Способ прокатки заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 1111 23805 21 В 1 0 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ рал хтеев, амцов я ме- Мемац х. М КИ ЗАОТОВОК ся к области проконкретно к пол. ерывных сигналах, клети с приводныостыми вертикальетения - интенсиулучшения услоОБ ПР етение о изводств овок на ниверсал альными ми. Цель роцесс а(54) СПОС (57) Изобр катного про чению заго имеющих у ми горизонт ными валка фикация п носи а, а непр ьные и хол изобр путем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Поляков М.Г. и др. Дефорталла в многовалковых калибраталлургия,1979, с. 35, 111 вии захвата и повышение стабильности прокатки. Способ включает обжатие в ящичном калибре, кантовку его на 45 нокру:продольной оси и прокатку в четырехвалковом калибре универсальной клети с двумяприводными валками 3. Перед задачей нчетырехвалконый калибр на двух противоположных ребрах раската формируют площадки, перпендикулярные одной из диагоналей поперечного сечения и отстоящие от вершин углов на расстоянии ъ 1), определяемомиз регламентированной зависимости. В чстырехналковый калибр заготовку задают,ориентируя сформированные на соотнетст.вующих ребрах площадки параллельно образующим холостых валков 4. В результатеулучшаются условия захвата и повышает.ся устойчивость прокатки, что по)воляег Я повысить производительность непрерывноввгсоово оооо отпав вв В о.",11Ф. (/)(,( проекции длин дуг захвата соОтвс(твенно нз принсднцх иолгых в;лкдх;( гекуцьес (ндчение длины Лугиззхвь д в диана оне о (, и ,рддну( иряжения Орон рьскт ;1 зс к 11.1 я чс Г ьрсХВ лкОВО( О кд.ибпо,х чают плм прок;Тки полосы В кв;ьдрдтнол( ящичнсм калибре дуг клети 11 риэтом на дв х прогиьчп)олсжнцх рбрдх формируют перпендикулярные к диагонали площадки 2, для чего по дну ящичного калибрапредусмогрены скосы под углом 45 горизонтали (фиг.). Наличие площадок способствует кднтовке выходящег( нз ящичного калибра раскатавокруг продоль,ной)си за счет возникающего крутяпьего МОмента От аимметричного приложения нд.рузки.,сокнтовку подкдтз на 45" вокругпродольной Оси производя любым из изВЕС)НЫХ Срсдтв, Нднрнмс р КаитуЮщИМИ рОанками В результ,с эОго р;1 каг Ориен, ируетс Яаким Образол(, то нлоцддкн Окззцвдк)тся Обращен(ымн к холостым валкамчетырехвдлконог( кд.)ибрд, .ри этом пло6 с (Ис ( Н(к и( к и)Ол, Гн(чу пр- изводству, в частности к получению заготовок на непрерывных станах, имеющих универсальные клети с приводными горизон. тальными и холостыми Вертикальными вал. кдми.1 е(ь изобрс гения интенсификация процесса путем улучшения условий захвата и повышения габильности прокатки.Нд фи.изображен ящичный калибр для формирования площадок на двух противоположных рсбрдх одной диагонали юдкдгд, общий вид; нд фиг. 2 промежуточное ПОЛОЖЕНИЕ ПОДКД(д ПРЕД ЗалаЧЕй В УНИВЕР. сальный калибр по(,(е кдьповки подката на 45, нд фиг 5 положение подката при прока гке в унизерсзльном калибре, на фиг. 4хс мз Обри (Ования ду здхвдта со роыь хо (гцх и приводных валков.(.;Ог,асио (реала Земому способу после Обждтия исходной (аготовкн в ручьях яньичного калибра рдскдг прскдтывают н уни: си льном (ьсьырехвдлковом калибр( с нри водными и хо.о(тыми двухндлковыми парами, при этом перед:ьздачей раската в универсальный калибр нз его двух ребрах, соединяемых Одной дидгональю, формирукт рогиволеждщие площадки, отстоящие От вершин углов, получземых путем условного НРОДОЛЖ 1 И 51 Л)С/К 1 ЫХ (. ГОРО)1 )С КД 1(1 В направлении д;Ннй,шаг)пали, нз рОя НН( (1, 1;)(.1(Я(Л 1 И.