Устройство для проведения гальванических процессов

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4102 А С 25 0 17/ БРЕТЕНИ восточно Ковале 8.8)тия в машиМ.: Машино 130-137,о СССРО, 979ДЕНИЯ ГАЛЬя к гальвает быть исобычных,альваничеся различных 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕВАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ(57) Изобретение относитнической технологии и можпользовано в составе кактак и автоматизированныхких линий для осуществле 2гальванотехнических операций, в том числе при. нанесении всех видов покрытий и прн очистке деталей водой или органическими растворителями от остатков злектролитов. Целью изобретения является повышение производительности, сокращение потерь рабочих веществ за счет предотвращения выброса их из рабочего объема, снижение себестоимости гальванических операций, а также улучшение условий труда, Все устройство, состоящее из барабана, привода его вращения, насоса для подачи рабочей жидкости в барабан через полую перфорированную ось и катодного токопровода, размещено на плоской станине, снабженной по нижне му периметру герметизирующим уплотнением и выполняющей при гальваничес ком процессе роль герметизирующей53402 крышки гальванической ванны, При этом барабан размещен снизу станины, а ротор насоса находится под днищем ба" рабана. Барабани привод его нра 5 щения укреплены на плоской станине 2 посредством кронштейнов 4 через неподвижную перфорированную снизу душирующую ось 5, на которую насажена металлическая трубка 6. На оси 5 сни О эу укреплен перЬориронанный анод 7 иэ нерастворимого металла, который может быть выполнен н виде сеток, дискон или полудискон, Трубка 6 слу,жит для электрического соединения 15 анода 7 с анодной штангой через клемму 8. От понреждений и короткого заИзобретение относится к устройствам в области гальванической технологии и может быть использовано в сос 25тане обычных и автоматизированныхгальванических линий для производст"ва различных гальванотехнических операций, в том числе при нанесении всехвидов покрытий и при отмывке водойЗОили органическими жидкостями от остатков электролитов,Целью изобретения является повыше "ние производительности, улучшениеусловий труда, снижение себестоимости гальванических операций и потерьрабочих веществ.На Фиг,представлено предлагае"мое устройство; на Фиг. 23 и 4 -примеры использования устройства.Барабан 1 и привод его вращенияукреплены на плоской станине 2, служащей одновременно как каркасом длякрепления всех уэпов барабана, так ив качестве герметизирующей крышкина ваннах, для чего нижняя плоскостьстанины по периметру снабжена уплотнением 3. Барабан 1 прикреплен кстанине 2 иа кронштейнах 4 через неподвижную, перфорированную снизу душирующую ось барабана 5, на которую:насажена металлическая трубка б. Наоси 5 снизу укреплен перфорированныйанод 7 из нерастворимого;в гальваиопроцессах металлического материала,например свинца, сплава .РЬ+Аф, титана, покрытого двуокисью марганца,платинированного титана, Анод можетбыть выполнен в виде сетки, набора мыкания анод защищен цилиндрическимперйорированным снизу экраном 9 изизоляционного материала. Барабан загружают деталями на /3-1/5 объема,устанавливают на гальванической ваннетак, чтобы станина легла на ванну,а ротор насоса погрузился н раствор.Включают привод вращения барабана,насос, источник тока, По окончанииоперации нсе устройство перемещаетсяк другой ванне. В зависимости от конкретной гальванической операции самбарабан либо находится выше зеркалараствора, либо частично или полностьюпогружен в раствор. 1 э.п, Ф-лы,4 ил. сеток, дисков или полудискон. Трубка б служит для электрического соединения анода 7 с анодной штангой гальванической ванны через клемму 8. От внешних понреждений и короткого замыкания с обрабатываемыми в барабане деталями анод защищен цилиндрическим перфорированным снизу экраном 9 из изолированного материала.На станине 2 размещен насос 1 О, обеспечивающий рециркуляцию жидкости между гальванической ванной и душирующей осьюбарабана, причем ротор 11 насоса 1 О опущен ниже днища барабана и соединен с осью 5 шлангом 12,Вращение барабана осуществляется приводом, состоящим из электромотора 3, редуктора 14, шестерни 15 и зубчатого колеса 1 б, являющегося одновременно боковой стенкои барабана, Вращение происходит вокруг неподвиж" но насаженных на ось втулок 17 и 18, изготовленных из диэлектрика. Во втулке 17 имеется сквозное отверстие, через которое пропущен провод 19 в электроизоляционной обмотке, снабженный на конце металлическим контактом 20, осуществляющим токоподвод к обрабатываемым деталям 21 от катодиой штанги гальванической ванны через клемму 22, На шланге 12 имеется вентиль 23.