Стенд для испытания деревообрабатывающих станков

(56) Амалицкий В.вообрабатывающегоЛесная промышленнАвторское свидФ 1349697, кл, С А.А.Волобае ть дере Надежи оборудов сть, 197 тельство 1 М 15/О ни с. 9СССР1986 БРАСПЫТАНОВ(54) СТЕНД БАТЫВАВШИХ (57) Иэобр обрабатыва именно к с испытаний ДЛЯТА рево етениющей сит шенности, раэличног ромь рода тандля бра енда атыв дерев изобр расш еощетени ков. Цельфункционаожностеи и у ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕВИДЕТЕЛЬСТВУ Я .лМ 11Ь 2ние конструкции, Стенд содержит станину 1, подающий 2 с упорами 4 и прижимной 5 конвейеры и установленноена шпинделе 9 испытываемого станкаустройство 13 имитации сил резания,Устройство 13 выполнено в виде закрепленных на торцах технологических заготовок гребенок 14 с зубьями 15 и качающего толкателя 16 с фасоннымипластинами, валом 21, эксцентриковымигайками 22 и 25 и коническим роликом28. При включении .испытуемого станкатехнологическая заготовка 12 прижимается к упорам 4 и перемещается к качающему толкателю 16, который поворачивается вокруг шпинделя 9 у имитируяпостоянную составляющую сил резания.Усилия от дисбаланса инструмента имитируются за счет эксцентриковой гайки22, а от высокочастотных составляющих - за счет эксцентриковой гайки 25,2 э.п. ф-лы, 9 ил,Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к стендам для различного родаиспытаний деревообрабатывающих стан 5ков,Цель изобретения - расширение Функциональных воэможностей и упрощениеконструкции.На Фиг,1 изображена схема стенда;на Фиг,2 - схема испытуемого шипорезного станка; на Фиг.3 в . устройстводля имитации сил резания, разрез; нафиг.4 - то же, вид сверху;на фиг,5 -8 - крепления технологических эаготовок к механизму подачи к технологическим заготовкам; на фиг,9 - стендпри горизонтальном шпинделе станка,Для испытания двухстороннего шипорезного станка, содержащего станину 201, цепной пластинчатый подающий конвейер 2 со звездочками 3 и упорами 4,прижимной конвейер 5, подпоры 6, магазин 7 и 8 и шпиндели 9 с насаженнымина цих режущими инструментами 10, 25стенд включает.в себя раму 11 и базирующиеся на конвейере 2 технологические заготовки 12, и .устройство 13 дляимитации сил резания, Устройство 13включает гребенку 14 с зубьями 15, 30укрепленными соответственно на торцахтехнологических заготовок 12 и подпорах 6, а качающийся толкатель 16 вы,.полнен в, виде двух расположенных впараллельных плоскостях фасонных 35пластин 17 и 18, жестко связанных.между собой посредством цилиндров 19и 20, Внутри цилиндра 19 размещеныподшипники и втулка, посредством которой толкатель 16 насаживается на 40шпиндель 9 станка. В цилиндре 20 цаподшипниках установлен вал 21. Нашпинделе 9 с помощью эксцецтриковойгайки 22 закреплен ведущий шкив 23ременной передачи 24, а ца валу 21 дс помощью эксцецтриковой гайки 25ее ведомый шкив 26Толкатель 16снабжен установленным ца оси 27 коническим роликом 28 с бандажом 29 длявзаимодействия с зубьями 15, К корпусу 30 шпинделя 9 прикреплен кронштейн31, имеющий упор 32, Кронштейн 31 итолкатель 16 связаны между собой пружиной 33 растяжения.В толкателе 16 установлена также55,емкость 34 с резиновым кольцом 35,заполненная отходами (опилками) 36древесины, образующимися при обработке заготовок - стружками или опилками. Кольцо 35 опирается на поверхностькронштейна 21. На свободном конце вала 21 закреплена крыльчатка 37 вентилятора.Технологические заготовки 12 базируются на подающем конвейере 2 с помощью плавающих болтов 38, расположенных в отверстиях с зазорами, выполненных в заготовках 12. Зубья.15укреплены на заготовках 12 и подпорах6 посредством болтов соответственно.39 и 40 (Фиг,8), Для приемосдаточныхиспытаний углы М, и О постоянны исоответствуют величинам сил при обработке древесины острыми и тупыми резцами, Для исследовательских испытанийуглы Ы и М переменны (с промежуточными значениями М ), зуб 15 прикрепляется к технологической заготовке 12посредством центрального болта 41 иболтов 39 (фиг.7),Для имитации нагрузок от