( Нь:и (1(К 1 щддки пзрз.ь,нлы(ц 1рабочей поверхности (фиг. 2).Формирование плоцадок на противоположных ребрах подкага может быть выполнено иным способом, например специальными обжимными роликами после кантовки и Ол Оы вдоль продольной ос и на 45.В четырехнлковый калибр, образованный двумя приводными,5 и двумя холостыми 104 вдлкдми, раскатд(ьдется в положении (Нд реб)ро (фиг.,5) В первый момент он касается тсхько приводных валков 3. 11 ри этом происходит смятие (деформация) острых кромок (ребер) полоы, появление площадок (Оприкосновения с валками и сил нор мального дав;н"ния и 1 рения, способствуюцих втя Иванию металла в калибр. Б результате суцественно улучшаются условия здхна)д и, кроме того, Овцгцзс гся устойчивоть прокатки ввиду гогс, ч (о сформи.рованные площадки 2 надежно Ориентируют раскат в четырехвалковом калибре и не дзкг ему врзщдться из.:(д нозмом(ной в реальных условиях неОчной задачи полосы в калибр, Исимметричной формы подката, неравномерного изнсз калибра и т п.25 Наличие форл(ировзнных площадокпозво.Ие в значитс.ьной мере уменьшить различие в диаметрах приводны 5 и холостых валков 4, (О 6 лдприятно сказывается нд хсмс н;пряженно лсформировзнного О( янин 1;(.1;( 1)ормции и л мень нс)ет нс ,1(О(1 с ь (сс(Ормзции .ОРВ ме.ы,ь,ьд н( ч нчк). Валки, об;1(ующие че.цр( хвд,ковцй калибр, л(огу"1 быть одинаковог) диаметра, что также повышает эффективноьь гехнической системы с точки .(рс ни 51 х нифик 111( Оборлд)всьния (инстръ- )5 чен гд)В цво 1 л Зт(.мз 1 ичскоьО Вцрд.( ения для(ирс ц,)с ния р(1 с Ини 11 нрп;ин углов )(1, нд к( т(1 ол( ф(миру к 1 н 1,(заки, про.изв(ди. я нн н( вдн)(и экспср Мс (,тальных 40рос(.1 и (фи (.11 оизводск нные исл( д(п(дния процесд р( ксЛи (аогов к в(потняли на непрерывно.здготов(чно ( тдн, 850700/500.Првсдили;нк си(цтнцх прокток в че1 ьрехвалковой кд(г нриводол) на двдВалка. Рдбчий к(1.1 ибр обр;1 зОВзн дВумЯ при)пдными и дву мя холос(ымн валками диаметром 420 л(л В кзчес.ве пдката испо.ьзовдли полосу ( ечением 02 х 02 мм (марка стали Ь Г). 3 11 с) 1 рогрзммой исле(ьований предусмотрс на переточка хол(етых валков нд меньшие дизметры для ОПрЕдс.(П Ння уСЛОВИй. Нрн КОтОрЫХ ПрОИЗОйдет з,(хват и ы четьрсхвдлковыл( калиб- РОМ.55Рс (у.Нтд(ц испытдний ус.ьовий захватанд ь,гкаем рНО О диаметра даны В таблице Едк слс,ьуе) из тдб.ицц, н;ь,ьжный захВд г рдк;1 гон (Гк псчиндетя калибром, 1623805образованным двумя приводными валками диаметром 420 мм и двумя холостыми валками диаметром 405 мм.Сечение получаемой заготовки 80 х 95 мм. коэффициент вытяжки составил 1,59, что эквивалентно суммарной вытяжке в двух клетях дуо. Прокатка протекала устойчиво без пробуксовок.Захват полосы четырехвалковым калибром произошел в результате того, что приводные валки раньше коснулись полосы и на ребрах исходной заготовки образовались площадки касания, достаточные для проталкивания металла в калибр. После осмотра полученных заготовок установлено, что протяженность геометрического очага деформации на приводных и холостых валках неодинакова и составилз соответственно 104,5 и 86,5 мм. Таким образом, различие проекций длин дуг захвата, равм 18 мм, достаточно для обеспечения надежного захвата пслосы четырехвалковым калибром в данных условиях проведения опытов.На фиг. 4, схематично и.