Способ изготовления утепленных сапог с верхом из войлока

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЯИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1 е 80 ип г 1)5 А 43 В 10/О ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТ ОТНРЦТИЯМТЕНИ ЛСТУ ойств, Способ нного сапога готовлецця утеп м и воцлока из рулон ерха,сос запах,я в выкраивани нала заготовки заключа ного ма тоящей соответ ница, н в э одноц детали. Втвующих переднейсочной и пяточной в ии голе частям НЬ утепока.ьппениеых зобретени ппленност пр эгот я хом воилок в л шении эксплуных свойств.Указанная целчто бесподкладоха из одной детвсе конструктивкраивается,иэзатем заготовной и пяточнойлинии голенищаоснове смолы п ь достигает ная эаготов е вер- учтены али, в которои ные особенност рулонного воилоку по траАаретучастях и пр пенаносят раствооливинилхлоридн нос едне н и ПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ С.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЕПЛЕСАПОГ С ВЕРХОИ ИЗ ВОЙЛОКА(57) Изобретение относится кной промьппленности и может бытиспользовано при изготовленииленных сапог с верхном из вой.Целью изобретения является поэксплуатационных и теплозащит относится к обувнои а именно к способу епленных сапог с вер обретения состоит в атационных и тенп сапога, наносят раствор для повьппения Аормоустойчцвости, производят предварительную вытяжку передней ли нии голенища заготовки с ее последу щим Аормованием и, Аиксацией посредством виброкассеты, Затем заготовку соединяют между собой в виде чулка и присоединяют узел низа, сос тоящий из Аормованной чашеобразцой подошвы. Внутри полости подошвы выполнены ребра жесткости и гнездо для размецения прокладки, предохраняющей верх от истирацця ребрами.жесткости, 1 з.п. А-лы, 8 ил. хлорированной клеевой, затем Аорму заготовку с созданием передней линии заданной конАигурации, сострачивают по заднему шву, подвергаютдополнительному Аормованию и Фикса ции ее Формы на раздвижной сочлененной вибрирующей кассете, соединяют заготовку в виде чулка, окончательно Аормуют ее на колодке и прикрепляют чашеобразную Аормованную подошву, Подошва с внутренней стороны имеет гнездо, в которое вставляют предохранительную стельку-прокладку, что исключает износ войлока в зоне ребер. Образованноевоздушное пространство между стель40 кой-прокладкой и ребрами подошвыспособствует повышенин) теплозащитных сВОЙстВ низа обуви,На Аиг, 1. изображена готовая5обувь, общий вид; на Фиг. 2 - сечение Л-А на Фиг. 1; на Аиг, 3 - зонынанесения Аормоустойчивого составана крой заготовки; на Аиг. 4 - заготовка, отАормованная по передней,линии голенища, на Аиг. 5 - заго-.товка, собранная по заднему шву изаАиксированная на. раздвижной сочлененной кассете; на Фиг. 6 - 8 - варианты сборки заготовки верха.15Сапог н носочно-пучковой части(Аиг. 2) содержит заготовку 1 верха,вкладную стельку 2, ниточный шов 3,скрепляющий подошву с верхом, бортик 4 Аормонанной ,подошвы, клеевой шов 5, соединяющий бортик подошвы с верхом, Аормованную чашеобразную подошву 6, стельку-прокладку 7,внутреннюю полость 8 подошвы, обра. -зованную ребрами жесткости, участок9 нерхра обуви, переходящий в следи образующий замкнутый контур, ребро 10 жесткости, наружную Арикционную поверхность 11 подошвы.Способ осуществляют следующим30образом.Заготовку проектируют из однойосновной детали с учетом угла наклона передней линии голенища сапога на о= 12 + 1 О и предстоящего.