Устройство для мокрой очистки пара от твердых частиц

(51)ю В 01 О 47/О РЕТЕ ОПИСАН К АВТОРСКОМУ ЬСТВУ В.Н,По.Галакнник и ТКИ истаа м частиц льность очистки о в патразный авками,ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1357050, кл. В 01 О 47/06, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧПАРА ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ. (57) Изобретение относится к устродля мокрой очистки пара от твердыхи позволяет повысить производитеаппарата, Устройство для мокройпара от твердых частиц установленрубке аппарата и содержит конусообрассекатель потока с винтовыми кан установленный на валу, средства для распределенной подачи жидкости в виде канаИзобретение относится к конструкции устройств для химической промышленности и может быть использовано для мокрой очистки пара от твердых частиц,Цель изобретения - повышение производительности аппарата за счет эффективности диспергирования жидкости,На фиг, 1 показан реактор, продольный разрез; на фиг, 2 - диспергатор с рассекателем и крыльчаткой; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,2; на фиг. 4 - рабочий узел спиральных труб теплообменника для конденсации паровой фазы; на фиг. 5 - узел на фиг, 4. (смещение витков спиральных рядов труб по высоте).Реактор содержит корпус 1, на крыше которого установлены электроприводы 2 с ла, например сопла, причем конус рассекателя потпка полностью введен в выемку соответствующего симметричного профиля корпуса канала подвода орошаемой жидкости с гарантированным максимальным зазором. диаметры конуса рассекателя и корпуса канала равны, в нижней части вала установлена крыльчатка с винтовыми лопастями, например, пропеллерного типа, наружный диаметр которой больше диаметра конусного рассекателя. винтовые л) н:,1 и закруток лопастей рассекателя и крыльчатки имеют одинаковое направление. Устройство снабжено теплообменником трубчатого типа, расположенным над конусным рассекателем, причем теплообменные трубы выполнены в виде спиралей с поперечным расположением рядов спирали по высоте и со смещением винтов спирали по вертикали в рядах одного направления. 2 з,п.ф-лы,валами и перемешивающими устройствами 3. На корпусе расположен штуцер 4 для подачи исходных и штуцер 5 для выхода готового продукта. На корпусе также расположен вертикальный патрубок 6, во внутренней полости которого последовательно по ходу паровой фазы расположены диспергаторы 6 и 7 для диспергирования и тонкого измельчения орошаемой жидкости и теплообменник-конденсатор 8.Диспергаторы 7 состоят из вала 9, на верхнем конце которого установлен рассекатель 10, поверхность которого выполнена в виде сферической формы вращения по радиусу,С целью а диспергированизонда распыла рассекатель 10 полностью входит в корпус 11 подвода орошаемой жидкости. На сферической поверхности рассекателя 10 приварены винтовые лопасти 12, В нижней части вала 9 установлена крыльчатка 13 пропеллерного типа с винтовыми лопастями 14. Направление винтовых лопастей 12 и лопастей 14 обеспечивают вращение вала в одну сторону. Вал 9 установлен в подшипнике 15 скольжения, а в рассекателе 10 выполнены отверстия 16 и 17 для смазки. Крепление подшипника 15 с корпусом 11 производится при помощи ребер 18, а крепление корпуса 11 к патрубку 6 осуществляется стержнями 19 и трубами 20 для подачи орошаемой жидкости к рассекателям, причем теплообменник 8 выполнен в вйде трубчатых спиралей 21. Реактор снабжен патрубками 22 для воды.Реактор работает следующим образом, Через штуцер 4 в реактор загружается водно-щелочная суспензия с частицами хлопковой целлюлозы при температуре до 140 С, Включается электропривод 2.и перемешивающие устройства 3 для проведения процесса промывки, при которой образуется паровая фаза, которая устремляется в патрубок 6, соединенный с атмосферой воздуха. Испаряясь с поверхности, пузырьки пара захватывают с собой твердые частицы целлюлозы и также вылетают в патрубок 6,Скорость паровой фазы с частицами на входе в патрубок 6 составляет 30-40 м/с, Этот поток, воздействуя на лопасти 14 крыльчаток 13, приводит их во вращение.Одновременно через патрубки 22 с напором 2-3 кгс/см холодная вода на рассе 2катели 10 и через трубчатые спирали 21 теплообменника создает реактивное окружное усилие, которое приводит рассекатель во вращение. Винтовые линии лопастей 12 и 14 выполн ы таким образом, что окружные усилия от реактивной силы воды и пара совпадают и обеспечивают большие скорости вращения рассекателя и крыльчатки(до 600-800 об/мин), Это обеспечивает интенсивный контакт пузырьков пара с мельчайшими частицами колодной воды, их 5 быструю конденсацию и слив обратно в реактор.Паровая фаза, пройдя активные зонывоздействия рассекателя 10 и крыльчаток 13, попадает в теплообменник 8. После это го обработанный и промытый продукт попадает в штуцер 5 на выгрузку,Формула. изобретения 1. Устройство для мокрой очистки парэ 15, от твердых частиц, установленное в выходном патрубке аппарата, содержащее конусообразный рассекатель потока с винтовыми лопастями, закрепленный на валу, сопла для распределения жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с цельюповышения производительности аппарата путем эффективности диспергирования жидкости, средство для распределения жидкости - конусообразный рассекатель - 25 размещен в сопле для распределения жидкости, имеющем симметричный с рассекателем профиль, образующий с ним гарантированный зазор, и снабжен закрепленной на нижнем конце вала крыльчаткой 30 с винтовыми лопастями, наружный диаметркоторой больше диаметра конусного рассекателя, при этом закрутка лопастей рассекателя и крыльчатки имеет одинаковое направление.35 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено теплообменником трубчатого типа, расположенным над конусообразным рассекателем.3. Устройство поп.2.отл ича юще е с я тем, что теплообменные трубы выполнены в виде спиралей с поперечным расположением смежных рядов спиралей по высоте и со смещением витков спиралей по вертикали в рядах одного направления.451653810Составитель А.Телесницкий актор Е.Папп Техред М.Моргентал Корректор О.Кундриаз 1910 Тираж 453 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101