Состав для изоляционных работ в скважине

.4 (088. р А. Инъ1971, с В А кция грунтов. 254-258,Уфа,ьн.бб, с. 205 БлажевиашНИПИнеф11. 1983,(54) СОСТАВ ДЛЯ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение и газодобывающей Цель - улучшение свойств состава его проникающей ЗОЛЯПИОННИХ РАБО ефт носится промышленнотампонир ующиза счет повыспос об ности х ени:. проч нос. Из и газ может нии р проце тяныхбретение ст добывающей быть испол носится к нефтепромышленности и вано при прционных рабо еденнефсква монт но-и зол се бурения и эксплуатаци нагнетательнь газов жи я является улучшевойств состава запроникающей спои отвержденного одныи раство ьфонатов (ЛС технических лиги ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРНЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) КамбефоеМ.: Энергия,Целью изобретение тампонирующихсчет повышения егсобности и прочно.состава,Состав содержи ти отвержденного состава. Состав содержит водный раствор техническихлигносульфонатов плотностью 1,171, 20 г/см и карбамидоформальдегидную смолу в количестве 0,25-0,7 мас.чна 1 мас.ч. водного раствора лигносульфонатов. Состав для регулированиясроков отверждения может дополнительно содержать до 30% от массы состава2%-ного водного раствора солянойкислоты. Состав готовится путемсмешения исходных компо.ентон н заданных объемах в емкости путем циркуляции смеси. Раствор соляной кислоты вводится н смесь лигносулМ онатови карбамидной смолы н течение 2-хциклон циркуляции, Состав работоспособен в интервал- темгератур 5-170 С.Использование состава обеспечиваетповьпдение качества ремонтно-изоляционных работ, проводимых для изоляциипритока или ликвидации поглощенияпресных или опресненных вод. 2 табл. плотностью 1,17"1,20 г/см и карбами- . доформальдегидную смолу в количестве 0,25-0,70. мас.ч. на 1 мас,ч. водного раствора технических лигпосульфонатов. Состав может дополнительно с целью регулирования сроков его отверждения содержать до 30% от массы состава 2%-кого водного раствора соляной кислоты.ЛСТ является побочным продуктом целлюлозно-бумажного производства, представляющим собой кальциевые, натриевые, аммониевые или кальциевонатриевые соли лигносульфоновых кис", 1629483лот. ЛСТ выпускаются в виде жидкогоили твердого продукта.Наиболее подходящими для использования при приготовлении состава длятампонирования являются жидкие ЛСТмарок А и В и твердые марки Т.. Жидкие ЛСТ представляют собойжидкость темно-коричневого цвета смассовой долей сухих веществ не менее,47,03 - марка А и 503 - марка В.Плотность ЛСТ указанных.марок при20 фС соответственно равна 1,23 и1,24 г/см .Твердые ЛСТ марки Т представляютсобой тонкодисперсный порошок светло-коричневого цвета с массовой долейсухих веществ не.менее 7 б,ОХ, рН203-ного раствора ЛСТ марки А не менее 4,4, марок В и Т - не менее 4,5.Карбамидоформальдегидная смолаобеспечивает отверждение состава наоснове ЛСТ при одновременном повышении его фильтруемости через пористуюсреду, повышение прочности, снижениерастворимости образующегося полимерав пресной водеКроме того, использование в качестве отвердителя карбамидоформальдегидной смолы (КФС) повышает технопогичность состава. Введение в состав 2 Х-ного раствора соляной кислоты обеспечивает регулирование сроков отверждения состава в интервале 5-170 С. Состав на основеЛСТ с применением в качестве отвердителя КФС и катализатора 2 Я-ного раствора соляной кислоты также обладаетповышенной фильтруемостью через пористую среду,В табл,1 дана характеристика состава для тампонирования на основе40ЛСТ и образующегося из него полиме"ра при 24 О С,В табл.2 представлены данные фильт рации тампонажных составов на основеЛСТ через образцы искусственного песчаника при комнатной температуре.Время отверждения смесей опреде ляют визуально в стеклянных или фарфоровых стаканчиках, помещаемых втермостат с заданной температурой.50Прочность образующегося полимерапри разрыве стандартных восьмерокопределяют на приборе Михаэлиса.При этом образцы после отверждениясразу же помещают на хранение в55пресную (водопроводную) воду.Растворимость образующегося полимера оценивают качественно путем визуального наблюдения за образцами,хранящимися в пресной воде, по изменению объема и формы образцов и цвета воды.. Фильтруемость состава для тампонирования изучают путем его фильтрациичерез пористую среду - образцы искусственного песчаника диаметром40 мм и длиной 50 мм, изготавливаемые на основе тетраэтилортосиликата.После насыщения пресной водойпод вакуумом образец искусственногопесчаника устанавливают в кернодержатель и определяют его проницаемостьпо воде при перепаде давления 0,02 ИПа,Затем через образец фильтруют. испытуемый состав. Фильтрацию начинают приперепаде давления 0,2 ИПа; при значительном снижении скорости фильтрации (до величины, близкой к нулю)перепад давления постепенно увеличивают до 0,4, 0,5 0,6 и 0,8 11 Па.