Способ электроэрозионной обработки

" гр-;,. ИСАНИЕ Б ческий институт ртынов. В.П, Цок ИТТи ам. Руко ий стан с. 16-17 Р ния мод.ным станки БакинсБаку, 1981ьство ССС04, 1978.ЭРОЗИОН И ОБтся к электрофизиким методам обра 0 изом. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Блоки электропитаИИТк алмазноэрозионводство по зксплуатацикостроительный завод.Авторское свидетелМ 872164, кл. В 23 Н 5/(57) Изобретение относическим и электрохимиче Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной правке абразивных кругов на токопроводящей связке.Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет обеспечения максимально возможной энергии разрядов при сохранении стабильности процесса.На фиг. 1 показана зависимость отностельного числа рабочих, импульсов, импульсов холостого хода, частичного короткого замыкания и короткого замйкания от величины подачи на врезание; на фиг. 2 - зависимость интенсивности удаленияалмазоносного слоя от величины подачи наврезание; на фиг. 3 - формы импульсов напряжения.Способ осуществляют следующим обработки, в частности к эл правке абразивных кругов щей связке. Целью изоб повышение производител за счет обеспечения макс ной энергии разрядов при бильности процесса. Уве на врезание до появления кого замыкания (КЗ). Опре процентное содержание и ного короткого замыкани числе импульсов. Затем у до ликвидации импульсов ботку, выбирая подачу так ное содержание импу превышало ранее определ 3 ил 1 табл ектроэрозионнои на токопроводяретения является ьности обработки имально возможсохранении сталичивают подачу импульсов коротделяют при этом мпульсов частичя (ЧКЗ) в общем меньшают подачуКЗ и ведут обра. чтобы процентльсов ЧКЗ не енного значения. Устанавливают максимально допустимую источником технологического тока величину напряжения холостого хода и увеличивают подачи на врезание Я до момента появления. импульсов короткого замыкания (КЗ). Определяют при этом процентное содержание импульсов частичного короткого замыкания (ЧКЗ) в общем числе импульсов. Затем уменьшают подачу до полного исчезновения импульсов КЗ и снижения содержания Ч КЗ. Далее уменьшением подачи поддерживают процесс обработки так, чтобы процентное содержание числа импульсов ЧКЗ не превышало предварительно определенное значение, Оптимальным является процентное содержание импульсов ЧКЗ, составляющее 0,8-0,9 от предварительно определенного,В условиях правки на стадии устранения погрешности геометрической формы круга, когда ставится задача достижениямаксимальной интенсивности удаления ал- ших изменениях условий обработки можетмазоносного слоя, электрические режимы привести технологическую систему к сменеобходимо повысить до максимально до- щению в правую окрестность точки С 1 и кпустимой источником технологического то- потере стабильности правки во времени.ка величины, Вследствие этого изменение 5 Поэтому оптимальные условия проведеэнергии импульсов можно достичь только ния процесса правки предпочтительно реалишь варьированием механических режи- лиэовывать при энергии, обусловленноймов, например подачей на врезание Я, наличием импульсов ЧКЗ в количестве 0,8 Увеличение ее на участке 0-31 (фиг. 1) 0,9 от их процентного содержания в общемприводит к росту количества срезаемых 10 числе импульсов, определенного в моментстружек инициаторов электрических разря- появления импульсов КЗ,о едет к уменьшению. числа холо- П р и м е р . Осуществлялась правкастых импульсов, а затем к их полному алмазногокругаформыА 250 х 1 х 75 х 5 АСисчезновению (точка А). При этом возраста/125-4-М электроэрозионным шлифоет средний ток и мощность импульсов. В 15 ванием на плоскошлифовальном станке морезультате вуказанном диапазоне подач делиЗГ 71 меднымэлектродомсразмерамипроизводительность правки возрастает. рабочей поверхности 30ти 30 х 30 м, Режимы шлиНа участке Я 1 - Яр все. импульсы - рабо- фования: скорость круга Чк 35 м/с, скорость072чие(точкиА,Внафиг.1).