Комбайн для добычи торфа

Номер патента: 1627705

Автор: Буданов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1627705(51)5 Е 21 С 49/004(Гос 1Н ,С)рнюОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР1043305, кл. Е 21 С 49/00, 1980.Антонов В. Я. и др. Технология и комплексная механизация торфяного производства, М.: Недра, 1983, с, 113, рис. 5.9.(54) КОМБАЙН Д.1 Я ДОБЫЧИ ТОРФА (57) Изобретение относится к комбайнам для добычи торфа. Цель - повышение производительности и улучшение качества тор. фа. Комбайн включает раму 1, фрезу 4, валки 7, 8, 9 и 10, два из которых имеют пазы трапециевидного профиля. Комбайн имеет механизм для сушки торфа, состоящий из сушильной камеры 16, из расположенных в ней сетчатых верхнего 21, среднего 22 и нижнего 23 конвейеров (К), каждый из которых имеет концевые барабаны. В задней части К 21 и передней части среднего 22 и нижнего 23 К расположены переводные лотки 24. Задняя часть камеры6 имеет накопитель торфа, роторный перегружатель 28 и сьемный контейнер 30. Приемная часть К 21 расположена под валками 7, 8, 9 и 10 и имеет ребра 48. К 22 смещен назад относительно К 2 и 23 на 1- 2 диаметра концевых барабанов. Переводные лотки 24 имеют сетчатую наклонную поверхность и направляющие ребра. Камера 16 имеет узел вснтиляции. Контейнер 30 имеет шиберную заслонку 31 и откидную стенку 32. При работе комбайна масса торфа, отформованная в укрупненные частицы валками 7, 8, 9 и 10, с помощью К 21, 22 и 23 псрсмещается через сушильную камерх 16, в которой приобретает необходимую влажность. Перегружатель 28 транспортирует частицы торфа в контейнер 30. Высушенные частицы торфа выгружаются из контейнера 30 чсрез стенку 32. 4 з. п ф.лы, 8 ил.ИОГрс ив относится к чдшиндм лля,061 чи тцрфс, и бцлеконкретно к чдиин;л .ля лцГычи фрсн Они ц тр;11,)1 и.(брет 13 ия 30 ьинсис ирои 1 вол)тес 1,1 ост 3 и улу чис нис кцстд торфа.1133 фиг 1 изцбрджсн комбайн, вил сбоку, нд фи 2 р)3)рз Л А нд фиг 1; )дфиг 3 Би; Ь нд фиг 1, нд фиг. 4с цни 15 15 нд фиг. 1; нд фиг. 5уз,3 1 нд фиг. 1; 3 а фиг. 6 ссчениГ 1нд фиг. 5, нд фиг. 7 пс реводной лоток, ВИЛ сГокл, н фи. 8 - трапениеилный профиль нд(овалков, поперецноссчен и.лцлГ;3313,ля добычи торф сцлсржиг р;.му 1, нрслняя часть которой шдрнирвчст )311(В, )сн 13 11 катк , 3 ср(;3,Н 51 я а(.Г ьс 5 ;н;)к;33 кцч ,5, (1 рс л 4 ( кцлухцли 36 йныч )жал и нднрдв.яон(ич ш)пкцч, 1;си, н,+( н)ыи чсж,ч кд ),дли " и 3,: 11 В(1 Л КОЛ Ч (1 М Ч К).3 М (311; ) 1 Ч ЧС -хд 131 м .(551 сл ик 1(1(р 3 15), кО (р)3) совс цит иКцрнлсд ( л ии,.(ьчци кдмры 11В.Н и,511(ионн 1 л трубк(л7, л )13 1 Нии Г 1 я 1и и к д ч с р ь 1 ( ), к ц Г О р ы и В ь 1 1 О Г 1 нниз оси 18, ус,)н)1 нн)й с во(мцжнцстк) вращения в 3 дтрубкс 17 и)3 дти 1), ВКрНЛС НВй Ш ОЛНОЛ )лцН 3и и 8 и крыльцдгки 2 О, здкрс пленной нднаружном к(и 3 с цси 18, трл ссГчдтыл кцнси(.