Бункерное устройство для сыпучих материалов

(505 В 65 О 88 САНИ БРЕТЕН ЛЬСТВ ТРОЙ ДЛЯ СЫбъединение "Карносится к у сыпучих ма овано в ком их линий х изделий ва к доэиров ия - повыш меньшение аксимчук ьство СССР8/26, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВ(54) ЬУНКЕРНОЕ УС ПУЧИХ МАТЕРИАЛО (57) Изобретение от для систем подачи может быть использ торных. автоматическ ления пластмассовы бункерного устройст тору. Цель изобретен ства эксплуатации и у стройствам териалов иплекте родля изготовв качестве очному роение удобгабаритов.1601036 5 10 15 20 25 30 35 Бункерное устройство содержит корпус 1, загрузочную горловину 2, разгрузочную течку 3, укрепленную на боковой цилиндрической стенке корпуса конусную емкость 6, сообщающуюся с ним через отверстие 5. Заслонка 8 выполнена в виде дугообразной задвижки с закрепленным на ней рычагом 9, через который пропущена ось 10. Заслонка 7 выполнена в виде шибера 11 с пластиной, верхняя часть подпружинена пружиной 13. На загрузочной течке закреплена ось 15. Телескопическая тяга снабжена укрепленными на верхнем конце выступами 18 и двумя угловыми двуплечими рычагами 19. Тяга снабжена на верхнем конце упором. НижИзобретение относится к устройствам для систем подачи сыпучих материалов с общей транспортной магистралью и может быть использовано в комплекте роторных автоматических линий для изготовления пластмассовых изделий в качестве бункер- ного устройства к дозировочному ротору.Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и уменьшение габаритов.Изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации за счет обеспечения возможности определения уровня сыпучего материала за пределами корпуса по уровню его в конусной емкости путем сообщения ее с корпусом в любой нужный момент с помощью механизма перемещения запорных приспособлений, а также возможности опробывания новых партий материалов посредством загрузки их небольших количеств в указанную емкость. За счет выполнения тяги телескопической и двуплечих рычагов угловыми обеспечивается уменьшение габаритов устройства. Выполнение корпуса расширяющимся по ходу движения материала устраняет сводообразование, а указанное размещение эластичного рукава устраняет влияние вибраций и других помех от транспортной магистрали, что повышает надежность работы,На фиг.1 показано бункерное устройство с открытым шибером, общий вид, частичный разрез; на фиг.2 - то же, с закрытым шибером; на фиг,3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - фрагмент тяги.Бункерное устройство содержит корпус 1, расширяющийся по ходу движения материала, с загрузочной горловиной 2 и разгрузочной течкой 3. Загрузочная горловина 2 соединена с корпусом 1 через эластичный няя часть внешней части тяги выполнена в виде цанги с выступом и поджата снаружи пружиной, над загрузочной течкой расположена транспортная магистраль 30 с размещенным внутри цепным транспортером 31 и отводами 32. Для определения уровня или опробывания в работе нового материала эакрывают шибер 11 путем перемещения вверх по тяге и поворота рычагов 19, толкающих пластину. При этом заслонка 8 поднимается вверх, открывая отверстие 5. Материал из корпуса 1 поступает в емкость6, Новый материал засыпается прямо в емкость 6 и поступает на переработку, 1 з,п,ф-лы, 4 ил,рукав 4, например, иэ прорезиненной ткани, На боковой цилиндрической стенке корпуса выполнено боковое отверстие 5, в котором установлена конусная емкость 6. Корпус 1 имеет полукруглое поперечное сечение, обусловленное формой загрузочного отверстия дозировочного ротора роторной автоматической линии, а уклон его боковых стенок выбран равным 1 - 10 О. В загрузочной горловине 2 и в боковом отверстии 5 установлены заслонки 7 и 8. Заслонка горловины 2 выполнена в виде дугообразной задвижки с закрепленным на ней рычагом 9, через который пропущена ось 10. Заслонка загрузочной горловины выполнена в виде шибера 11 с пластиной 12 на конце, верхняя часть которой подпружинена пружиной 13, на загрузочной горловине 2 закреплен П-образный кронштейн 14 с осью 15,Механизм перемещения заслонок выполнен в виде телескопической тяги, состоящей из внутренней части 16, установленной шарнирно, и внешней части 17, имеющей на верхнем конце выступы 18, и двух угловых двуплечих рычагов 19, установленных симметрично относительно внешней части 17 тяг на оси 15, причем на одних плечах рычагов 19 выполнены выемки 20, в которых размещена нижняя часть пластины 12, а на других плечах овальные отверстия. 21, в которые входят соответствующие выступы 18 внешней части 17, при этом внутренняя часть 16 снабжена на верхнем конце упором 22 и входит во внешнюю часть 17, конец которой выполнен в виде цанги 23 с выступом 24 по внутреннему диаметру, и поджата снаружи пружиной 25.Привод механизма перемещения содержит трос 26, перекинутый через блоки 27, размещенные в обойме 28, эакреплен 1601036ной на боковой стенке корпуса 1 над отверстием 5, причем один конец троса закреплен в месте соединения тяги с рычагом заслонки 8, а второй конец снабжен рукояткой 29. Над загрузочной горловиной 4 расположена транспортная магистраль 30 с размещенным внутри цепным транспортером 31 и отводами 32. 