Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала

(5)5 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1121222, кл, В 65 Н 61/00, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МНЫХ ОТРЕЗКОВ НИТЕВИДНОГО МАРИАЛА(57 Изобретение относится к отмеру упаковочного материала и позволяет повыситьпроизводительность резки нитевидного материала. Мотовило неподвижно установлено на горизонтальной плите станины 1 ивключает три стержня 2, установленных ввершинах равностороннего треугольника,Раскладчик материала включает приводнойвал 6 и средство для продвижения материала по стержням 2 мотовила, выполненное в виде подпружиненных стаканов 8, Последние нижним торцом действуют на витки нитей, намотанных на цилиндрические поверхности стержней 2, смещая их вниз. На валу 6 закреплен опорный фланец 13. На нем сверху размещены четыре оси 14 для питающих бобин, снизу установлен с воэможностью поочередного взаимодействия с каждым стаканом 8 копир 16 и вертикально установлен направитель 17 материала. Последний выполнен в виде трубки со скругленными кромками. Режущий элемент выполнен в виде ножа 21, размещенного в вертикальном пазу одного из стержней 2 с воэможностью горизонтального возвратно- поступательного перемещения. Один конец ножа 21 соединен с пружиной 23, связанной с плитой станины 1, Другой конец ножа шарнирно святн с двуплечим рычагом 25, На опорном фланце 13 снизу между копиром 16 и валом по дуге окружности установлены на осях ролики 28, с которыми взаимодействует вертикальное плечо рычага 25, б ил.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам, предназначенным для автоматической резки нитевидного материала, например шпагата, на заготовки заданной длины, может быть использовано на различных промышленных предприятиях для упаковки готовых изделий и является усовершенствованием изобретения по авт.св, СССР М 1121222,Целью дополнительного изобретения я вляется повышение производительности резки нитевидного материала за счет одновременного наматывания нитей от нескольких питающих бобин и сообщения ножу возвратно-поступательных перемещений.На фиг,1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг.1 (копир); на фиг.5 - направитель материала; на фиг,б - схема размещения питающих бобин на опорном фланце,Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала содержит станину, мотовило, раскладчик материала и режущий элемент для отрезки материала.Станина 1 предназначена для монтажа механизмов и устройств, выполнена в виде коробки прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри станины размещены электродвигатель и червячный редуктор (не показаны).Мотовило предназначено для наматывания нитевидного материала. Оно неподвижно установлено на горизонтальной плите станины 1 и включает три стержня 2, установленных в вершинах равностороннего треугольника, В направлении биссектрис этого треугольника выполнены пазы 3, которые служат для обеспечения возможности перемещения стержней 2 с целью регулировки длины отрезков нитевидного материала, Каждый иэ стержней 2 может иметь четыре положения.Фиксация стержней 2 в каждом из четырех положений осуществляется штифтом 4, который вставляется в одно из четырех отверстий, выполненных вдоль пазов 3. Каждый из стержней 2 имеет хвостовик с резьбой и гайку 5 для крепления на плите станины 1,Раскладчик материала предназначен для раскладки нитей материала на цилиндрические поверхности стержней 2, Он включает приводной вал 6, установленный соосно мотовилу, и средство для продвижения материала по стержням 2 мотовила, выполненное в виде подпружиненных пружинами 7 стаканов 8, Пружина 7 поджата между стержнем 2 и стаканом 8. Нижним торцом стакан 8 действует на витки нитей,намотанных на цилиндрическую поверхность стержня 2, смещая их вниз друг к другу, Приводной вал 6 установлен на подшипниках 9 во втулке 10, размещенной на плите станины 1, Нижним концом он связан муфтой 11 с валом 12 червячного редуктора (не показан), Сверху на приводном валу б закреплен опорный фланец 13, На нем размещены сверху четыре оси 14 для питающих бобин 15, снизу установлен с возможностью поочередного взаимодействия с каждым стаканом 8 копир 16 и вертикально установлен на п равител ь 17 материала. С целью уменьшения трения между поверхностями копира 16 и стаканами 8 в вершинах последних закреплены шарики 18.