Зажимное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХааааа;14 еиикРЕСПУБЛИК А 1 91 37/04 31/02 ский техно- зяйстк 8) т варке,у обеткостиано в рами ж спольз иностр ширени й устр держит ени технойства, основа Изобрчастностчайки свнутри,различныЦельнологице к сварке, в сварку обежестк зован строе ширен устр техент путем обе ния кольц сварку внНа Фиг ройство,цение А-А схема дяи на Фиг,ости г. 2 - се- матическая ок;а 1 х ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(71) Проектно-конструктологический институт сельвенного машиностроения(57) Изобретение отнов частности к сборкечайки с кольцевыми ревнутри, и может бытьразличных отраслях маЦель изобретения - ралогических воэможностЗажимное устройство с тение относится для сборки под ольцевыми ребрам может быть испо отраслях машино эобретения " рас ких возможностей спецения сборки евых ребер жестк утри обецайки,1 изображено д общий вид; на Фи на Фиг, 1, кине жения центрирующ вид Б на Фиг, 2ние 1, корпус 2, роликовый упор 3, профильные роликоопоры 4 поворотную штангу 5, шток 6, силовой цилиндр 7, подпружиненный упор 8, кронштейны 14 с направляющими 15, на одном конце которых закреплены центрирующие вилки 16 с пазами для захвата кольцевых ребер 17, а на другом - профильный ролик 19, контактирующий с двуплечим рычагом 20, шарнирно закрепленным на кронштейне 14. Каждое кольцевое ребро 17 устанавливается в один верхний паз вилки 16 и в два паза профильных . роликоопор 4, находящихся в одной плоскости, Под действием силового цилиндра кольцевое ребро 17 устанавливается в пазах трех центрирующих вилок 16, после чего на их бандаж накатывается разрезная обецайка 23 до роликового упора 3, обжимается центраторами и производится сварка. 5 ил,фиг. 4 - устроиство, в зажатом рабочем положении; на фиг. 5 - то же, в разжатом исходном положении.На основании 1 расположен корпус2, роликовый упор 3 и профильные роликоопоры 4. 8 корпусе 2 консольно ,расположена поворотная штанга 5 с возможностью вращения от электропривода (не показан), внутри которой размещен шток 6 с возможностью возвратно-поступатепьного движения от силового цилиндра 7. На штоке 6 расположен подвижный подпружиненный упор 8, размещенный между жестко закрепленными ограницителянн 9 и 1 О и хвос10 15 30 35 50 товик 11 с ограничителем 12, свободнрасположенный и сцентрированный в регулируемом ограничительном стопоре13, размещенном на хвостовике 11 поворотной штанги 5, к наружной поверхности которой приварены кронштейны14, в которых с возможностью возвратно-поступательного движения,находятснаправляющие 15, на одном конце которых жестко закреплены центрирующиевилки 16 для захвата кольцевых ребер17, при этом пазы вилок 16 и пазыпрофильных роликоопор 4 расположеныв одной вертикальной плоскости, а надругом вилка 18, в которой шарнирнозакреплен проФильный ролик 19, контактирующий с двуплечим рычагом 20,шарнирно-расположенным в кронштейнеа направляющая 15 снабжена пружиной возвратного действия 21 и регулируемым упором 22, Кольцевые ребра 17 центрируются относительно внутренней поверхности обечайки 23.Устройство работает следующим образом.,цля подготовки устройства к работе необходимо шток 8 расположить в исходном положении, при котором подвижный подпружиненный упор 8 находит ся в крайнем правом положении и не контактирует с двуплечим рычагом 20, при этом благодаря действию возвратных пружин 21 центрирующие вилки 16, жестко закрепленные с направляющими 15 сходятся радиально к центру на шаг с, а профильный ролик 19 расположенный в вилке 18 поворачивает двуплечий рычаг 20 и находится с ним в постоянном контакте. После этого поочередно одевают кольцевые ребра 17, при этом низ наружной поверхности кольцевого ребра 17 входит в паз профильной роликоопоры 4, а верх внутренней стороны - в паз центрирующей вилки 16, Важным условием явля-. ется расположение пазов центрирующих вилок 16 и пазов проФильных роликоопор 4 в одной вертикальной плос кости. Таким образом, обеспечивается надежная фиксация кольцевых ребер 17 по трем точкам в вертикальных плоскостях. Затем срабатывает механизм привода силового цилиндра 7 и шток 6 занимает рабочее положение при этом подвижные подпружиненные упоры 8 воздействуют на двуплечие рычаги 20, которые, в свою очередь, перемещают радиально от центра на шаг й направляющие 21 с центрирующими вилками 16, которые захватывают кольцевые ребра 17 и выводят последние иззацепления профильных роликоопор, вкоторых глубина паза Ь =соя М. - Дгде Ь - глубина паза; с - шаг центрирующих вилок; ю - угол между вертикальной осью и осью роликоопоры;Д - допуск, состоящий из суммы двухпараметров: толщины обечайки Б и зазора и между наружными поверхностями профильной роликоопоры и обечайки,После центрирования кольцевых ребер 17 и установки их в рабочее положение на их бандаж по профильным роликоопорам 4 накатывается разрезнаяобечайка 23 до роликового упора 3 иобжимается известными центраторами,например, тросовыми (не показаны),После сварки горизонтального шваобечайки 23 включается привод вращения штанги 5 и производится автоматическая сварка кольцевых ребер 17 квнутренней поверхности обечайки 23.Освобождение сварного узла из устройства осуществляется после остановки вращения штанги 5 и обратным ходом штока 6.Таким образом, данное устройствопозволяет обеспечить качество сборки,центрирование кольцевых ребер внутриобечайки с последующим вращением,что, в свою очередь, значительно повышает производительность и качествосварного шва и снижает трудоемкостьв связи с автоматизацией этого процесса. формула изобретения Зажимное устройство, содержащее основание, корпус, поворотную штангу с размещенными на ней двуплечими рычагами, шток, размещенный внутри штанги, привод осевого перемещения штока, роликоопоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности сборки под сварку обечайки с внутренними кольцевыми ребрами жесткости, устройство снабжено кронштейнами, направляющими с центрирующими вилками, имеющими пазы, на одном конце и профильными роликами,на другом конце, регулируемым упором, расположенным на торце штанги, подвижными под5427 б 2 6фильными с пазом, при этом пазы ви,лок и соответствующие пазы роликоопор расположены в одной плоскости,а профильные ролики направляоцнхи подвижные упоры штока кинематически связаны между собой с помо,ью двуплечих рычагов,5 1пружиненными упорами, установленнымина штоке., причем на штанге установлены кронштейны с двуплечими рычагами и размещенными в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненными направляю"щими, а роликоопоры выполнены проБ 171542762 Составитель Е.ХохринаТехред Л,Олийнык Корректор В, Гирнчк Редактор И.Сеглянике щ е м е Заказ 369 Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул.Гагарина, 1",