Приэтоммощность детали Ч О, поперечная подача Япл 0,7импульсов продолжает расти, увеличивая 20 м/мин,амплитудноенапряжениехолостогоен я продуктов засали- хода Ох 60 В. Источник технологическогования и алмазоносного слоя (фиг, 2). тока - блок электропитания мод,Начиная с подачи 52 (точка 8 на фиг. 1), Охлаждение производили 0,3%-ным вод появляются импульсы ЧКЗ, При увеличении, ным раствором кальцинированной соды,подачи их количество возрастает, При этом 25 Регистрацию форм импульсов осуществляэффективность электроэрозионного воз- ли посредством осц р фдеиствия продолжает повышаться (точки В, измерение изношенного слоя - с помощьюС на фиг. 2) за счет роста энергии рабочих специального устроиства. еж римпульсов. материал и размеры рабочей части ЭИ былиПри увеличении подачи более Яз появ выбраны такими, чтобы в случае появленияляются импульсы КЗ. Превышение величи- импульсов КЗ в значительной мере проявны Яз ведет к росту количества импульсов лялся фактор эасаливания, Это позволилоКЗ (точки С 1, Е 1 на фиг, 1 и увеличению увеличить точность эксперимента. С цельюзасаливания, которое протекает тем интен- контроля стабильности проц рь сти и о есса ппавки восивнее, чем больше импульсов КЗ возника времени каждый эксперимент общей проет в УЭП, В этом случае график С=1 (5) должительности 24 мин проводился в дваначинает отклоняться от прямой (точка Сг, этапа длительнт льностью по 12 мин, Во времясоответствующая подаче 5 д на фиг, 2), хотя этапов эапис ф рписывалась фо ма импульсов, аобщая производительность удаления алма- после каждого э р дго этапа определялся объемзоносного слоя продолжает еще некоторое 40 снятого алмазо, рм оносного слоя и производилвремя возрастать (до точки О), Если про- ся визуальный осмотр режущей поверхнодолжить увеличение подачи на врезание, то сти круга.количество импульсов КЗ начнет резко уве- Ре льтаты экспе иментов приведеныличиваться (точки О 2, Е 2 на фиг, 1), Это ведет в таблице,к снижению интенсивности электроэрози Способ обесо еспечивает повышение проонногоудалениясвязкиипродуктовзасали- изводительнос рти по с авнению с известЛ 0/вания, что недопустима в условиях ным на 20.электроэрозионной правки на стадии устранения погрешности геометрической формы Формум ла изобретения50 Способ электроэрозионной обработки,круга.Приувеличении времениправкиспода- при котором пода упо ают имп льсное напряжечей Бз точка начала отклонения графика О= ние между шлифовальным кругом на токо=Г(Я)отпрямойначнетприближаться кточ-проводящей связке и электродом, а режим, ке С 1 и в предельном случае участок откло- обработки вь б р дыби ают исходя из наличия им. нения графика примет вид кривой С 1 ОЕ 1 на 55 пульсов короткого замыкания, о т л и ч а юиг. 2.Таким образом, работа вточке С 1, кото- производительности при правке шлифорая соответствует подаче величины Зз, яв- вальных ру , р д рк гов и е ва ительноувеличиваляется идеальным вариантом. Однако ют подачу на врезание до появленияосуществление правки вточке С 1 при малеи- импульс римп льсов ко откого замыкания, определя1590236 Интенсивность удаления алмазоносного слоя коуга формы 1 А 1 250 х 15 х 75 х 5 АС 6 160/125-4-М при электроэрозионной правке на медном электроде 30 х 30 ммОтношение количества импульсов ЧКЗ к общему числу импульсов К Отношение количества импульсов ЧКЗ к общему числу импульсов в момент появления импульсов КЗ Ккз Интенсивность удаления алмазоносного слоя О, мм /мин К КкзОтрезкивремени,соответствующиеэтапамэксперимента,мин Примечание Экспери- Величина мент подачи на вреэание 8, мм/ход0 - 12 0,010 106 0,1 1,0 61 13 - 24 0,1 0 - 12 13 - 24 0.008 0,095 0,95 67 0,090 - 12 13 - 24 0,90 97 96 0,007 0.1 ют при этом процентное содержание импульсов частичного короткого замыкания в общем числе импульсов, затем уменьшают подачу до ликвидации импульсов короткого замыкания и ведут обработку, выбирая подачу так, чтобы процентное содержание импульсов частичного короткого заМыкания не превышало ранее определенное значение. В конце этапа в МЭП образовывалось 5импульсов КЗ. Наблюдались пятна засаливания В конце этапа в МЭП образовывалось 25 % импульсов КЗ Площадь пятен засаливания увеличилась. Появились вибрации В конце этапа в МЭП образовывалось 3импульсов КЗ. Наблюдались пятна засаливания В конце зтапа в МЭП образовывалось 11импульсов КЗ, Площадь пятен засаливания увеличилась, Возникли вйбрации Импульсы КЗ не возникают. Правка протекает стабильно на протяжении всего эксперимен та. Пятен засаливания не наблюдается. Производительность колеблется в инте вале 10,58.7 тношеие колйества имльсов 3 к обему слу имльсов К Отрезки времени соответст вующие этапам эксперимента,мин 13 - 24 0 - 12 13 - 24 0 - 12 13 - 24 Интенсивность удаления алмазоносного слоя О, ммзмин Примечание Правка протекает табильно; Импульсы КЗ не возникают, Пятен засаливания не наблюдается . Однако производительность снизилась на 171590236 3 й ь с БЫЫФЮ РЫ фюаюе Составитель С.Никифоров едактор Л.Зайцева Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 2601 Тираж 556 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101