154821

Класс В 65 д; 81 е, 107154821 СССР Ы;1;11, ,1 ц Ц Р,1 ИГИ 1 тфЛ 0- ТсХ 1 ЯЦгсО 71 д БИЬЛИОТБ(д ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ ТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ полисная груапа272 П, Поликарпо И 1 ТАВЕЛЕУКЛАДЧИК ПОЛИКАРПОВА ДЛЯ УКЛАДКИЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЛИ ДРУГИХ ИДЕЛИЙ,ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ПАРАЛЛЕЛЕПИПЕДА Заявлено 8 января 1962 г в Комитет по делам изобретений и отк опубликовано в Боллетене изобретений за759859/22-2ытий при Созете Министров С аков10 за 1963 г. и товарных тем, чтоками, движ Изобретение относится к установкам для укладки металлических слитков или других изделий, имеющих форму параллелепипеда, например цинковых слитков, с целью механизации тяжелых и трудоемких рабог по укладке горячих слитков в штабеля.Б настоящее время для укладки цинковых слитков применяют штабелеукладчики, имеющие следующие недостатки: конструкция штабелеукладчика не позволяет применять его одновременно при разливке слитков на ленточных машинах со сдвоенными изложницами и на карусельных машинах с одинарными изложницами; штабелеукладчик может укладывать только по два слитка в ряду (слитки одного ряда повернутые на 90 по отношению к другому ряду), при этом штабель не имеет устойчивости и для последующей транспортировки требует применения кассет; небольшой вес штабеля 500 - 600 кз не позволяет использовать полностью грузоподъемность транспортных средств и одновременно увеличивает время на транспортировку штабелей.11 редложен штабелеукладчик, имеющий следующие преимущества: укладка всех рядов слитков штабеля производится одним механизмом в порядке, заданном программой; использование подъемного стола уменьшает высоту падения слитков: машина универсальна, так как имеет программос устройство механического действия, компактна и легко встраивается в производственные линии.Предложенный штабелеукладчик отличается он снабжен прикрепленными к транспортеру кареткой с роли ущейся понаправляющим. На каретке установлен движущийся в поперечном направлении захватный механизм слитков, снабженный выдвижным щупом, который при движении взаимодействует с механизмом, попеременно сообщающим захватному механизму со слитком прямолинейные движения по продольной или поперечной оси транспортера. Снабжен приемным столом-платформой, консольно подвижной на направляюших цилиндрических стойках с уравновешивающим вес контргрузом, закрепленном на тросах, перекинутых через блоки.На фиг. 1 изображен боковой вид штабелеукладчика для цинковых слитков; на фиг, 2 - разрез штабелеукладчика по А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - общий вид захвата; на фиг. 4 -- вид сверху захвата, на фиг., - тоже, вид сбоку.Устройство штабелеукладчика и принцип его работы следующие: шчабелеукладчик состоит из станины 1, внутри которой размещен ленточный транспортер шириной более чем длина слитка. Привод полотна транспортера состоит нз двух приводных и двух оборотных звездочек 2, звездочек 3, тяговых цепей 4 и 5, приводимых в движение через редукчор б электродвигателем 7, не связанным с разливочной машиной.На тяговой цепи 4 закреплен захват 8 для слитков, смонтированный на каретке 9 с роликами 10, передвигающимися по рельсам 11. При движг пни захвата лапами 12 поднимается стол 13 со слитком, поступагсщим на него с лотка 14. Стол вращаечся на цапфах 15. Захват, надвигаясь на слиток, перемещает его к цп абелю, стол 13 опускается в исходное положение, опираясь на упор 1 б стенки 17, На распределительном валу 18 укреплено колесо 19, имеющее лопасти в количестве, кратном числу слитков штабеля, например 64: 4= 16. Прн повороте колеса на /своей окружности, распределительный Вал через П 1 естерни 20 с передаточным числом, например 1: 4, повернется на ,д своей окружности. Этим и устанавливается программа укладки в штабель сли.ка, перемещенного захватом. Направление слитка для укладки в правом или левом продольном ряду осуществляется шайбами с вырезом 21, воздействующими на рычаги 22, которые через пальцы 23 и тяги 24 поднимают или опускают стрелки 25. Эти стрелки воздействуют на штыри 2 б каретки, сдвигая ее вправо или влево.