брзжено сечение приводного валка радиусом Ь, холостого валка (отображенного нз плоскость приводного валка) радиусом й 2, имеющих общий центр в точке О. Проекции длин дуги захвата на приводной и холостой валки обозначены сортцттн иио 411. и ВЗдесь же показано сечение иромежуточ. ного валка радиусом Й , проведенным из центра О через точки В и У. Разность проекций длин дуг захвата равна АВ Таким образом, техническая система из приводных валков рздиутом Р и неприводных валков радиусом Йз при прокатке заготовок квадратного сечения обеспечиваег требуемую по условиям захвата разницу длин дуг захвата АВ.Величина ЕО однозначно определяет величину АБ. .максчз,ози н ни ч- ется в случае равенства диаметров приводных и холостых валков. Рзсстояие. нз котором илоцадки остоя от верн )"дов ЛЬ, складывается из двух величин ЕО и г(/2 --) где г - радиус сопряжения граней подката. Ив фн). 4 видно что ВО=Во Ут. В свою очередь, Вт=ьВС 4-В) - С). Здесь ве. личина ВС длина дуги захват; нз х- листом нзлк, г . ВС=1, а СО= - , гдеЫ Йз, то тогда от геос кругх слуЕсли лоща Л 1=г метри ляющ лостых валков равенужны, т.ВО=О и то равно расстоянию шин углов до вершин участков. В остальны радиус хдки иеф - 1), еских вех грани Л 11 - величина абсолютного обжатия.Лля предельного случая, когда диаметры холостых и приводных валков равны, вели=и Огя т)с)ь )д - , чаях, когда радиусы приводных взлкн выби.раются в диапазоне от 1 х, до 1 х,требуется на иодкате формировать плоадки, отстояцие от вершин углов на расстоянии ЪЙ, 1 зеле ляемом из выражения гСгде 1 - текущее значение длины дуги захвата, ссютветствующее выбранномурадиусу холостых валков.Величина 1 принимает значение в диапазоне от 1 до 1 нр.Если в приведенное выражение подтачть 1=1, т нодтчим ЛД=, и )+ Вдм.-гч 2 - ,ри 1=1 неднчннд оО.Я=г(/2 - 1) чго подтверждает правильность выведенного выраженияТребуется прокатать в четырехвалковомкалибре, образованном двумя приводными и двумя холостыми валками, заготовку сече.нием 230 х 230 мм. В качестве исходной берут -5 квадратную заготовку сечением 285 х 285 мм,чтобы достичь расчетного коэффициента вытяжки за проход ц=- 1,535, что эквивалентно средней суммарной вытяжке в двух клетях дуо. Абсолютная величина обжатия составляет 140 мм.В соответствии с известными правиламидля переноса результатов эксперимента нз реальный технологический процесс необходимо выполнение геометрического подо- бия(;-).40 отношение разницы длин дуг захвата на приводных и холостых валках к радиусу приводного валка в эксперименте;то же, но для реального процесса отношение дг- -- в эксперименте рзв- Р; но 0,0857.Принимаем радиус приводного валка нреальном процессе, равным 600 мм. Тогдз 50 для обеспечения надежного захвата полосывалками, исходя из условий подобия, необходимо, чтобы разница длин дуг захвата нз приводных и холостых валках составила ) - ь=)м ),= . а,).=281 мм. Следовательно, длина дуги захвата на холостых валках должна быть равна 1:230 мм. Определяем величину радиуса хо 1623805постыл валковпосле ппеобразования фоРмулы и=-ти Ь - а.и поастанов. ки значений ( =230 мм и ЛИ=140 мм. В конечном счете получаем й =413 мм. 1 дким образом, четырехвалковый калибр, обрдзованный двумя приводными валкдмн радиусом й =-О мм и двумя холостыми радиусами 6 =41) мм обеспчпг падеж ньй ззхвзт полсы при п(сокдтке(:ущественнос ( ( =1,45) различи вдиаметрах ьдлков мож т и:Менить схему НаПряжЕННО-дЕфОрМИрОВаННОГО соТОИНИя в очаге дформзции, )ьеличить неравномерность деформации слоев металла по сечению. В результате увеличатся пгери металла нз обрсзь, снизится кдчество изделий из элп,х 13,(яндк)п:х ндв ряжний.ДЛИ урдНСНИя ос)ГО НЕдОСтдтКЗ Вадим колос гых 111,кон приннмс(к 1 рдВным 500 мм, при этом па двух р ;иноположных ребрах подкдтд форл(рук) лосцддки, перпендикулярныди;) он,си ппс рс Исго сечения и о сИшие 01 (с ргдн глов нд рас стоянии х Опрде.