Рабочая поверхность копира 16 выполнена в виде двух участков: пологого и крутого. Первый предназначен для обеспечения плавного смещения витков нитей по цилиндрической поверхности стержней 2 торцами стаканов 8, а второй - для быстрого возвращения стаканов 8 в исходное положение.Направитель 17 материала предназначен для сматывания нитей с бобин 15 и укладки их на стержни 2. Он выполнен в виде трубки, установленной на опорном фланце 13 вертикально и закрепленной гайкой 19 и контргайкой 20, Кромки торцов трубки и контргайки 20 скруглены, Скругление внутренней кромки нижнего торца направителя 17 способствует раскладке нитей материала на цилиндрической поверхности стержней 2 по рядам.Режущий элемент предназначен для резки нитевидного материала на мерные отрезки,Он выполнен в виде ножа 21, размещенного в вертикальном пазу 22 одного иэ стержней 2 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, Лезвие ножа 21 обращено вверх, Один конец ножа 21 соединен с пружиной 23, связанной через стойку 24 с плитой станины 1. Другой конец ножа 21 шарнирно связан с двуплечим рычагом 25, установленным с возможностью поворота на кронштейне 26. На опорном фланце 13 снизу между копиром 16 и приводным валом 6 по дуге окружности установлены с возможностью вращения на осях 27 ролики 28, с которыми взаимодействует верхнее плечо рычага 25,Ролики 28 предназначены для сообщения ножу 21 возвратно-поступательного перемещения с целью ускорения резки нитевидного материала,Устройство работает следующим образом,На оси 14 опорного фланца 13 устанавливают бобины 15 нитевидного материала,1645234 15 концы его от каждой бобины пропускают через отверстие направителя 17 и закрепляют их на одном иэ стержней 2, Включают электродвигатель. При этом вал 12 червячного редуктора через муфту 11 будет вра щать по ходу часовой стрелки опорный фланец 13 с питающими бобинами 15. Вместе с опорным фланцем 13 будут вращаться в горизонтальной плоскости направитель 17, копир 16 и ролики 28 режущего эле мента.Направитель 17 будет наматывать нити на цилиндрические поверхности стержней 2, а следующий за ним копир 16, действуя на шарики 18 стаканов 8, будет смещать их 15 вниз, сжимая пружины 7, Стаканы 8 своим нижним торцом будут смещать на стержнях 2 нити вниз, подготавливая место для укладки очередных витков, После схода копира 16 с каждого стакана последние под действием 20 пружин 7 будут возвращаться в исходное положение, Одновременно при вращении опорного фланца 13 ролики 28 будут взаимодействовать с верхним плечом рычага 25, сообщая ножу 21 возвратно-поступатель ные перемещения. Витки нитей, смещаемые вниз на стержне 2, будут поочередно разрезаться лезвием ножа 21 на заготовки заданной длины и падать на горизонтальную плиту станины 1. 30Предлагаемое техническое решение по сравнению с устройством для получения мерных отрезков нитевидного материала по авт,св, СССР М 1121222 имеет следующие общественно-полезные преимущества:обеспечивает повышение производительности резки нитевидного материала эа счет одновременного наматывания нитей от нескольких питающих бобин;обеспечивает упрощение конструкции эа счет раскладчика и направителя;повышает надежность устройства в работе за счет подвижного ножа режущего элемента и пологой поверхности копира.Предлагаемое устройство используется на предприятии-заявителе для резки нитевидного материала при упаковке готовой продукции. Формула изобретения Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала по авт.св, %1121222,отличающееся тем,что,с целью повышения производительности, опорный фланец снабжен дополнительными осями для питающих бобин, направитель материала выполнен в виде трубки со скругленными торцами, а режущий элемент выполнен подружиненным и снабжен средством его горизонтального перемещения. включающим шарнирно соединенный с режущим элементом двуплечий рычаг и ролики, раЗмещенные на нижней плоскости опорного фланца между копиром и приводным валом с возможностью взаимодействия со свободным концом двуплечего рычага.1645234Составитель Т. Гаврилова Редактор Л, Павлова Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид Заказ 1548 Тираж 344 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101