ее Аормования (Аиг. 4). Предваритель 35но на внутренюю сторону заготовки потраАарету наносят специальный14 + 17-ный раствор на основе смолыПСХ-К (поливинилхлоридной хлорированной клеевой), Раствор, предназначенный для повышения Аормоустойчивости, наносят в соответствующихзонах носочной, пяточной частей ипередней линии голенища сапога(фиг. 3), Непосредственно перед Формованием заготовку увлажняют н установке с пароноздушной средой приотносительной влажности воздухаг98 + 27 температура. воздуха 65 + з С,ц50время обработки 45-60 с, привес влаги заготовки 2,5-4,07., Затем следует Аормование заготовки с образованием передней линии по заданномуконтуру, время Аормонания 30-60 с,После стачинания заготовки по заднему шву настрачивания заднего ремня,9увлажнения по указанному режиму взаготовку вставляют сочлененную кассету с зубцами для ее Фиксации,подвергают заготовку вытяжке,при которой происходит перераспределение напряженияматериала н процессе вибрации и закрепление в крайнем растянутом положении(Аиг, 5),Затем заготовку подвергают влажно-тепловой обработке, которая состоит н последовательном воздействиина обувь поочередно влажного, теплого, сухого, горячего и холодноговоздуха. Во влажной зоне обувь обраобатывают воздухом при 65 + 5 С, относительной влажности 98 + 2% втечение 2-3 мин. Температура воздуха в горячей зоне 130 + 10 о, времяобработки 7-8 мин, Охлаждение обувипроводят при температуре окружающейсреды в течение 30-60 мин, Послеэтого снятую с кассеты заготовкузакрепляют по следу, образуя замкнутый объем из войлока по боковочповерхности и следу колодки (Аиг.68), затем заготовку Аормуют на раздвижной колодке с последующим одеванием на обычную колодку либо подвергают непосредственному Аормованиюна обычной затяжной колодке, Послеэтого прикрепляют чашеобразную подошву с вложенной в ее гнездо стелькой-.прокладкой.П р и м е р. Изготавливают женские сапожки с верхом из рулонноготонкошерстяного войлока марки А, выпускаемого по ОСТУ, Заготовку конструируют из одной детали с учетом изменения угла наклона передней линииоголенища сапога на о(= 12 и предстоящего ее Аормонания. На внутреннюю сторону заготовки н зонах носочной, пяточной частей и по переднейлинии голенища сапога по траАаретунаносят состав, на основе смолы полининилхлоридной хлорированной клеевой. Заготовку предварительно Аормуют по передней линии голенища,стачивают по заднему шву и настрачивают задний наружный ремень, Увлажненную заготовку подвергают дополнительному Аормованию и Аиксации нрастянутом положении после процессавибрации на сочлененной раздвижнойкассете, Затем заготовку подвегаютвлажно-тепловой обработке, собираютв виде чулка и окончательно Формуютна колодке. После чего приклеиваютчашеобразную Аормованную подошву изтермоэластопласта и пристрачиваютее к верху по бортику. В обувь вставляют утепленную стельку из материалаверха,Преимущество способа состоит вулучшении эксплуатационных и теплоэащитных свойств готовой обуви,снижении трудоемкости ее изготовления,а также позволяет расширить ассортимент и технологические воэможностиизготовления утепленной обуви, предназначенной в первую очередь дляудовлетворения потребностей жителейсеверных районов страны,Формула изобретения1. Способ изготовления утепленных сапог с верхом из войлока, заключающийся в выкраивании заготовки из рулонного материала и соединении между собой в виде чулка с образованием узла низа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных и теплозащитных свойств, заготовку сапога выкраивают из одной детали в зонах, соответствующих передней линии голенища,носочной и пяточной частей сапогнаносят раствор для повышения ормоустойчивости,. после чего производят предварительную вытяжку передней линии голенища заготовки и еепоследующее Аормование и Аиксациюпосредством виброкассеты, имеющейпроАиль, соответствующий проАилю сапога,2. Способ по и, 1, о т л и ч а юц и й с я тем, что узел низа образуют Формованной чащеобразной подошвой с выполненными во внутренней ее2 О полости ребрами жесткости и гнездом,при этом для предохранения варха отистирания в гнездо над ребрами жесткости вставляют прокладку,,Кучерявая Подписно Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 2212 Тираж 370ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Ж-З изобретениям и открытиям при Раушская наб., д. 4/5