Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум-фильтра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 11391 Ою В 01 0 33/58 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ кии филиал Государ.конструкторского иского инс 1тута "Гиллотарев, А. В ьство СССР/36, 1983.лмроаальщик углев - Ю;. Недра, 1970,ННОИ ОТОСАДКА С томатизапозволяет ы вакуумной отдувс дисков ом контроа осадка, евматичерами, святоматизаи может мичес кой, слях проя кьтроой;хх от я повыше м-фильтра лок-схема иг. 2 - кон здухорасп ляетс вакуу ена б наф го во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВГНОВЕ ДУВКИ ОТФИЛЬТРОВАННОГО ДИСКОВ ВАКУУМ-ФИЛЬТРА (57) Изобретение относится к а ции дисковых вакуум-фильтров и повысить эффективность работ фильтра. Устройство для мтновен ки отфильтрованного осадка вакуум-фильтра снабженодатчик ля уплотнения отфипътроввнко элементом выдержки времени, п ским клапаном с тягой и со штуц Изобретение относитс ции дисковых вакуум-фил быть использовано в угольн металлургической и други мы шленности. Целью изобретения яв ние эффективности работы На фиг. 1 представл предлагаемого устройства; струкция электромагнитнозанными с клапаном отдувки, полосой, противовесом, вертикально установленной шпилькой, оснащенной на нижнем конце фиксатором. Электромагнитный воздухо-, распределитель выполнен в виде прямоугольного столика, подвижной рамки с отверстиями и тремя втулками, первая из которых шарнирно закреплена между двух ножек столика, вторая втулка подвешена на тяге пневматического клапана, а в третьей втулке шарнирно закреплена срединой изогнутая под тупым углом полоса с прорезью, прижатая к подвижной рамке, выступающей в направлении датчика импульсов, вертикальная шпилька пропущена через прорезь полосы, верхняя часть которой сочленена с якорем электромагнита. Датчик контроля уплотнения отфильтрованного осадка выполнен в виде ножниц с широкой гранью, оснащенной кронштейном с концевым выключателем и установленной параллельно плоскости диска с возможностью прижатия к нему, и с узкой подпружиненной гранью, оснащенной на одном конце преобразователем, а на другом конце щупом, установленным с возможностью скольжения по поверхности осадка под острым углом. 1 з.п, ф-лы,3 ил,ределителя с датчиком импульсов; на фиг. 3 - конструкция датчика контроля уплотнения отфильтрованного осадка,Устройство содержит (фиг. 1) датчик 1 импульсов, оснащенный контактной пластиной 2, электромагнитный воздухораспределитель 3 с подвижной планкой 4, имеющей механическую связь с датчиком 1 импульсов, электрическую связь через элемент 5 выдержки времени с датчиком 6 контроля5 10 40 50 55 уплотнения отфильтрованного осадка и пневматическую связь линией 7 с источником 8 сжатого воздуха, пневмоимпульсной линией 9 с клапаном 10 мгновенной отдувки, содержащим мембрану 11, связанную штоком 12 с запорным диском 13, прижатым к седлу 14 в верхней части ресивера 15 сжатого воздуха, и соединенного линией 16 с распределительной головкой 17 вакуум- фильтра 18. Электромагнитный воздухораспределитель 3 выполнен в виде прямоугольного столика (фиг. 2), оснащенного подвижной рамкой 19, расположенной под его крышкой 20, на поверхности которой в круглых отверстиях 21 вертикально закреплены пневматический клапан 22 с штуцерами 23, связанными с клапанами 10 мгновенной отдувки, и электромагнит 24. Кроме того, подвижная рамка 19 первой втулкой 25 шарнирно закреплена между двух ножек 26 столика, второй втулкой 27 подвешена на тяге 28 пневматического клапана 29, а в третьей втулке 30 шарнирно закреплена срединой изогнутая под тупым углом полоса 31, прижатая к подвижной рамке 19 выступающей планкой 4 в направлении датчика импульсов, и оснащена противовесом 32 с другого конца, а также прорезью 33, через которую пропущена вертикальная шпилька 34, оснащенная,на нижнем конце фиксатором 35, а на верхнем сочлененная с якорем 36 электромагнита 24.Датчик 6 контроля уплотнения отфильтрованного осадка (фиг. 3) выполнен в виде ножниц с широкой 37 и узкой 38 гранями, причем широкая грань 37 установлена на кронштейне 39, оснащенном концевым выключателем 40, закреплена параллельно плоскости диска 41 и прижата к нему, а узкая подпружиненная грань 38 на одном конце связана с преобразователем 42, закрепленном на широкой грани 37, а на другом конце оснащена щупом 43, под острым углом скользящим по поверхности 44 осадка,Устройство работает следующим образом,Ванну вакуум-фильтра 18 заполняют исходной суспензией, уровень которой в процессе работы фильтра поддерживается автоматически с помощью регулятора (не показан), которым оснащены современные фильтры. Сжатый воздух от источника 8 поступает в ресивер 15 и через штуцеры 23 электромагнитного воздухораспределителя 3 создает давление в пневмоимпульсной линии 9 и, соответственно, в надмембранном пространстве клапана 10 мгновенной отдувки. Мембрана 11 клапана 10 мгновенной отдувки по площади в несколько раэ больше площади запорного диска 13. Поэтому последний надежно прижат к седлу 14, предотвращая поступление сжатого воздуха из ресивера 15 к распределительной головке 17 вакуум-фильтра 18.В момент входа группы секторов дисков в зону отдувки контактная пластина 2 синхронно вращающегося с дисками датчика 1 импульсов кратковременно поднимает планку 4 электромагнитного воэдухораспределителя 3. Подвижная рамка 19 (фиг. 2) в процессе отклонения посредством тяги 28 открывает клапан 29. При этом через него 15 сжатый воздух стравливается из пневмоимпульсной линии 9 и надмембранного пространства клапана 10 мгновенной отдувки.Сжатый воздух ресивера 15 поднимает запорный диск 13 и через седло 14, линию 16 20 устремляется к распределительной головке17 - происходит отдувка осадка с группы секторов дисков вакуум-фильтров 18, Как только контактная пластина 2 (фиг, 1) датчика 1 импульсов выйдет иэ зацепления с 25 планкой 4 электромагнитного воэдухораспределителя 3, его подвижная рамка 19(фиг,2) под действием силы тяжести опускается и закрывает клапан 29, сообщая источник 8 сжатого воздуха (фиг, 1) через линии 7 и 9 с 30 надмембранным пространством клапана 10мгновенной отдувки, Мембрана 11 под действием силы давления посредством штока 12 плотно прижимает запорный диск 13 к седлу 14 - отдувка осадка прекращается до 35 следующего цикла.При влажном обеэвоженном продукте(уменьшении вакуума в зоне просушки, снижении уровня в ванне, высокозольном исходном питании) датчик 6 контроля уплотнения отфильтрованного осадка выдает на элемент 5 выдержки времени команду на отключение отдувки. При росте толщины осадка 44 до максимального значения хотя бы на одной группе секторов обьем обезвоженного осадка 44 производится по времени, равному одному обороту дисков 41, Эта мера предотвращает неравномерный набор осадка 44 на фильтровальную поверхность дисков 41 в процессе фильтра в дальнейшем.При нормальной работе вакуум-фильтра 18 оператор процесса фильтрования в случае, например, нехватки исходной суспензии в сборной емкости может переключателем на элементе 5 выдержки времени закоротить цепь датчика 6 контроля уплотнения отфильтрованного осадка, прекратив на заданное время отдувку обезвоженного продукта с дисков, осуществив тем самым программноеуправление устройством.1611391При подаче напряжения на элект омагр - осадка 44 с дисков 41 вакуум-фильтра 18.:нит (фиг. ) втягивается внутрь его якорь продолжается.36 и посредством шпильки 34 с фиксатором Впоессе35 отклоняет изопроцессе автоматического или провт лки 30 иизогнутую полос 31 вок г .у 3 ру . граммного управления сьемом обезвоженвтулки из зацепления планки 4 с контак ного и о кта, п иного продукта, при росте толщины слоядатчика импульсов. П и оса кр д а 44 до предельных значений, широом рамка остается неподвижной и от- кая грань 37 совместно с кдувка осадка прекращается на пе ио , опсовместно с кронштейном 39н период, оп- отклоняются в горизонтальной плоскости,ределяемый элементом 5 вы е ж и.