яс мом и( вырджнияй(,ыДля здго Нки сс Ил( 285 х 285 мм р,(- диус соп 1)яжс ниярнс Й=-40 мм. Д 1 ИН;1 дуги здхв,( га (11,01)сгых валках рддухм 50(1 м, прц.и лп(я;о и пстн й формуле, ссг;пэг ( =2,5 л(м 11 ос;с ндст;шс)в ки всех и.всных эн;чс ний в прин.цнп вырджние, О.хчим )(с - 27,5 мм.(хэс(дрс(т сенс ним 285 х 285 мм с;лпцд,кс 1 м и, и. 1) и. 11 дик лЯРН ы ми диз( Онзл 11 Опс речно(0 счения, формируют в квздрз г(ол( ящичном калибре дуо клети, ) которяо п дну в соответствуюцих уг,ах предусмотрены СКО 1)1, ОТСТОяцС 1 ОтОХ(лрЧС КИХ ВС рПН улов на расстоянии не менее 27,5 мм. Ддлес раскат кантуют в кантующих роликах на 45 вокруг продольной оси тдк, что площадки оказываются обрапснными (и пдрдллльными) к рабочей поврхности холсетых вдл- КОВ, И ЗатЕМ ПРОКДТлВДК)т В ЧтЫРЕХВД;К вом калибре с приводом нз двз ва,Кд Р;1 счетни усилие прокатки в четырехгдлковом калибре составляет 3620 КН, а крутящий момент (нд обд ндлка) 1355 к 11 мТребуется рокатдть в четырсхвдлквомкалибре с приводом на два в,лкд 3, отовкх сечением 230 х 230 мм из квадрата . счним 285 х 285 мм, формируемого в ящичнсм к 1- либре дуо клети. Диаметры приводньх и холостых валков принимали равными200 мм, т.с. 9 =(с =600 мм. Такое условие повышает эффективность технической системы с точки зрения унификацииеО),(лс) и;ОГчсонию р 5 1. СносОб прокатки э;(ГОтовОк, Включающий обжатие в яшнчном калибре, кантовку раската на 45 о в)круг родольной оси и Обжатие в четырхвдлковом калибре с при- ВОДНЫМИ И ХОЛО, тЫМИ ВДЛКОВЫМИ ПДРаМИ огличиои 1 ийс м, по, с целью интенси фикации процесс; пугм улхчшения условий(дхвс 11 онып 1 ния стаб)ильнос Ги прокат.И Прд (дд;т й р,(кд д Ь ЧтЫрЕХВаЛКО- вый кд.(ибр 1 . 0 двух рбрдх, соединяемых дной з;и;.ьк. ф рмируют противоле- ,К ШИС .ОПЗДК, ОГтНШНЕ От ВЕРШИН ,Ь угдВ, ИС (Х ЧЫХ т М .ИНОГО ПрОДОЛ",+.СНия СЛС)(тн 11 Х 101 Н ЗС 111 В Ндн 1)аВ- лс ии дапш Й дидонд, нз (дастЯнии Л(, ,.11 ДЛ НЕММ И,;,1 ВП "ИЛ(СС ГИ,(ХВ 1 Т 1 Р,1 И 3111 ЭНС ) Г (дсдо (пр ,р;дихс сопри кения сторон раск с 1 1 1,3 прн зада с н калибр рзскзт направляютуказанными (лоп)д (кдми в холостую пару.2 с:пооб пс и 1, ; ичиклийся тем, чтоРОК(т КХ (,ХКс К.ОЛ, ЧЯ ЦНЧНС) ГОкалибра в гдпрдвлечии Одной диагонали,ИМЕЮНЕМ При сЕрП(НСНИцд ПО ОдНОй СИМ.МЕтРИЧНОЙДне) ДРУй П.0 ЦДДКС. ВДЛКОВ, а таКжЕ УВЛИИВЗЕТ ПРОЧНО) Ь;0- лостых валков.После подстановки всех известных значений технологически величин в приведен ное выражение получим Лп= - 38,8 мм. Подкат для четырехндлкового калибра формируют в яшичном калибре дуо клети, у которо-о в состветствующих углах предусмотрены скосы, Отстоящие от геометрических вс-ршин утлов 13 рдсстояни нменее 38,8 мм.1 ОВыходящую из дуо клети полосу кантуют вокруГ прОдо,лнОЙ с)си нз 45 о кднтующими роликами и эсддднл в четырехвдлковый калибрпривооц)м нд ди( в.1 кз. )Ь.ирис п.вшадок нз рсбрах раската обеспечивает на дежный захват полосы валками.Предложенный способ позволяет интенсифицировать процесс прокатки за счет исключния пробуксн л и ззбуривдния металла в четырсхвзлковом калибре, что в конечном счсте повышает производительность Опрокатного с) знд в с"н Гни м нд 3 - ОЯ. и сни"Ожает погери мс:133 пд обрезь..Диаметр валков, ммХолостых Захват 11 рив од ных Нет Есть:ак,151 Тиран 11 оан и с и ое В 11 11115 ссар гн иного кочит та во изобретнинч и ткрытияч вриК 11 Т О;,1 11,335, МоскваК 35, Раунскя наб, а. 4 5 рояносввин.ите.ли кочбинат 11 атент, г. Уккорогь уаарина, 1