Устройство работает следующим образом.Барабан загружают обрабатываемыми деталями иа 1/3-1/5 объема, чтобы засыпка ие доходила до его осиБарабанустанавливают на гальванической ванне так, чтобы станина легла на ванну,а ротор насоса погрузился в раствор,В зависимости от конкретной гальванической операции сам барабан либо на 5ходится вьппе зеркала раствора (например, при промывке деталей водойили органической жидкостью ), либочастично или полностью погружен враствор (например, при операциях электролитического нанесения покрытий,щелочного обезжиривания, декапирования и т.д,),В случае операции нанесения гальванического покрытия, при которойтребуется интенсивное перемешиваниеэлектролита в процессе электролиза,барабан устанавливают на ванне(фиг.З), Станина 2 ложится на края 20ванны 24, барабан 1 частично погружен в электролит и располагается между боковыми внешними анодами 25, находящимися в ванне 24. Клемму 8 отвнутреннего анода 7, расположенного 25на оси барабана, соединяют накороткос внешними анодами 25, а внутреннийкатод - с катодной штангой 22 ванны 24. Включают насос 10 и приводвращения барабана 13, Вне зависимости от того, находится ли душирующаяось ниже или вьнпе зеркала раствора,электрический контакт между обрабатываемыми деталями (катодом )и внутренним нерастворимым анодом образуетсяструями электролита, прокачиваемогочерез душирующую ось барабана. Струижидкости одновременно интенсивнообновляют и перемешивают электролитвблизи деталей, При этом экран, одетый на внутренний анод, не толькозащищает его от случайных короткихзамыканий, но дополнительно концентрирует поток электролита на детали,снижая разбрызгивание. 45Если интенсивное перемешиваниеэлектролита в ходе гальваническогонанесения покрытия не требуется, на-,сос не включают, а вращающийся барабан погружают в электролит в соответствии с Лиг,З, но так, что зеркалоэлектролита находится вьппе уровнядуширующей оси,В случае отмывки деталей от остатков гальванического электролита органическими жидкостями барабан устанавливают на ванне (Фиг. 3). Ванна полу"заполнена органической жидкостью иимеет основной отсек 2 б и карман 27,сообщающийся с отсеком через располо"женное около дна отверстие (нлищель 7 28Выше уровня жидкости находится холодильник 29, служащий дляконденсации паров жидкости,Станину 2 барабана 1 опускают наванну 24, тем самым гермвтизируя ее.При этом ротор 11 насоса 1 О погружается в органическую жидкость в кармане 27, а барабан 1 располагаетсяв основном отсеке над уровнем жидкости. Включают привод вращения барабана 13 и насос 1 О. Электролит, смываемый с деталей, имеет удельный весменьший, чем у органической жидкости.Поэтому он всплывает на поверхностьв основном отсеке и в карман не попадает, позволяя осуществлять отмывкутолько чистыми порциями моющей жидкости, После отмывки насос 10 выключают, барабан 1 продолжают вращатьдо окончательной отсушки деталей отмоющей жидкости и отсушки паровойФазы от избытка ее паров путем конденсации их на холодильнике 29. Конденсат стекает назад в ванну. Послеотсушки деталей барабан 1 переносятна следующую операцию, Избыток электролита из основного отсека 26 ваннысливают через патрубок 30 в гальваническую ванну нли утилизируют.В случае водной промывки деталейбарабан устанавливают на ванне 24промывки, выполненной в виде емкости,разделенной полуперегородкой на двесекции (Лиг.4), Через секцию 31 протекает оборотная вода, секция 32 пустая и снабжена снизу сливным патрубком 33. Станину 2 барабана 1 опускают на ванну 24 так, что ротор 11 насоса 10 погружается в воду в секции31, а барабан 1 - в секцию 32. Послеэтого включают привод 13 вращения барабана и насос 10, подающий воду надунирующую ось, После определенноговремени душирования, достаточногодля отмывки, привод 13 и насос 10отключают, сточную воду через сливнойпатрубок 33 направляют на очистныесооружения, а барабан 1 переводятна следующую гальваническую операцию.Предлагаемый процесс водной промывки деталей в барабане взамен известного путем погружения барабанав воду обеспечивает 5-10-кратную экономию воды и во столько же раз сокращает объем сточных вод, требующихпоследующей очистки,Заказ 24 Тираж 538 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская на и открытиям прб д, 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О