рц 21, ) . ) 1, рсс 0,10 жсниыл 130 Бьсцгс 3;к, 330 срс,НИЙ к(3 сйср " ылви 3 1 , 3сх ) и 13 ) 3 л ,);3 в ) 1 л )ц ( з 1 д ( ) " - л ; и а .лрц) кон)свых Ораб;ннц 0 иисник)рлн 3 о лц)33)с йрд 21 и ниж нц з)нвсйрд 2,5, лул нс рсвд 3,)л, к 21, ц,ин изкотрыл рдс)ц нжн (;ли(и ч;33 к нвсйср(3 21, (3 .ругцй в .дан й чисти(ио холу ирмпсния чдгрид,;3) ксиБйсрд 22, Брлняя ;3(гь кото)ыл ыицлнендБи:с (. ( Г 1;1 И н;к. 0 ци и.цск"Ги 25 с продольными направляющими ребрами 26 и продольными ребрами 27 расположенными ндл сегкой конвейеров 22 и 23, ротор- ного нерегружателя 28, расположенного В окне накопителя 29 корпуса сушильной камеры 16. Имеется также съемный контейнер,50 с ниберной заслонкой 31 и откиднои стенкой 32, и источник электроэнер, ии 33, обогреватели 34, нанример, нагревательная спираль, ТЭН, размещенные в Гросгранстве. образованном верхней и нижней ветвями сетцдтьл конвейеров 21, 22, 23.ри вл с Одерж 3 г конические релл кторы 55 и 56, вал,57, не ньн пс рел;.и 38 и 3), сяывдк)шие редуктор 35 ) 5 с фрс ои 4, 31 иную иереддчл 4 О, . Ос.ияк)нук р,уктцр 36 с валом 37, 3( инл к) исрлдчу 41, сязываюшук мс ж, сОи ;лкии 8, 1 с.инл к ис,)(.;(1 чл 12, , 5 ы;кнл 1 Б;лк 8 с рохжлтцчно 1 звс (- .Очко, 43, 3 Иную нрелачу 44, связы,)с)иук) м(ж,л ссбсй алки 9 и О, 1(е)3)лк нр.шцу 45. ся ываюпук) ко 1 с)цй бара,н к чн йер;3 21 с Бдлкцч 7, цепную пс рсдчу 4(, сединяюшук) леж, собой кон(ь)с 6;раб;ны кон(ъиерцв 21 . 23, ннук 3 ерслд у 47, солнякнл ю чежлу ( о(н)й концевые Гдрд(,)3)ы кнйро 2322 Н(; ссткци конейрд 21 нд лцдтИОЛ г 3; к;ми 8 и О рдсислцжс ныр,)1 якнинбр;3 48. л ц )Г);) 31 Н,(, я,Г,И тсрфд р)3 Готд 3 сл- л киим Обр;зцм.т дл; 06 рд лцнс 13 цст) трактора Врд 3)срсл;нтся Бссм чсанизчдч кс)мбайН )3.1 ри .Иижсчии кочбдшд Б ндиравлснии З 5 С, ,3 КИ И Брднс НИИ фрЗЫ 4 ПО СГрЛ)фСфРС СРВД 111 Д 51 ЛС С ТОРфа .1 Ж- )нсгьк цт ГД и ьнис нцждми фрс зы 4 ,)бр)3(ы;3 тся в бункр 1:5 нд 10)срхность ко 7 и 8 и ,) и О, дщдкнпился ин)дрю ндн") рс у,руг лру л ( окружной с)с(рйстьк, рИО(3 скрост 3 лвиже 31 ия л(.н.зы коннрц 1, 2223, например, равной (.О 67 м с. здхв;31 ьвснтся валками 7 и 8, 9 и 1 О, иронуск ется мсжлу кджл й нарой эз их вд,ков и упл 1 няется Б нд.45 дх (кольньх протчкдл) атил валков 8и 1 О, д за линией центров валков 7, 8 и ), 1 О тцрфомассд извлекается из идзов Валка 8 и валка О очистителями 12 и ви;(л ,30 Г)3)31 х сфцрчцванных укрупнснньх частис, нступает нд лотки 11, 50, крыл и)с,и) );3 скл кцн)нир; 21 ри этом и.,3 кдчые з );)зцалка 8 чсгиы ниц(р(.лственнц ложая нд сс 1 тку конвсйр 3 21, чдсгипы, излскдсчые из ид оВ (1,3 к 3 1 О, 1 д к.1 )3 д ы В (3 ют с 5 13 1 1: О В р х - 130( Гь части лкд 8, Г)Г)р(3 ОВывд 5 рд(.