Устройство для изготовления калибров прокатных валков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 634 5 0 51) 5 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИТЕТ РЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ С ЕПЬСТВ27 ск еталлур чески В, Н. ПГончар, орозов зинько инский яков,П. М . Вя зюл П(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВ Г 1 РОКАТНЫХ ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при изготовлении калибров прокатных валков на металлургическом производстве. Целью изобретения являегся повышение точности калибров и снижение трудоемкости их изготовления. На заготовку валка 1 надевают полый стакан 5. оси наружной и внутренней поверхностей которого выполнены с эксцентриситетом. Держатель 7, закрепленный на основании, взаимодействует с наружной поверхностью полого стакана 5. С последним связана втулка, которая закрепляется на заготовке и в базирующем элементе. Обработка калибра производится смещением заготовки относительно резцедерхкателя при вращении заготовки. 12 ил.Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при изготовлении калибров прокатных валков на металлургическом производстве,Цель изобретения - повышение точнос ти калибров и снижение трудоемкости их изготовления.На фиг. 1 - 3 изображены стадии процесса нарезки периодического калибра прокатного валка; на фиг. 4 - устройство, вид спереди; на фиг. 5 - вид А на фиг, 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - часть копирующего узла устройства; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 11 - схема определения параметров настройки устройства; на фиг. 12 - элемент схемы.В процессе нарезки периодических калибров прокатных валков 1 нарезку ручья калибра 2 переменной глубины осуществляют изменение% положения оси 3 вращения заготовки обрабатываемого валка относительно режущего инструмента 4, установленного в резцедержателе по траектории, соответствующей необходимости конфигурации ручья калибра прокатного валка, что обеспечивает изменение расстояния от оси валка до режущего инструмента. Уменьшение расстояния от оси 3 заготовки валка до режущей кромки инструмента 4 при радиусе валка й (фиг.и 3) равном а (фиг. 1), аг (фиг. 2), аз (фиг. 3), где а)аг)аз, увеличивает глубину вреза калибра, которая определяется разницей между величиной радиуса Я прокатного валка и расстоянием от оси валка до режущей кромки инструмента, т.е. Я - а 1, (фиг. 1), Я - аг (фиг. 2) й - аз (фиг, 3), причем выполняется условие Я - ацР - аг) Ф - аз)Траектория перемещения оси вращения обрабатываемого валка и, соответственно, глубина вреза периодического калибра задаются полым стаканом 5 устройства (фиг. 4 и 5), установленным на шейках 6 заготовки прокатного валка 1. Изменение ширины калибра определяется продольной подачей резцедержателя режущего инструмента 4 вдоль оси обрабатываемого валка. Конфигурация калибров определяется формой режущего инструмента.Полый стакан 5 устройства (фиг. 6) устанавливают на шейке 6 прокатного валка и закрепляют в охватывающем его по наружной поверхности держателе 7, установленном на основании.Устройство (фиг. 7) состоит из полого стакана 5 и втулки 8, соединенных дели- тельным элементом 9. Центры окружностей наружной 1 О (фиг. 8) и внутренней 11 поверхностей полого стакана смещены на величину Х, обеспечивающую выполнение периодического калибра заданной глубины. Стакан 5 (фиг. 7) установлен на заготовке с возможностью поворота вокруг общейЛ - максимальная величина до на обработку поверхности в Нарезка периодического калибра го валка производится следующи На шейки прокатного валка иваются симметрично втулки и ны, причем втулки соединяются с й. Конфигурация поверхности при его взаимодействии с держа ечивает смещение оси вращения обрабатываемого валка относит щего инструмента и выполнение бра переменной глубины.пуска алка.пром об- устаполые заго- стателем загоельно ручья где 5 катно разом навл стака товко кана0 обесп товки режу кали Формула изобретен Устройство для изготовления калибров прокатных валков, содержащее основание, базирующий элемент, резцедержатель и с втулкой 8 оси 3. Поворот стакана 5 вокругоси 3 осуществляется при настройке устройства и определяет каждый последующийш а г смещения по тр аектории перемещенияоси вращения обрабатываемого валка. Вделительном элементе внутренний диаметраз (фиг. 9) определяется исходя из величины диаметра шейки прокатного валка,а наружный Вз - из конструктивных соображений. Шаг деления определяется исходяиз максимально возможного угла поворотаоси обрабатываемого валка вокруг центранаружной окружности стакана 5,Втулка 8 (фиг. 7) устройства закреплена в базирующем элементе и соединенас шейкой прокатного валка стержнем (непоказан) через отверстие 12 (фиг. 1) и отверстие в шейке прокатного валка, что исключает произвольное смещение направляющего элемента в процессе нарезки.Величина смещения Х центров окружностей наружной и внутренней поверхностейстакана (фиг. 8) определяется аналитически, исходя из схемы определения параметров предлагаемого устройства (фиг. 11и 12).В треугольнике А,ОЕ (фиг. 12)ОЕ=ОА,+А 1 Е - 2 ОА АЕ сов ,где ОЕ=К- с максимальный радиус прокатного валка,А,С=А О+ОС;30 (А С) = (АВ)- (ВС) ,ОС=ОВ сози/2;ВС - ОВ з 1 па/2.Отсюда следуетА 1 С=АО+ОВ соза/2;1579634 Фиг.2 копирующий узел, отличающееся тем, что, с целью повышения точности калибров и снижения трудоемкости их изготовления, копирующий узел выполнен в виде полого стакана, предназначенного для установки на шейку заготовки с возможностью углового поворота, связанной со стаканом посредством делительного элемента фиксирующей втулки, установленной в базируюшем элементе и предназначенной для закрепления на заготовке и охватывающего стакан по наружной поверхности держателя, закрепленного на основании, при этом оси наружной и внутренней поверхностей полого стакана выполнены с эксцентриситетом одна относительно другой.1579634Риг. 12Составитель В. СеменовРедактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Э.ЛончаковаЗаказ 1977 Тираж 70 Поднисное ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нрн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10