Прибор для контроля параметров отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 01 В 5/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТВУ АВТОРСКОМУ С Т 5-28 ОЛЯ ПАРАМЕТРОВ 6(21) 4477561/ (22) 30.08.88 (46) 30.09.90 (72) В.В.Горб (53) 531. 717 ( (56) Авторско Р 1208464, кл Бил. Р 3ов и 1 О.П88)свидетельство ССС С 01 В 5/08, 1984 БОР ДЛЯ КО ийбретение о технике. Ц ие техноло Прибор сод плоскостьв(54) ПР ОТВЕРСТ (57) Из тельной расщире ностей. базовой тся к изиери зобретения - ких воэможкорпус 1 с становленныйв нем с возможностью перемещенияперпендикулярно базовой плоскости 2толкатель 3 и отсчетный узел 18. Перед измерением прибор настраиваютна ноль. После этого поворачиваютрукояткой 26 толкатель 3, на которомжестко закреплены измерительные выступы 4 и 5, имеющие рабочие поверхности по торцу сектора и переходящие в винтовые поверхности. При этом Изобретение относится к измеригельной технике.. Цель изобретения - расширение технологических возможностей прибора за счет измерения диаметров отверстий,На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый прибор; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг, 3 - ме 25 ханизм перемещения в развертке; на фиг. 4 - схема настройки прибора; на фиг.5 - схема контроля фаски; на фиг. 6 - схема контроля отверстия.Прибор для контроля параметров отверстий содержит корпус 1 с базовой плоскостью 2, в котором установлен толкатель 3 с жестко связанными с ним измерительными выступами 4 и 5, выполненными в виде сектора, расположенного соосно толкателю 3, с рабочи ми поверхностями 6 и 7 по торцу сектора, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси толкателя 3 и переходящими в винтовые поверхности 8 .и 9. По обе стороны от толкателя 3 40расположены постоянный конусный калибр 10 и разъемный конусный калибр 11 со сменными конусными наконечниками 12 и 13, Угол конуса р постоянного калибра 10 больше углов конусов р 45 и М сменных наконечников 12 и 13 и связан с ними соотношениямиЛ, 3 с Рд-:с 8-=2 и сто- - сСВ- =2.2 2 2 2Постоянный калибр 10 и разъемный 50 калибр 11 (в сборе с любым из сменных наконечников 12 или 13) выполнены одинаковой длины=, =Конусы калибров 10 и наконечников 12 и 13 выполнены усеченными и имеют одинаковый диаметр й, по торцам 14,15 и 16 усеченных частей (фиг.4). Верхний конец толкателя 3 входит в отконусный калибр 10 по винтовой поверхности вводят в проверяемое, отверстие, прижимая плоскость 2 к торцу измеряемой детали, и считывают сузла 18, кинематически связанногос толкателем 3, величину а . Затемвводят калибр 11 со сменным наконечником 12 и измеряемое отверстие исчитывают величину а. фактическуювеличину фаски С определяют из соотношения С=2 а,-а , 1 з.п. ф-лы, 6 ил. верстие держателя 17 отсчетного узла 18, который закреплен винтом 19 через втулку 2 Й. К корпусу 1 держатель 17 крепится при помощи винтов 21 и штифтов 22. Толкатель 3 поджат в направлении базовой плоскости пружиной 23, а конусные калибры 10 и 11 - в противоположном направлении пружинами 24, при этом ход конусных калибров 10 и 11 ограничен торцом 25 держателя 17. Толкатель 3 вместе с измерительными выступами 4 и 5 может поворачиваться вокруг своей оси рукояткой 26, крайние положения Б и В которой ограничены стенками паза 27 в держателе 17. В крайних положениях Б и В рабочие поверхности 6 и 7 измерительных выступов 4 и 5 контактируют попеременно в конусными калибрами 10 и 11.Прибор работает следующим образом.Поворачивают толкатель 3 рукояткой 26 в крайнее положение Б, вводя калибр 11 в контакт с рабочей поверхностью 6 измерительного выступа 4 (фиг. 2 и 3). Затем, совместив торец 14 калибра 10 с базовой плоскостью 2 корпуса 1 при помощи установки на контрольную плоскость 28 (фиг. 4), производят настройку отсчетного узла 18 на нольПосле этого поворачиваютрукояткой 26 толкатель 3 в крайнее положение В. При этом конусный калибр 11 по винтовой поверхности 9 вводится в контакт с рабочей поверхностью 7 измерительного выступа 5, а калибр 10 по винтовой поверхности 8 выходит из контакта с измерительным выступом 4 и пружиной 24 выталкивается за базовую плоскость 2 корпуса .1 до упора калибра в торец 25 держателя 17. После поворота торцов 15 и 16 наконечников 12 или 13 калибр 11 совмещаютаналогично положению Б с базовой плоскостью 2 корпуса 1. При этом показание отсчетного узла 18 ввиду равенства длин калибров должно быть равнымнулю.Измерение высоты фаски С (фиг.5) производят следующим образом. Калибр 1 О при положении Б рукоятки 26 вводят в измеряемое отверстие Й с фаской С, прижимая базовую плоскость 2 к торцу детали 29, и считывают с отсчетного узла 18 величину а,. Затем, повернув рукоятку 26 в положение В, калибр 11 со сменным наконечником 12 вводят в измеряемое отверстие с фаской С до упора базовой плоскости 2 в торец детали 29 и считывают с отсчетного узла величину а. Фактическая высота фаски С определяется из соотношенияС=2 а -а.Измерение диаметра отверстия производят аналогично измерению фаски попеременным вводом калибра 10 в положение Б, рукоятки 26 и калибра 11 со сменным наконечником 13 в положение В в измеряемое отверстие 4 до упора в торец детали 29 и считываниемс отсчетного узла 18 величин а и а1 соответственно. Фактическая величина диаметра определяется из соотношенияИ=а-а,+Л2 4-,4 2 О 5 6Формул, изобретения1. Прибор для контроля параметровотверстий, содержа 111 ий корпус с базовой плоскостью, установленный в немс воэможностью перемещения перпендикулярно базовой плоскости толкатель,закрепленные на толкателе измерительные выступы с рабочими поверхностями,10расположенными в плоскости, перпендикулярной оси толкателя, размещенные в корпусе симметрично по обе стороны от толкателя конусные калибрыс разными углами конусов, взаимодей 15ствующие с рабочими поверхностями измерительных выступов, и отсчетныйузел, кинематически связанный с толкателем, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения техноло 20 гических воэможностей, толкатель выполнен поворотным, измерительные выступы - в виде сектора, расположенного соосно толкателю, а рабочие поверхности измерительных выступов вы 25 полнены в виде плоскостей, переходя"щих в винтовую поверхность.2. Прибор по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что конусцьг. калибрс меньшим углом конуса выполнен раэьЗ 0 емным и снабжен сменцымц коцусныминаконечниками, связанными с угломконуса второго калибра соотношениема -д,сТд- -сС,; - =2,2 2где о - угол конуса первого калибра;(Ь - угол конус второго калибра,35
СмотретьЗаявка
4477561, 30.08.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1264
ГОРБУНОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, СУКОЛЕНОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 5/08
Метки: отверстий, параметров, прибор
Опубликовано: 30.09.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1596205-pribor-dlya-kontrolya-parametrov-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прибор для контроля параметров отверстий</a>
Предыдущий патент: Узел соединения рукоятки с плечом спортивного лука
Следующий патент: Устройство для контроля степени износа стыков антивибрационных полок лопаток ротора компрессора
Случайный патент: Стенд для испытаний на фреттинг-коррозионную усталость