Фильтр-пресс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1653808
Авторы: Веледницкий, Рейнфарт, Розен, Саенко
Текст
)5 В 01 О 25/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф г К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТВ(71) Бердичевский завод химического машиностроения "Прогресс"(57) Изобретение относится к технике фильтрования и позволяет повысить. надежность работы и обеспечить механизированный сброс осадка, При движении каретки за оче- . редным фильтровальным элементом хвостовик 21 упора 20 проходит пювый и фиксирует второй фильтровальный элемент, Ползун 13 с захватом 12 движется в пазу каретки и защелкивает захват 16 за ручку первого фильтровального элемента. При этом происходит реверс привода устройст. ва и первый элемент перемещается вправо и, проходя по выступам зубчатой рейки, встряхивается, что приводи к срабатыванию осадка. Каретка, передвигая первый элемент до упора, опускается в провал направляю,цих, при этом при обратном движении каретки ролики не дают поднятьс. каретке, и она проходит под оставшимися первыми фильтровальными элементами. 4 ил.Изобретение относится к техникефильтрования, в частности к фильтрам, иможет быть использовано в химической,нефтехимической, апилокрасочной, гидро-металлургической, угольной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение надежности работы и обеспечения механизированного сброса осадка.На фиг. 1 изображен фильтр-пресс, общий вид; на фиг. 2 - каретка устройстваперемещения плит, вид спереди, на фиг. 3 -то же, вид сверху; на фиг. 4 - схема работыустройства перемещения фильтровальныхэлементов,Фильтр-пресс содержит набор вевртикальных фильтровальных элементов 1, установленных между упорной 2 и нажимной 3плитами, механизм 4 зажима. устройствоперемещения фильтровальных элементов,состоящее из реверсивного привода 5, двебесконечные тяговые цепи 6, натяжное устройство 7, направляющие 8, две работающие синхронно каретки 9. Упорная плита 2соединена с механизмом 4 зажима стяжками 10.Каретка устройства перемещения фильтровальных элементов фильтр-пресса исброса осадка содержит корпус 11, имеющий в его щеках продольные пазы 12 вкоторых перемещается ползун 13, соединенный с тяговой цепью 14.В ползуне 13 на оси 15 помещен ых-от16, подпружиненный пружиной 17, соединенной со стержнем 18. При повороте захвата 16 вокруг оси 15 стержень 18 скользитв овальном радиусном пазу 19. Корпус 11также снабжен упором 20 с хвостовиком 21,посаженным на оси 22 и подпружиненныйпружиной 23,Кроме этого корпус 11 снабжен роликами 24 с непо."ижной осью 25 и поворачивающимися на шарнире вокруг оси 25 катками26, Движение ползуна 13 при подходе кперемещаемьни плитам в пазах 12 корпуса11 связано г полиспастом, состоящим иэцепи 27, двух звездочек 28 и 29 и пружин 30.При движении ползуна 13 вправо звездочка 28 под воздействием пружин ЗО перемещается влево, при этом ее ось 31 скользитв овальном пазу 32. Наличием полиспаста обеспечивается выигрыш в пути в два раза, т,е. при сохранении хода самой каретки длина перемещения плиты удваивается.Каретка снабжена зубчатыми рейками 33 с плавным заходом при движении к плите и крутым в конце прохождения плиты на выступе.го как ползун 13 достигает крайнее правоеположение в пазу 12, упор 20 поворачива 45 ется на оси 22 и хвостовик 21 занимает вертикальное положение,Поз, 5. Упор 16, достигнув с полэуном 13в пазу 12 крайнего правого положения, перемещает первый элемент.50 Поз, 6, Каретка передвинула первыйэлемент в упор к нажимной плите 3, либо квыбору уже ранее передвинутых элементов,при этом происходит реверс,Поз. 7. Каретка, дойдя до окон, предусмотренных в направляющих 8, опустилась55 "в провал" за счет поворота катков 26 нашарнирах вокруг оси 25, При этом кареткаперемещается на катках 26, а ролики 24 недают подняться всей каретке, Этим обеспечивается движение каретки и ее захвата 16 103040 Работа устройства для перемещенияфильтровальных элементов и каретки предлагаемой конструкции происходит следующим образом: (схема на фиг, 4), на которой показаны поочередно все позиции срабатывания каретки.