инструмента, установленного на горизонтальномшпинделе, зубья 15 размещаются под1углом к заготовке 12,Стенд работает следующим образом,При включении станка технологичес-кая заготовка 12, оказываясь между подающим 2 и прижимным 5 конвейерами,прижимается к упорам 4 и увлекаетсяк толкателю 16,Зуб 15 гребенки 14 прижимаетсяк коническому ролику 28 и толкатель1 б поворачивается вокруг оси шпинделя9, испытывая сопротивление со стороныпружины 33, имитируя тем самым постоянную составляющую от сил резания, Дляполной имитации процессов фрезерования, пиления на постоянную составляющую накладываются высокочастотныесоставляющие от дисбаланса инструментаи сил резания. Усилия от дисбалансаинструмента имитируются за счет эксцецтриковой гайки 22, а от высокочастотных составляющих сил резация - засчет эксцецтриковой гайки 25. Причемэксцентриковая гайка 25 относительноэксцецтрцковой гайки 22 (скоростишпинделя 9) вращается быстрее благодаря ременной передаче 24,Высокочастотные колебания передаются ца ролик 28 с бандажом 29 вследствие поворота толкателя 16 вокругоси шпинделя 9, Таким образом, активные силы от дисбаланса гаек 22 и 25передаются со стороны устройства дляимитации сил резания на технологические заготовки 12 через зубья 15, оеактивные - на шпиндель 9, Соотношения сил Р, К и Р, зависят от углов скоса зубьев 15;Ы и угла скоса бандажа 29 ролика 263. После того, как ролик 28 сойдет с зубца 15, сымитировав воздействие сил резания и дисбаланса инструмента на технологическую заготовку 12, бандаж 29 начинает контактировать с зубцом 15 на.подпоре 6, Это соответО ствует реальному процессу формирования профиля подпора 6, когда деревянный подпор фреэеруется так же, как и заготовка.После прохождения зубЦом 1 ролика 28 толкатель 16 возвращается в исходное положение - упирается в упор 32 кронштейна 31, С подходом следующей технологической заготовки 12 цикл повторяется, 20Для повышения точности имитации реального процесса резания перед началом испытаний емкость 34 заполняют опилками 36 и включают вентилятор. При повороте толкателя 16 вокруг оси 25 шпинделя 9 через отверстие в емкости 34 часть опилок оказывается в зоне фрезерования (пиления) и рассеивается крыпьчаткой 37 вентилятора, имитируя таким образом реальный процесс засоре ния механизмов станка.Стенд для испытаний деревообрабатывающих станков позволяет испытыватьстанки с инструментами, имеющими несколько режущих элементов, при этомс достаточной степенью точности имитируется физический процесс резаниядревесины при фрезеровании и пилении. 1576845 бСтенд дает воэможность испытыватьстанки, обрабатывающие затотовки ссоотношением размеров 1 О;1, 20:1 иболее,ф о р м у л а изобретения1. Стенд для испытания деревообрабатывающих станков, включающий станину, подающий и прижимной конвейерыс упорами и технологическими заготовками, устройство для имитации силрезания с эксцентриком, установленным на шпинделе испытуемого станка,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения функциональныхвозможностей и упрощения конструкции,устройство для имитации сил резаниявыполнено в виде размещенного нашпинделе сТанка качающего толкателяс фасонными пластинами и закрепленныхна торцах технологических заготовокгребенок с зубьями, при этом качающийтолкатель имеет закрепленный на внутреннем его конце конический ролик,на наружном конце кинематически связанный со шпинделем станка вал скрыльчаткой и установленные на верхних концах шпинделя станка и валаэксцентриковые гайки.2. Стенд по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что качающий толкатель имеет закрепленную напротивкрыльчатки емкость для отходов древесины,3, Стенд по и.1, .о т ли ч а ю -щ и й с я тем, что качающийся толкатель подпружинен относительно станиныстанка.157 б 845 Я 4%О иг,В г.Д Составитель А.СафоновГратилло Техред Л.Сердокова Корректор С,Черни Редак Заказ 1844 Тираж 444 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раувская наб., д. 4/5 и ГКНТ СЧС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10