Пакетированный статор электрической машины

(51) 5 Н ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ Й СТАТОР Э.ПЕКТ(57) Изобретение относинастроению. Цель изобние сферы применентеплопередачи и энергетстик. Пакетированный стнитопровод с ярмомвитков ленты и гофр разгофры установлены в вмежду пакетами. 8 ил,тся к электромаширетения - расширеия при улучшенииических характериатор содержит магиз чередующихся ной высоты. Низкие итках, а высокие -нный инстит ство СССР16, 1988.ство СССР06, 1988. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к электромаши- .ностроению, в частности к конструкции безотходного производства статораэлектродвигателя с улучшенным охлаждением, преимущественно статора электродвигателя переменного тока средней ибольшой мощности с радиальными вентиляционными каналами в магнитопроводе.Цель изобретения - расширение сферыприменения при улучшении теплопередачии энергетических характеристик,На фиг. 1 показан статор электромашинпеременного тока, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 7 -схема способа изготовления гофрированного закладного элемента; на фиг. 8 - закладной элемент, общий вид.Магнитопровод статора состоит из навитых из стальной ленты пластин 1 с зубцами 2, соединенными между собойперемычками 3. Причем зубцы имеют трапецеидал ьную форму.Перемычки имеют размер по ширине врадиальном направлении равный четыремтолщинам ленты, из экспериментальных соображений способных деформироватьсябез разрывов,Между зубцами 2 расположены глубокие прямоугольные пазы 4 (фиг. 2). Для того чтобы из плоской пластины - заготовки 1 с пазами 4 получить круглую статорную пластину, заготовку сворачивают в цилиндр путем механического деформирования относительно перемычки 3,В пазах 4 установлены закладные элементы 5, общий вид которых представлен на фиг. 8. Закладной элемент 5 представляет собой гофрированную стальную пластину с гофрами различной высоты - в зоне ярма - низкие гофры 6, между пакетами - высокие гофры 7.Иэ пластин 1 набраны пакеты 8, между которыми благодаря элементам 7 образованы радиальные вентиляционные каналы 9,Ширина низких гофр 6 равна ширине пазов 4 в зоне ярма, а высота гофр равна высоте ярма (совместно с высотой перемычек 3). Ширина высоких гофр 7 равна ширине радиального вентиляционного канала 9. При этом вершины высоких гофр 7 расположены в кольцевом зазоре 10 между спинкой 1 магнитопровода и корпусом 11 и скреплены (влиты в массив корпуса 11 в процессе образования его из расплава, напримералюминия) в тепловом и механическом отношении с ним и ребрами 12 охлаждения. Элементы 5 скреплены с пакетами пластин 1 сваркой 13 и образуют прочное в механическом отношении соединение.Статор изготавливают в следующей последовательности.Вначале из стальной рулонной ленты безотхЬдно выкраивают две одинаковые заготовки 1 (плоские гребенки) с зубцами 2, перемычками 3 и глубокими пазами 4,Группируют пакеты 8 из пластин 1, в пазы 4 устанавливают гофрированный из ленты закладной элемент 5, Плоские заготовки 1 с уложенными в пазы 4 элементами 5 сворачивают в цилиндр и скрепляют сваркой 14 вдоль образующей цилиндрического магнитопровода в зоне спинки. Окончательно полученный магнитопровод статора скрепляют с корпусом 11 путем обливки расплавом алюминия в специальной форме (не показано), Обмотка статора 15 в пазы 4 может быть установлена как до заливки алюминием магнитопровода, так и после заливки.Закладной элемент 5 (фиг. 8 изготавливают путем штамповки из рулона 16 заготовки 17 (фиг, 3) с общей перемычкой 18, удерживающей пластины 19 (фиг. 4), которые затем гофрируют, например, между шестернями 20 (фиг. 5) с образованием различных гофр - высоты 6 и 7. В результате получают заготовки закладного элемента 5, которые затем опрессовывают в интегральном приспособлении 21 и 22 (фиг. 7). После опрессовки и скрепления сваркой получают окончательно элемент 5 (фиг. 8), который, как указывалось, после укладки в пазы 4 пакетов пластин 1 совместно сворачивают в цилиндр на специальной оправке (не показано). Выполнение в предлагаемом статоре гофр различной высоты в ярме и между пакетами, расположение вершин высоких ребер в кольцевом канале между спинкой сердечника и корпусом и скрепление их с корпусом интенсифицирует теплообмен во внутреннем контуре электромашин средней и большой мощности, Это обеспечивает снижение греющих потерь, нормальный температурный режим и практически беэот ходное производство машин.Предлагаемый статор по сравнению сизвестным характеризуется увеличенной теплоотводящей способностью во внут. реннем контуре, так как высокие гофры 7 10 играют роль теплоотводящих элементов отмагнитопровода к хорошо охлаждаемому наружным воздухом (сплошные линии со стрелками на фиг, 1) оребренному корпусу 11, Кроме этого, указанные гофры выполня ют роль эффективных турбулизаторов длявнутреннего воздуха(пунктирные линии со стрелками на фиг. 1), что увеличивает коэффициенты теплоотдачи и снижает температуру обмоток 15 статора,20Формула изобретенияПакетированный статор электрическоймашины переменного тока преимущественно средней и большой мощности, содержа 25 щий магнитопровод с обмоткой, ярмокоторого выполнено составным в виде чередующихся навитых на ребро витков изстальной ленты и выполненных из плоскойленты гофр разной высоты, расположенных30 перпендикулярно относительно продольнойоси статора, и оребренный корпус, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширениясферы применения при улучшении теплопередачи и энергетических характеристик, в35 витках ленты выполнены глубокие пазы, вкоторые в пределах одного пакета установлены низкие гофры, а высокие, выполненные в виде распорок и теплообменныхэлементов, гофры расположены между па 40 кетами, при этом вершины высоких гофрустановлены в кольцевом пространстве. между ярмом магнитопровода и корпусом,жестко скреплены с ними, образуя междувысокими гофрами, корпусом и ярмом акси 45 альные, а между пакетами - радиальные вентиляционные каналы, 1640777