Поз. 1. Каретка в движении влево за очередным фильтровальным элементом подошла к первому элементу. Хвостовик 21упора 20, встретив на своем пути первую ручку элемента, поворачивает на оси 22 упор 20, при этом упор 20 как бы "подныривает" под ручку первого элемента и упирается во вторую,Поз. 2. Ползун 13 с захватом 16 в пазу 12 движется за первым элементом, упираясь упором 20 во второй элемент, при этом растягиваются пружины 30,Поз.3, Ползун 13. соединенный с тяговой цепью 14, переместился из правого положения в пазу 12 в левое, с ним одновременно переместился на оси 15 захват 16, подойдя к ручке первого элемента, он защелкнул ее, при этом происходит реверс привода устройства перемещения.Паз.4. Захват 16, увлекаемый тяговой цепью 14, с ползуном 13, скользя по пазу 12, перемещает вправо первый элемент, При этом удерживается упором 20 второй элемент и принудительно отрывается первый элемент о второго, даже если при липких вчзких осадках они слиплись,Во время этого движения вправо, проходя по рейкам 33, первый элемент своимиручками подходит к ним, поднимается по плавным участкам захода на рейках ЗЗ, подойдя к их крутым участкам падает на величину высоты выступа, получая при этом динамический эффект встряхивания, чтоприводит к сбрасыванию осадка, при этом упор 20 при этом силой пружин ЗО продолжает удерживать второй элемент. После то 1653808и упора 20 под ручками уже ранее переме- щенных элементов и каретка поднимается в исходное положение при достижении край" него правого положения. При этом цил работы каретки с перемещением элементов и 5 сбросом осадка заканчивается и начинается следующий цикл.Таким образом обеспечивается принудительный сброс осадка с элементов самими же каретками без специальных на то 10 устройств. По скончании перемещения всего набора фильтровальных элементов 1 к нажимной плите 3 и, соответственно, окончании операции выгрузки отфильтрованного осадка каретки возвращаются в исходное 15 положение - к стойв механизме зажима 4, при этом направляющие 8 поднимают каретки в рабочее положение, срабатывает конечный выключатель, который выключает двигатель привода 5 устройства передвиж ки фильтровальных элементов. Формула изобретения Фильр-пресс, содержащий набор фильтровальных з- ментов, установленных между упорно нажимнсй плитами, устройство перем,:ия плит с кэсе кой и еанизм тазг:, к. осадка с зубчатыми рейками.ст мчающийся тем, что, с целью пс ценил надежности работы и обеспе-",-. я механизирсванногс сброса осадка, каретка снабжена пслзуном с захватом, подпружиненным дадиспастом и катками, одна пара которых закреплена на неподвижной оси. а другая на рычаге поворотной оси для возвра. та каретки в исходное положение под фильтрсвальными элементами, при этом ползун размещен в пазах каретки, каретка соединена подпружиненным полиспастом с катками, а на каГретке. закреплечы зубчатые рейки.1653808 ь Составитель В.Тимошковедактор Е.Папп Техред М.Моргентал Ко р О.Кундрик изводственно-издательскиЯ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина Заказ 1910 Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4248792, 25.05.1987
БЕРДИЧЕВСКИЙ ЗАВОД ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ "ПРОГРЕСС"
РОЗЕН ЕФИМ САМУИЛОВИЧ, ВЕЛЕДНИЦКИЙ ИЛЬЯ ПЕТРОВИЧ, САЕНКО ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, РЕЙНФАРТ ВИКТОР ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 25/12
Метки: фильтр-пресс
Опубликовано: 07.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1653808-filtr-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильтр-пресс</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления зернистого фильтра
Следующий патент: Фильтр для очистки жидкостей
Случайный патент: Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней