Монтажный шахтный станок

(19) ЗОС 5 ТЕТРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫИ КО О ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ЗС)БРЕТЕН Ия гсс ПИСАН И ВТОР(57) Изобретение отмонтажных работ меных комплексов и дмеханизмов. Цель -тельности труда за счустановки деталей и У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Управление по монтажу и наладке оборудования Производственного объединения "Воркутауголь"(56 Авторское свидетельство СССРМ 473834, кл. Е 21 О 13/04, 1973,Авторское свидетельство СССРЬВ 693023, кл. Е 21 О 13/04, 1977,ШАХТНЫЙ СТАНОК носится к механизации ханизированных очистругих горных машин и повышение производиет повышения точности узлов несимметричнойди12 151)5 Е 21 О 3/00, 1 формы при их сборке в стесненных условиях. Монтажный станок включает опоры, верхние концы которых связаны продольными и поперечными балками (Б) 2,3 и грузонесущими Б 4. Каждая Б 4 попарно связана с неподвижными частями 5 гидроцилиндров (ГЦ) перемещения ходовых тележек Щ 6. На Т 6 укреплена ось блока 10. Ось 11 другого обводного блока 12 укреплена на продольной Б 2. Через обводные блоки 10, 12 посредством каната крюк соединен с неподвижными блоками 15 и подвижными блоками полиспастнай системы. Для удержания станка во время подъема и сборки узлов и деталей в конце станка предусмотрены захваты, Регулируя место положения Т б относительно грузонесущих Б 4, а также длину вылета крюка при помощи ГЦ его перемещения, достигается заданное положение детали для ее последующей сборки.Изобретение относится к механизации монтажных работ механизированных очистных комплексов и других горных машин и механизмов для мощных пластов в подземных выработках.Целью изобретения является повышение производительности труда за счет повышения точности установки деталей и узлов несимметричной формы при их сборке в стесненных условиях.На фиг.1 изображен станок монтажный, шахтный, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на фиг,1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г - Г на фиг.4; на фиг.б - разрез Д - Д на фиг.4 на фиг,7 - разрез Е - Е на фиг.4; на фиг,8 - схема запасовки тягового каната.Монтажный станок состоит из опор 1, соединенных между собой продольными 2, поперечными 3 и грузонесущими 4 балками,Каждая грузонесущая балка 4 попарно связана с неподвижными частями 5 гидро- цилиндров перемещения ходовых тележек 6, Выдвижные части 7 каждой пары гидро- цилиндров перемещения ходовых тележек друг относительно друга повернуты на 180 О, Каждая ходовая тележка б может перемещаться относительно направляющих 8 на грузовой балке 4.На ходовой тележке б укреплена ось 9 блока 10, Ось 11 другого обводного блока 12 укреплена нэ продольной балке 2,Крюк 13 через обводные блоки 10 и 12 посредством тягового каната 14 соединен с неподвижными блоками 15 и подвижными блоками 16 полиспастной системы. Ось 17 подвижых блоков 16 ориентлрована подвижно в направляющих 18 на опоре 1.Узел крепления оси 17 подвижных блоков 16 расположен на поцвижной части 19 гидроцилиндрэ перемещения крюка 13, Неподвижная часть 20 гидроцилиндра перемещения крюка 13 укрег 1 лена на опоре 1 посредством шарнирного узла 21,На опоре 1 укреплен узел 22 для крепления свободного конца тягового каната 14.В нижней части опоры 1 выполнен узел 23 для крепления оси 24 колеса 25 подвижного относительно направляющих балок 26,Направляющие балки 26 расположены на почве и перпендлкулярны грузонесущей балке 4, Колеса 26 связаны с механизмом 27 их перемещения.Для удержания станка во время подъема и сборки узлов и деталей в конце станка предусмотрены захваты 28.Принцип работы монтажного станка вытекает из описания его конструкции в статике, Механизм 27 перемещения включают впоказано),5 Для этого деталь (узел), доставленную транспортным сосудом для ее сборки, за 10 20 25 сущую балку с грузовыми тележками и 30 35 40 50 55 работу, когда необходимо перенести деталь с одного места на другое, например, из транспортного сосуда до места сборки (не цепляют крюками 13. Если деталь несимметричной формы и ее необходимо доставить к месту сборки в строго заданном положении, то предварительно выставляют друг относительно друга ходовые тележки 6, включив для этого в работу гидроцилиндры их перемещения.В результате, регулируя место положения ходовых тележек 6 относительно грузо- несущих балок 4, а также длину вылета крюка 13 при помощи гидроцилиндра его перемещения, достигается заданноеположение детали для ее последующей сборки. Формула изобретения Монтажный шахтный станок, включающий опоры, верхние концы которых связаны продольными и поперечными балками, прикрепленную к поперечным балкам грузоне,полиспастной системой с неподвижными блоками, подвижными блоками, укрепленными на выдвижных частях гидроцилиндра для перемещения крюка, обводными блоками, один из которых установлен на грузовой тележке, крюком, закрепленном на канатеполиспастной системы, перекинутом через обводной блок, расположенные перпенди= кулярно грузонесущей балке направляющие с колесами, механизмом для перемещения колес в направляющих, гидроцилиндр перемещения грузовой тележки, отличающийся тем,что,сцелью повышения производительности труда за счет повышения точности установки деталей и узлов несимметричной формы при их сборке в стесненных условиях, он снабжен дополнительными балками и дополнительной грузовой тележкой с гидроцилиндром ее перемешения, корпуса обоих гидроцилиндров перемещения грузовых тележек закреплены на грузонесущей балке, штоки развернуты в противоположные стороны и соединены с грузовыми тележками, оси подвижных блоков установлены в направляющих, выполненных в подвижной части гидроцилиндра перемещения крюка, неподвижная часть которого шарнирно закреплена нэ опоре, неподвижные блоки закреплены на продольных балках, свободный конец каната полиспастной системь 1 закреплен на опоре, направляющие с колесами расположены на дополнительных балках, а колеса закреплены на опорах.1603005 Составитель В,Пономареваедактор Е.Копча Техред М.Моргентал Коррек Ревская аказ 3367 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101