Установка для нагнетания скрепляющих растворов

(191 01 1715 2 Е 21 О ЕТЕН 1,С," Тг.- г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный инс титут "КНИУИ"(56) Авторское свидетельство СССР Гч. 1406389, кл. Е 21 О 20/02, 1986,Авторское свидетельство СССР М 1289995, кл. Е 21 О 20/02, 1985.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ СКРЕПЛЯЮЩИХ РАСТВОРОВ(57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для упроч нения массивов горных пород. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет группирования насосов, работающих с каждым компонентом. Для этого установка снабжена двумя дополнительными плунжерными насосами (ПН). Основные и дополнительные ПН расположены симметрично по окружности вокруг приводного цилиндра 1 и имеют одинаковый диаметр плунжеров 3. Штоки ПН снабжены фланцем 2, соединяющим их с приводным цилиндром 1. При этом ПН имеют фрикционные кольца с увеличенным коэффициентом трения. Всасывающие 15 и нагнетательные 13 клапаны цилиндров ПН снабжены сьемными вставками в виде трубопроводов 16, 17 и заглушек 18, 19. Дозировка компонентов из расходных емкостей 27 и 26 осуществляется соответствующим группированием ПН для первого и второго компонентов с помопью переставных вставок-трубопроводов 16, 17и вставок-заглушек 18, 19. 7 ил.Изобретение относится к угольной игорно-рудной промышленности и можетбыть использовано для нагнетания в массивгорных пород многокомпонентного скрепляющего раствора на основе синтетическихсмол.Цель изобретения - повышение надежности рабаты за счет группирования насосоа, работающих с каждым компонентом,На фиг. 1 изображена гидравлическаясхема установки; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг. 3 - разрез Н-Н на фиг.2; нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 -разрез В-В на фиг.2, на фиг, 6 и 7 - разрезыБ-Б на фиг, 2 (при других вариантах доэирования),Установка состоит (фиг, 1 и 2) из приводного гидроцилиндра 1, соединительногофланца.2, группы плунжерных насосов, состоящих из плунжерсв 3, плавающих цилиндров 4, клапанных камер 5, направляющегофланца 6, фрикционных колец 7, рамнойобоймы 8, гидрораспределителя с пилотным золотником 9, переключающей тяги 10,наконечников всасывающих клапанов 11,клапанных вставок 12, нэгнетательных клапанов 13, распределительных шаровых кранов 14, всасывающих патрубков 15 (фиг. 4),соединительных всасывающих трубоп рсводов - вставок 16, соединительных нагнетательных трубопроводов - вставок 17 (фиг. 5),рставок-заглушек всасывающих патрубков18, вставок-заглушек нагнетательных патрубков 19, заглушек 20, шарового крана 21,сливного патрубка 22 (фиг, 2), рамы 23, задней крышки 24, передней крышки 25, расходных емкостей для первого компонента(отаердителя) 26, для второго компонента(смолы) 27, всасывающих рукавов 28 и 29,нагнетательных рукавов 30 и 31, рециркуляционных рукавов 32 и 33, смесителя 34 игерметизатора 35.Установка работает следующим образом.При подаче рабочей жидкости в поивсдной гидроцилиндр 1, последний через соединительный фланец 2 вытягиваетимеющие одинаковый диаметр плунжеры 3из параллельно расположенных плавя сщихцилиндров 4. При этом плаваюс,ие цилиндеры 4 выполняют роль всасы,:ающих клапанов, работа которых обеспечивается спомощью плунжерсв 3 и фрикциснных кс"лец 7 с увеличенным коэффициентом тре.ния.При движении плунжерсв 3, зэ счет силтрения, создаваемых фрикциснными кольцами 7, вытягиваются плааэющие цилиндры4 из клэпанных камер 5. Ход плавающихцилиндров 4 ограничивается напрэвляюще 10 20 упорным фланцем 6 и наконечниками 11всасывающих клапанов. При стягивании плавающих цилиндров 4 с наконечников 11 происходит открытие отверстий в плааающих цилиндрах, через которые раствор компонентов из расходных емкостей 26 и 27, через есасывающие рукава 28 и 29 и всасывеющие патрубки 15, соединительные всасывающие трубопроводы-вставки 16, поступает в цилиндры 4 плунжерных насосов.В крайнем положении хода штока приводного гидроцилиндра 1 соединительный фланец 2 воздействует на переключающуютягу 10, которая перебрасывает пилотныйзолотник гидрораспределителя 9, тем самым реверсируя подачу жидкости в штоковую полость приводного гидроцилиндра 1 и ход штока с соединительным фланцем 2.