На основании данных, представленных в табл.1, можно сделать вывод,что состав на основе ЛСТ с использованием в качестве .отвердителя КФСмарки КФ-Ж при 24 С отверждается впрочный нерастворимый полимер примерно через 22 ч, марки КФ-МТ . - примерно 48 ч, С повышением температурысостав указанной рецептуры отверждается в более короткие сроки, которыепри 170 С достигают верхнего температурного предела возможного применениясостава, определяемого необходимымвременем его закачивания в изолируемый интервал (эа обсадную колонну).Введение в состав 27-ногр раствораНС 1 обеспечивает регулирование сроков его отверждения в интервале температур до 5 С - нижний температурный предел применения состава. В приведенных данных в качестве .примера показана воэможность регулирования сроков отверждения состава при 24 ОС какза счет изменения в нем соотношенияводного раствора ЛСТ и КФС маркиКФ-Ж, плотности водного раствора ЛСТ,так и величины добавки в состав.2 Хного раствора НС 1, Указанным способом регулируются сроки отверждениясостава,Представленные в табл,2 экспериментальные данные позволяют сделатьвывод, что предлагаемый состав обладает значительно лучшей фильтруемостью по сравнению с известным. Так,при фильтрации известного состава в9483 Времяотварадення,ч-мнн Врпч - ность Характеристикаотвервденного полимера через 2 сут хранения в пресной воде ервеС-о 40 7 о 5 162среднем по четырем опытам ОЮ 1-4)при перепаде давления 0,2 МПа черезобразцы было профильтровано по29,6 см состава или по 2,21 объемапор образца . В то же время указанные величины при фильтрации предлагаемого состава равны 101,8 смэ и6,4 соответственно.П р и м е р, Для отключения верхнего пласта на глубине 1231,0 -1238,0 м (пластовая температура 24 С)за обсадную колонну закачано 3,0 м(3000 л) состава со временем отверждения 2 ч следукщей рецептуры: соотношение водный раствор ЛСТ плотностью 1,175 г/см: смола КФ-Ж,мас.доли 1,0:0,5; содержание 27-ногораствора НС 1 к массе смеси, 7 20,0.Плотность, г/смэ: смолы КФ-Ж1, 267; 27.-ного раствора НС 1 1, 008 .Расчет массы.и объема исходныхкомпонентов,Определение массовой доли 27.-ногораствора НС 1 в составе: (1,О+0,5):10020 = 0,3; таким образом соотношение водного раствора ЛСТ: смолаКФ:-Ж: 27.-ный раствор НС 1 выражается:в мас.ч. - 1,00,5:0,3 зв об.долях - (1,0: 1, 175):(0,5::1,267):(03:1,008)=0,85:0,39:0,30,Расход исходных реагентов для приготовления состава в обт еме 3000 лсоставляет.: водный раствор ЛСТ плотностью 1,175 г/см 1656 л или 16561 з 175 = 1946 кг; смола КФ-Ж плотностью 1, 267 г/см - 760 л или 760 х1 з 267 = 963 кг; 27,-ный раствор НС 1плотностью 1,008 г/си - 584 л или5841,008 = 589 кг. 6Состав готовят с помощью двух агрегатов ЦАМ путем равном,.рноговведения 27,-ного раствора солянойкислоты в циркулирующую смесь водного раствора ЛСТ с карбамидоформальдегидной смолой Кф-Ж в течение двух циклов циркуляции.Смесь водного раствора ЛСТ с кар 10бамидоформальдегидной смолой КФ-Жготовят путем смешения исходных реагентов в заданных объемах в мерномбаке одного из агрегатов ЦАМ впроцессе циркуляции смеси,Использование состава для тампонирования обеспечивает повышение зффективности ремонтно-изоляционныхработ, проводимых для изоляции притока или ликвидации поглощения пресныхили опресненных вод. Высокая фильтруемость состава через пористую средупозволяет проводить работы по глубокому тампонированию - созданию водоизолирующих экранов - пропластков25 большой протяженности, что также повышает успешность изоляционных работ,Формула изобретенияСостав.для изоляционных работ вскважине на оснбве водного растворатехнических лигносульфонатов и отвердителя, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения т.мпонирующих свойств за счет повыеяьия егопроникающей способности и прочностиотвержденного состава, в качествеотвердителя используют карбамидоформальдегидную смсхпу в количестве 0,250,70 мас.ч. на 1 мас,ч. водного раствора технических лигносульфонатов 40плотностью 1,17-1,20 г/см.Таблнца 11200 опии ера одоЬный яет Фор То,01,0 ,0:0,2 1,214 1,267 69 24 24 24 24 1 б 17 ннН 19 2074 21 1180 1, 180 1,180 1, 180 11801, 180 1,170 1,170 1,170 1,170 1,267 1,267 1, 267 .1,261 1,275 1,275 1,274 1, 274 1,274 1,274 1,214 1,0 с 0,25 1,0;0,43 1,Ос 0,43 100,67 1,0 с 0,7 1,Ос 0,7 1,Ос 0,25 1,Ог 0,43 1,0 с 0,43 1,0 г 0,61 1,Ог 0,67 2621 10,08 26, 21 26,21 26,67 26,21 10, 08 2621 10,08 26, 21 240-25 0,7 0-20 2-10 0-07 0-06 2-04 0-04 0- 18 2-48 0-05 2-36 0-05 Полниер упругисохраняет форыПолииер твердыйсохраняет формуПолимер оченьтверда сохрает ФормуТо иеПолыме очень ртвердый, сохраняет формуТо ие Полимер твердый,пористыйТо хеПолниер оченьтвердый, выделяется иного воды (усадка) Плохое качество полимера, пористый, хрупкий, сохраняет формуТо иеПолимер твердый, сохраняет формуТо ие.фОВОД ф в 1фввф ф фф Эвчфф в вв 1 фЧе ЧФ а Ю вт лН и ючзчфффюъ ффее ЛМВЕЬФЬЮв ввммемЕ сЧ вфе ф. и38аФ ЭЮ ф э ф вве вв ю ф Ф ф е щ л л лф авфн