На распределительном валу также укреплены диски 27 с упорами Я Если обе стрелки 25 подняты, то каретка захвата 8 движется по середине машины, лапки поворота 29, траверсы 30, встречаясь с откидным упором 31, поворачивают слиток на 90, Штырь каретки 2 б упирается в планку 32 и предотвращает смещение каретки 9.11 ри движении карегки под дисками, спускной крючок 33 наталкиваечся на упор 28 и происходит сбрасывание слитка с транспортера в точно установленном для него месте. После поворота захвата вокруг оборотных звездочек 2 он движется в обратном направлении по верхним рельсам 11 в сторону приводных звездочек, Направляющие 34, воздействуя на штыри 2 б, переводят каретку 9 с левого или правого положения на середину, а упор 35 переводит траверсу 30 в исходное положение, если она была повернута на 90.Слички подают на приемный стол-платформу Зб, перемещающийся по вертикальным стойкам 37 и имеющий вырезы для рольгангов и цилиндры 38. Стол в верхнем положении удерживается контргрузом 39, равным половине веса штабеля. Контгруз закрепляется цепью 42 перекинутой через звездочки 40, сидящие на валу 41, к ушкам цилиндра 43, Такое устройство стола уменьшает высоту падения слитка в два раза и компенсирует толчки и удары при возврате стола в верхнее положение.154821После Опускания Сол вниз 1 птаосль Ораес на приводные ролики 44, которые приводятся во вращение электродвигателем 45 через редуктор 4 б.При повороте распределительного вала 18 на один оборот образуется полный штабель слитков, вкл 1 ачается электродвигатель, штабель выкатывается за пределы стола и далее транспортируется электрокарой, а стол поднимается вверх.Важнейшим узлом штабелеукладчика является захват 8, который состоит из рамы 47, имеющей направляю 1 дие пазы 48 для каретки 9. Поворотная травсрса 30 каретки имеет лапки 49 захвата, поворачивающиеся на осях 50. Внутри траверсы располагается грибок 51, на бурт которого опирается щуп 52, поднимающийся от воздействия слитка. Траверсу охватывает втулка 53, соединенная с грибком пальцами 54, проходящими сквозь вырезы 55. Буртик втулки опирается на планку 5 б, со спускогым крючком 33, вращающимся на цапфах.При захвате слитка лапки 49 траверсы замкнуты, грибок 51 поднят, втулка 53 также поднята и опирается на планку 56. Когда захват 8 надвигается на слиток, хвостовик траверсы толкает его вперед и сбрасывает со стола 13, но лапки 49 не дают слитку упасть. После смещения каретки 9 вправо или влево или поворота траверсы 30 спусковой крючок 33 встречает упор 28 диска и отключается. При этом втулка 53 срывается с планки 56 и вместе с грибком 51 падает вниз, освобождая лапки 49 и слиток падаег,Когда захват перевернется, обогнув оборотные звездочки 2, втулка 53, грибок 51 и захватные лапки 49 замкнутся под действием силы тяжести. После поворота захвата вокруг приводных звездочек они останутся в таком же положении, так как упираются В планку бб.Испьпания действующей модели, выполненной в масштабе 1: 10, показали надежность и работоспособность штабелеукладчика описанной конструкции.Предмет изобретения1. Штабелеукладчик для укладки металлических слитков или других изделий, имеющих форму параллелепипеда, состоящий из станины, в которую вмонтированны: цепной механизм для транспортирования слитков и месту выгрузки с приводом, захватами для слитков и упорами для поворота, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью укладки слитков в штабель в заданном программой порядке, он снабкен прикрепленными и транспортеру кареткой с роликами, движущейся по направляющим, на которой установлен передвижной в поперечном направлении захватный механизм для слитков, снабженный выдвижным щупом, при движении взаимодействующим с механизмом, попеременно сообщак 1 цим захватному механизму со слитком прямолинейные движения по продольной или поперечной оси транспортера.2, Штабелеукладчик по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения высоты падения слитков и для компенсации толчков, он снабжен приемным столом, выполненным в виде платформы, консольно подвешенной на направляющих цилиндрических стойках с уравновешивающим вес контргрузом, закрепленным на тросах, перекинутых через блок.154821 аЯ Составитель Г. ГригоренкоА, Спиридонова Техред В. П. Краснова Корректор М. И. Эльм едакто Х - 63 г. Формат бум. 70 Х 108/и Тираж 850 дарственного комитета по делам изобретений и Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.