сти. 55в два слоя 1)Гдгс)ларя то у, ч го ндзы Балка 8 сл 3;илт 31 нц цтношеникз азов валка 1 О, второй слой чвтии рдснолдгдется ндл нрцллхл 3 чжлу цдстнндми валка 8(фиг. 4), а ребра 48 обеспечивают последовательное равномерное расположение этих частиц на сетке конвейера 21 в два слоя и сохранение их положения при дальней. шем перемещении. Находящиеся на сетке конвейера 21 частицы поступают в сушильную камеру 6, в которой через 4 - 1 О мин, в зависимости От исходной влажности, перегружактся на:етку конвейера 22, а затем через последующие 40 мин на ковейер 23 При этом смецение среднего конвейера по отношенио верхнего конвейера 21 и нижнего конв(йс рд 23 на величину, равную- 2 диаметрам концевого бар бана, обесп( чивает надежную пер(.дачу частиц с коцвейерд 21 на конвейер 22 и с кон. вейера 22 на конвейер 23. Находящиеся в сушильной камере 6 астицы подвергаются сушн(, нд ример, сизлуОм с т(мпе. ратурой 135- 200"г; в теч(це 2 30 ми 1, который цаг рева(тся Ог ОГг р( ц;1;.й 31, гитаемыми от ьс)очникд элекгрическоО тока 33. Под возлс и вием тепл; и;ццс.;л 1 г усалкд торфа размер частьц стано(Иси,ецц(. д так кдк го,)ф по своему со(Иу це однороден, то на поверхн(сти частИг образуются впадины и выстхггы, 6шря чему ПЛОТНОГО КОНтаКта МЕж,У с тИНаМИ НЕт, И Х (. К) Т М(. С 1 О 1 Р(Д ъ.х и.:.1 г (О О(.с 1 Е ЧВД ( Г перемегцецие воздуха, ндс(шцццого парами воды (от испарения) между частицами, что, в свок очередь, улучшает условия сушки. Высушенные ло заданной конечной вла к:ости равной, например, 32 - 52 ог частицы с конвейера 23 сбрасывак)тся в накопитель 29, откула роторным перегружателем 28 через окно, образуемое шибером 31, перемецаются в контейнер 3 Г). После заполнения торфом, контейнер 30 (ггс(хлинякт и ставят порожний ко)еИер 30. П;ремешецием шибера 31 регулируют размер окна накопит(,я 29 Ото.г,1 гер(1 с+тель 28 пол уч;иг вра щ( ц ис О г бли,+ й и( го к(и пе- ВОГО Г)д рсбсг па Кон В(.Й( рс, и.и Одц) С)ИОМ ного электро гвигдтеля (це пок; дцо)Бысушнцьц укрх цненны( частицы мо,г быт, выгружены и ксцт(ицерд 30 ц через Окно, закрываемо( Отки.1 ИОЙ стеко 32.1 ри сползании с логков 24 цо,Ожецие верхних укрупненных частиц мо к г (кд дгься нарушенным. ГЭлдко, перегородки 26 прецятст. вук г перс мешен и к ч дст иц н ц(ц( реч ном цдгргвгОнии, перегор лки 27 ( ц(собствуют (Охрасник) цо.Ожеция д(и, Ид гтк( конвейерон 22 и 23.Укрупценньц частицы в с.