При зтсм осуществляется движение плунжеров 3 в обратную сторону. Последние увлекают за собой с помощью фрикционныхколец 7 плавающие цилиндры 4, которые прижимаются к наконечникам 11 и закрывают всасывающую полость клапанных камер 5. Дальнейшим движением плунжеров 3 выталкиваются растворы компонентов через отверстия клапанных вставок 12, нагнетательные трубспровоцы вставки 17, нагнета тельные клапаны 13 и шаровые краны 14 внагнетательные 30 и 31 или рециркуляционные 32 и ЗЗ рукава, Затем через смеситель 34 и герметизатср 35 растворы компонентов одновременно попадают в шпур. В крайнем 35 положении соединительный фланец 2 воздействует на переключающую тягу 10,. которая перебрасывает пилотный золотник гидрораспределителя 9, реверсируя ход штока приводного гидроцилиндра 1, Далее 40 цикл повторяется. Выходным шаровым краном 21 изменяется производительность установки, т,е, скорость работы приводного гидроцили ндра 1.Дозировка компонентов осуществляется состветствусщим распределителем (группированием) плункерных насосов для первсгс и второго компонентов с помощью перегтэвных трубопроводов-вставок 16 и 5 17, вставок-заглушек 18 и 19 и заглушек 20в гнездах клапэнных камер 5, которые закреплены симметрично вокруг приводного гидрсцилиндрг 1 в рамной обойме 8,На фиг, 4 показан разрез пс всасываю щим полостям клапанныхкамер 5 сустановксй вставск-трубопроводов 16 и вставок-заглушек 18 для дозировки компонентов 1:3, где левый нижний плунжерный насос предназначен для первого компонен та и к его клапаансй камере 5 подсоединенвсасывающий патрубок 15, а;ежду верхней1617151 б б левой клапанной камерой - вставка-заглушка 18. Для второго компонента предназначены три плунжерных насоса, левыйверхний и оба правых, которые соединенымежду собой трубопроводами-вставками16, а к правому нижнему подсоединен всасывающий патрубок 15.На фиг. 5 показан разрез по нагнетающей полости клапанных камер 5 с установкой трубопроводов-вставок 17 ивставок-заглушек 19 для дозировки компонентов 1:3, где левый нижний плунжерныйнасос, качающий первый компонент, соединен с нагнетательным клапаном 13, а междуверхней левой клэпанной камерой 5 - вставка-заглушка 19. Для второго компонентаправый нижний насос соединен с нагнетательным клапаном 13, а между собой правые и верхний левый плунжерные насосысоединены трубопроводами-вставками 17,. Кроме того, боковые отверстия левого нижнего и правого нижнего насосов закрьтызаглушками 20,На фиг. 6 показан разрез по всасывающим полостям клапанных камер 5 с дозировкой компонентов 1.1 и следующейустановкой трубопроводов вставок 16 ивставок-заглушек 18, где два левых плунжерных насоса предназначены для первогокомпонента, а двэ правых - для второгокомпонента. Такое же соединение выполнено и для нагнетательных полостей плунжерных насосов,На фиг, 7 показан разрез по всасывающим полостям клапанных камер 5 с дозировкой компонентов 1:2 и следующейустановкой трубопроводов-вставок 16, вставок-заглушек 19 и заглушки 20. Два правых насоса предназначены для второго компонента, а левый нижний - для первого компонента. Такое же соединение выполнено и20 для нэгнетательных полостей плунжерныхнасосов,Компоновка составных частей и глунжерных насосов ссуществляется на раме 23,которая спереди закрывается крышкой 25, а25 сзади - крышкой 24,Формула изобретенияУстановка для нагнетания скрепляющих растворов, осуществляющая нагнетание с одновременной подачей компонентов30 раствора, включающая приводной цилиндри два плунжерных насоса с параллельнорасположенными штоками, всасывающимии нагнетательными клапанами, уплотнениями, имеющая гидросистему подачи рабочей35 жидкости, соединенную с приводным цилиндром, и емкости, содержащие компоненты раствора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения надежности работы засчет группирования насосов, работающих с40 каждым компонентом, установка снабженадвумя дополнительными плунжерными насосами, при этом основные и дополнительные плунжерные насосы расположенысимметрично по окружности вокруг привод 45 ного цилиндра и имеют одинаковый диаметр поршней, а штоки плунжерныхнасосов снабжены фланцем, соединяющимих с приводным цилиндром, причем плунжерные насосы имеют дополнительные50 фрикционные кольца с увеличенным коэффициентом трения, э всасывающие и нагнетательные каналы цилиндров плунжерныхнасосов снабжены сьемными вставками ввиде трубопроводов и заглушек..Касарда . Техред М,Моргснтал Корректор Т.Палий а Заказ 4105 Тираж 388 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комйиизхЛЗатент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101