10 20 25 30 35 40 Устройство работает следующим образом,Бункерное устройство устанавливаетсянад дозировочным ротором роторной автоматической. линии, причем загрузочная горловина 2 примыкает к отводу 32транспортной магистрали 30,В положении загрузки шибер 11 открыт,угловые двуплечие рычаги 19 находятся вкрайнем нижнем положении, внутренняячасть 16 тяг выдвинута на всю длину до. соприкосновения упора 22 с выступом 24цанги 23 внешней части 17 тяги и дугообразная заслонка 8 закрывает отверстие 5 вбоковой стенке корпуса 1, Сыпучий материал, например фенопласт или аминопласт,цепным транспортером непрерывно подается из транспортной магистрали 30 черезотвод 32,.загрузочную горловину 2; эластичный рукав 4 в корпус 1 и, проходя его, выгружается через разгрузочную течку 3 вдозировочный ротор роторной автоматической линии. При необходимости определения уровня сыпучего материала в корпусе 1рукоятку 29 опускают вниз, и трос 26, скользя по блокам 27 в обойме 28, тянет вверх ось10, установленную на рычаге 9. При этомдугообразная заслонка 8 поднимается и открывает отверстие 5, а внутренняя часть 16тяги перемещается внутри ее внешней части 17 до упора в верхнюю торцовую стенку,затем под действием выступов 18 угловыедвуплечие рычаги 19 поворачиваются вокруг оси 15, установленной в П-образномкронштейне 14, края выемок 20 нажимаютна нижнюю часть пластины 12 и перемещают шибер 11, который закрывает проходноесечение загрузочной горловины 2. За счетшарнирного соединения тяги с осью 10 иовальной формы отверстий 21 обеспечивается плавное движение шибера 11, а 5телескопическая тяга позволяет компенсировать разницу ходов шибера 11 и заслонки8. В крайнем верхнем положении угловыхдвуплечих рычагов 19 проходное сечениезагрузочной горловины 2 полностью эакрыто шибером 11, который удерживается пружиной 13, а отверстие 5 полностью открытои сообщает конусную емкость 6 с корпусом1, Подача сыпучего материала из транспортной магистрали 30 прекращается. Находящийся в корпусе 1 материал через отверстие 5 поступает в конусную емкость 6. За счет угла естественного откоса переполнения не происходит. По количеству материала в конусной емкости 6 судят об уровне его в корпусе 1. Опробывание в переработке новых партий или марок фенопластов или аминопластов осуществляют путем загрузки их небольших количеств вконусную емкость 6 по окончании выгрузкиимеющегося в корпусе 1 старого материала, о чем судят по исчезновению его из конусной емкости 6. При этом бункерное устройство отсоединено от транспортноймагистрали. 30. По окончании срабатываниянового материала или определения уровня устройство подсоединяют опять к транспортной магистрали 30, отпуская рукоятку 29. Под действием веса тяги и собственного веса заслонка 8 с рычагом 9 и осью 10 опускаются вниз и тянут за собой трос 26, скользящий по блокам 27, и тяга раздвигается до соприкосновения упора 22 с выступом 24 цанги 23. Пружина 25 удерживает вестяги и заслонки 8, но при большем усилии,примерно в 3 раза, позволяет раскрыться цанге 23, что необходимо при проведении монтажных и ремонтных работ. После соприкосновения упора 22 тяга продолжает двигаться вниз и поворачивает угловые двуплечие рычаги 19 в крайнее нижнее положение, При этом противоположные края выемок 20 давят на нижнюю часть пластин 12, выдвигая шибер 11 из загрузочной горловины 2 и растягивая пружину 13. Когда заслонка 8 полностью закрывает отверстие 5, проходное сечение загрузочной горловины 2 оказывается полностью открытым. Таким образом, бункерное устройство подсоединяется снова к транспортной магистрали 30.Формула изобретения 1. Бункерное устройство для сыпучих материалов. содержащее корпус с загрузочной горловиной, разгрузочной течкой и боковым отверстием, укрепленную в боковом отверстии конусную емкость, установленные в загрузочной горловине и боковом отверстии заслонки с механизмом ихперемещения, включающим тягу, шарнирносоединенную с заслснками посредством рычагов,отличающееся тем,что,с целью повышения удобства в эксплуатации и уменьшения габаритов, оно снабжено укрепленным на загрузочной горловине П-образным кронштейном и тросом, один конец которого укреплен в месте соединения тяги с рычагом заслонки бокового отверстия, а другой имеет рукоятку, рычаги, соединяющиетягус заслонкой горловины, выполненыдвуплечими и установлены в кронштейне, заслонка горловины имеет на конце перпендикулярно расположенную ей пластину, один конец которой подпружинен к горловине, а другой соединен с одними плечами двуплечих рычагов, при этом тяга выполнена телескопической и имеет на наружной части выступ для соединения со свободными плечами двуплечих рычагов,2. Устройствопо п,1, отл и ч а ю щеес я тем, что корпус выполнен расширяю 5 щимся в сторону разгрузочной течки и снабжен эластичным рукавом для соединения сзагрузочной горловиной,1601036 г,5 Составитель Н.СлезинаТехред М.Моргентал Корректор М,Самборска Редактор С,Пека роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 3242 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5