Пд р ки концевой выключатель 40 размыкает свойвремени. ри снятии напряжения сэлект о24магнита якорь 36 и фиксато 35 оп ср - контакт в цепи питания электромагнита 24:ются, противовес 32 по ействи36 ф р спуска- даже при замкнутом контакте преобрад д ствием силы теля 42) - включается отдувка осадка 44,зоватяжести прижимает планку 4 к подвесной П врамке 19 -ри выходе со строя в процессе зксплуции электрической схемы устройства от - отдувка осадка продолжается. ата и эл кр нштеин подвешивается в между дувка осадка 44 производится но бя, но уже езтаким о разом, чтобы под действием силыбуумфильтра 8 учета качества осадка 44 или программноготяжести ши куправления, задаваемого оператором пости широкая грань 37 была надежно с е ствомю ы 44В исходном состо р 3 и 20р м, предлагаемое устройстузкая грани датчика 6 контроля плотне 38дном состоянии широкая 37 и 20р 3 и 20 во предотвращает сьем влажного осадка1ни отфильтрованного осадка станавливФр у е- может функционировать в режиме, задаваед а у а дива- мом оператором (например, с уменьшеннойются в одной вертикальной плоскости. Пэтом размцкающийся контактти. При производительностью вакуум-фильтра принтакт концевого . недостатке исходного питания на ильт о 1выключателя 40 кронштейна 39 включен последовательно с замыкающимся контактомвальное отделение), а также при неисп авности электрической части схемыпреобразователя 42, управляемого экойузкои продолжать отдувку осадка, что повышаегранью, и через элемент 5 выдержки вре- эффективность работы вакуум-фильт а,мени с электромагнитом 24 воздухораспределителя 3, При биении в горизонтальной 30 1, Устормула изобретениястройство для мгновенной отдувкиплоскости фильтровальной поверхности отфильт овангося дискаширокая г аньф рованного осадка с дисков вакуумрань 37 фильтра, содержащее датчик импульсов, содляузкой грани 38 являетсяуровнемотсче- единеннцй через элект омта величины уплотнения отфильт ованн гез электромагнитныйя отфильтрованного воздухораспределитель однонапорнойосадка 44, В данном случае используется 35 пневмоимпульсной линии с бесптолько дискретный выход и еоб азовать нои линии с еспружинным42,од прео разователя клапаном отдувки, установленным на реси 2, связанного с узкой гранью 38.2, . вере сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с яри осадке 44 малой плотности, вы- тем,что,сцельюповышенияэффективностизванной, например, недостаточной его про- работы вакуум-фильтра, оно снабжено атсушкой или измененной ха акте ир ристикои 40 чиком контроля уплотнения отфильтрован, оно сна жено датисходного питания, по ействд д ствием силы ного осадка, элементом выдержки времениразжатой пружины 45 п 43 3щу у кой грани 38 пневматическим клапаном с тягой и со шотклоняется вглубь слоя сфо ми овавф р р щего- церами, связанными с клапаном отдувки,и со штуся на ткани продукта и и и и е ел нор р д ь м угле полосой, противовесом, вертикально устаповорота замыкает контакт и еобр разовате новленной шпилькой, оснащенной на нижля, При этом по цепи электромагнита 24 нем конце фиксатором, при этомтд мщ 44дка прекращается. Под дей- выполнен в виде прямоугольного столика,ствием приложенного вак ма к внуу утрен- подвижной рамки с отверстиями и тремяним полостям секторов дисков 41 н ина их 50 втулками, первая из которых шарнирно зафильтровальной ткани и оисхо ит ир д посте- креплена между двумя ножками столикапенное увеличение толщины и плотнтслоя осадка 44, О ноо ности вторая втулка подвешена на тяге пневмо н атисчет величд временно с этим за ческого клапана, а в третьей ву ения времени просушки снижа- но закрепле ай втулке шарнирется также влажность обезвоженногоплена срединой изогн тая пог осад тупым углом полоса с прорезью, прижатая ку одка 44. Вследствие этого экая г ань 38у рань 38 подвижной рамке, выступающей в направгранью 37, и еовозвращается в одну плоскость с широкой лении датчика имп лк импульсов, вертикальнаяпущена через прорезь полосы,, преобразователь 42 размыкаетшпилька пропущенасвой контакт в цепи электромагнита 24 воз- верхняя часть которой сочленена с якоремдухораспределителя 3 - процесс сьема алеятроматиита.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что датчик контроля уплотнения отфильтрованного осадка выполнен в виде ножниц с широкой гранью, оснащенной кронштейном с концевым выключателем и установленной параллельно плоскости диска с возможностью прижатия к нему и с узкой подпружиненной гранью, оснащенной на одном конце преобразователем, а на другом конце - щупом, установленным с 5 возможностью скольжения по поверхностиосадка под устрым углом.1611391 Составитель К. ПильщукРедактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор лий Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 3786 Тираж 564 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5