(к (Оххт цеол);цаково. ,ыстре( сох (г Кцц( г, липы, а верхние ч,цтицы влдгх геряюг медленнес Это обя:цяет(я т(м, чО пдры, об- РДЗУОЦИ(С 1 1 РИ ИСДР(И ЬЛ 1 ГИ С ПО- верхости нижних частиц, скдпливаются в местах продухов, т. е хеклх смежными 20 25 30 35 10 45 50 55 нижними частицами и Основанием верхних частиц. Это понижает температуру, воздействуюгцую на верхние частицы. Поэтому, по истечении 12 - 30 мин сугпки нд коцвейе. р( 23 укрупненные частицы нижне( с,гя им( ют влажность 20- ЗОО". а частицы верхнего слоя имеют влажность 40- -70. Получается, что средняя влажность укрупненных частиц, сходящих с конвейера 23, составляет от 30% до 50%, т. е. ндхолится в пределах влажности, допускаемой при естественной сушке. Усреднению влаж ности способствует и роторный перегружатель 28, который, при большой частоте вращения, измельчает торф. Еомбд Й д.я добычи торф;1,чаюций смонтированные на раме с опор 1 Ы МИ Кс 1 ТКс) Л И фРРЗЪ, Ваа КОВЫЙ фОР 1 УЮ.гций д: парат, содерж а гци й послеловател ьи( рдсположеццые двд валка, один из которых име(, пазы трдпеццевилцого профиля и привод, отличакгций(я тем, что, сЦЕЛЬЮ ПОВЬиЕцня ПрОИЗВодцтЕЛЬИОСт И И уЛХ -шенин кдсестд 1 орфд, оц имеет располож нные в одной продольной плоск. ости дополнительные хиог(янхтые выпе валки и снабжен м(хднизмом лля сушки торфа, с(стоя.гцим из суши,ьной камеры, из расположенных в цей верхнего, среднего и нижнего сетчатых конвейеров с конхсными барабанами, из рдсполож(нных в згдней части верхнего конвейера и пер(лией частисрелнего 1 нижнего к(цвейеров переволцыхлотков, из расположенных в задней чдстисх вильной камеры накопите.я, роторногоп(цружгте я и сьемного коцтейнерд, приэтом приемная часть верхнего к(цвей(ра расположена пол уп(мяцутымп выше вд кдмии имеет направляющие ребра.2. ЕО ) Гг й ц по и. 1, (тлгг гакгг(гггея, ем, что средний сетчатый конвейер смещенцдздл Отц(н ит(льцо верхнего и нижнего конвейеров ца величину2 диаметра концеВЫХ барс)ос 1 ИОВ.3. хохГдйц по и. 1, Огтгпсгикгциисстем, что каждый переводной лоток имеетнак,оццую сетчатхю поверхность с цаправ.ляк)шими ребрами по всей ширине и ребрами, расположенцымц нал верхними ветвями среднего и нижнего конвейеров.4. хОчбайц по и. 1, гтлггчак)цггй(ятем, чго сушильная камера имеет узел вентиляции, выполненный из патрубкд и израсположеццсй вем приволноц крыльчдтки.5. Кокбд по и. 1, Ог.(чангцггй(я тем,что съемный контейнер имест ( о стороны накопителя шиберцую заслонку, д с противоположной стороны . Откилную стенку.(:оставитель В 11 рокофьев Релактор М Тоитин Терре А Кравчук Коррктор Н Король Заказ 324 Тираж 2 Ч П ол н ин ос В 111 Госе;арствснного коитета по изобретениям и открьгяч нри ГК 11 Т .Р;3035, Москва, Ж 35, Раинская наб, л 4 5 рогзвплственго.излательский кочбинат Гатент, г. Ужгорол, 1 Гдгрина, )

Смотреть

Заявка

4485843, 22.09.1988

С В Буданов

БУДАНОВ СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21C 49/00

Метки: добычи, комбайн, торфа

Опубликовано: 15.02.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1627705-kombajjn-dlya-dobychi-torfa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Комбайн для добычи торфа</a>

Похожие патенты