскость призм 18 и снимается с калибра 28,Процесс повторяется. Привод сообщает поворотному столу прерывистое движение, осуществляя поворот стола 3 от позиции к позиции. На позиции загрузки загрузочное устройство 5 выдает по одной 5 10 15 20 25 30 35 40 45 детали в прижимные призмы 18. При дальнейшем повороте стола 3 деталь, прижатая к базовому неподвижному кольцу 20, поступает на позицию 6 контроля наличия отверстия, после чего на позицию 8 зенковки сверху осуществляется вынесение стружки наружу нижнего торца детали, затем головка 7 эенковки снизу осуществляет снятие фаски, устройство 9 выталкивания стружки выталкивает оставшуюся стружку после предыдущих операций, а устройство 10 продувки окончательно очищает контактное отверстие. Далее гнездо поступает на контрольные операции 12 и 13 и на этом цикл контроля гнезд штепсельных разьемов заканчивается,Таким образом,н предлагаемом устройстве цикл контроля осуществляется принципиально по-другому, чем в известных устройствах того же назначения. Контролируемое иэделие эажимается не в цанге. а в дополнительном приспособлении и цанга в себе несет не контролируемое иэделие, а штырь-калибр, и, имея проточку в месте контакта с изделием, т.е, зону освобождения и уступ, предотвращает повреждения изделия,Формула изобретенияАвтомат контроля гнезд штепсельных разъемов, содержащий смонтированные на станине корпус с верхним и нижним дисками, загрузочное устройство, поворотный стол с зажимными приспособлениями, механизм для приработки контактной поверхности гнезда, цангу и контрольное устройство, штырь-калибр, толкатель и рычаг, связанные с датчиком, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделия, эажимные приспособления поворотного стола выполнены в виде закрепленного на столе кольца и прижимных подпружиненных призм, свя-занных с приводными рычагами, а штырь- калибр и цанга размещены во введенном в контрольное устройство и размещенном в верхнем диске корпуса подпружиненном стакане и снабжены соответственно уступом и кольцевой проточкой,1674981 7 Составитель Р.БружинскийТехред М.Мсргентал дактор С,Пекар орректор ри роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 з 2959 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5