Устройство для просеивания сыпучих материалов

(50 ИЯ РЕТ АВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4417411/27-03 (22) 2803,88 (46) 30,12,89, Бюл. Р 48 (72) В,Я.Ченцов (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 129885, кл. В 22 Г 5/06, 1985.Авторское свидетельство СССР Вф 1335327, кл. В 07 В 1/16, 1985(54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в литейном производстве по процессу вакуумно-пленочной Формовки для удаления иэ отработанного песка крупных металлических и неметаллических включений и остатков Формовочной пленки. 1 ель изобретения - повьппение надежности6 2в работе устройстваУстройство включает направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего и нижнего лотков (Л) 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены скал ки (С) 4, образующие просеивающее полотно. Установлены Л 3 наклонно, причем между нижней частью нижнего Л 3 и верхней частью верхнего Л 3 установлен приводной транспортный ротор 5 с пазами для размещения в них С 4, Над просеивающим полотном размещен подводящий желоб 6 с наклонной колосниковой рещеткой 7. На Г 4 могут быть установлены сменные дистанционные кольца или сменные просеивающие насадки в виде винтовых цилиндрических пружин, имеющих различное направление на1532086 45 вивки, На поверхности С 4 могутбыть выполнены спиральные канавки.Устройство может быть снабжено дополнительным просеивающим полотноманалогичного типа, расположеннымниже основного, Мелкие фракции исходного материала отсеиваются сквозь Изобретение относится к очистке и сепарации на фракции сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяй 15 ства, например в литейном производстве по процессу вакуумно-пленочной формовки (ВП для удаления иэ отработанного песка крупных,металлургических и неметаллических включений20 и остатков формовочной пленки, в производстве нерудных строительных материалов для сортировки на фракции щебня и гравия, при дробеметной очистке поверхностей литых и штампованных деталей, для очистки и калибровки отработанной металлической дроби,Целью изобретения является повь 1- 30ление надежности в работе устройства,Йа фиг.1 изображено устройство,разрез; на фиг,2 - сечение А-А нафиг.1; на фиг.3 - устройство в сепа"рирующем варианте с дополнительнымпросеивающим полотном, разрез; нафиг.4 - скалка гладкая; на фиг.5скалка со спиральными канавками,оснащенная дистанционными кольцами;на фиг.6 - скалка, оснащенная просеивающей насадкой,Устройство состоит из опорной рамы 1, двух несущих вертикальных стенок 2, к которым прикреплены направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего и охватывающего его нижнего лотков 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены скалки 4, образующие просеивающее полотно. Лотки 3 установпены наклонно, причем между нижней частью нижнего лотка и верхней частью верхнего лотка установлен приводной транспортный ротор 5 с пазами для размещения55 в них скалок 4, Ротор 5 обеспечивает поштучную подачу скалок 4 с нижнего лотка на верхний. Над просеивающим зазоры между С 4, Непрерывно вращающийся транспортный ротор поштучно с нижнего лотка 3 перемещает С 4на верхний Л 3, где они образуютисходное просеивающее полотно с чистыми просеивающими зазорами, 6 з,п,ф-лы, 6 ил. полотнои размещен подающий желоб 6с наклонной колоспиковой решеткой 7,Скалки 4 могут иметь различныйпрофиль и дополнительно оснащатьсясменными дистанционными кольцами 8и сменной просеивающей насадкой 9 ввиде винтовой цилиндрической пружины длиной, раьнои ; ктипной частипросеивающего полети, с дистанционными сменными кольцами 10 и стопорными пружинными кольцамп 11,На поверхности -.калок 4 могутбыть выполнены спиральные канавкисо встречным направлением навивки.В сепарирующем варианте устройство снабжено дополнпгельным просеивающим полотном, образованным подвижными скалками 4, им,;ь",щими меньший просеивающий зазор между ними, приводным транспортным ротором 5 и лотковыми направляющими 12. Дополнительное просеивающее полотно расположено ниже основного,1Устройство работает следующимобразом,Исходный сыпучий материал по желобу6 непрерывно поступает на наклонную колосниковую решетку 7, на которой производится предварительная 1 ерновая )очистка его. Крупные включения и оснастки формовочной пленки сбрасываются вперед, по ходу просеивающегополотна, образованного движущимсяпо лотковым направляющим 3 штабелемгравитационно перекатывающихсяскалок 4, и оседают поверх слоя сыпучего материала, не ограничиваяпрохождения его меньших фракций через зазоры в полотне. Оставшиесяна просеивающем полотне отходы сыпучего материала перемещаются на сбросв отводное устройство. Отсеянныйсыпучий материал, пройдя сквозь нижнюю ветвь штабеля скалок 4, направляется на отводящее устройство,расположенное под основанием 1. Непрерывно вращающийся транспортный5 15320 ротор 5 цоштучцо с нижнего лотка 3 иеремещлет скалки 4 на верхний лоток 3, склтываягь оттуда, они вновь образуют исходное полотно с чистыми5 просеивающими зазорами,Исходный штабель, образующий полотно, может комплектоваться как однотипными скалклми 4, так и раэнотипными в любом их сочетании. 10Изменение зазоров в просеивающей насадке 9 может быть получено изменением толщины дистанционного кольца 1 О с изменением которого изменяется шаг навивки. 15Изменение зазоров между скалками 4 и просеивающем полотне достигается изменением наружного диаметра дистанционного кольца 8, При этом приуменьшении наружного диаметра дистан ционного кольца зазоры между скалками 4 уменьшаются а степень очистки или сепарации фракций сыпучего материала улучшается.25 навивки,5. Устройство по пп.1 и 2 о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что оноснабжено смежными просеивающими насадками н виде винтовых цилиндрических пружин, установленных на скалкахмежду сменными дистанционными кольцами, закрепленныья на скалках посредством стопорных пружинннх колец, приэтом цилиндрические пружины имеютразличное направление навивки,6, Устройство по ц,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено наклонной полосниковой решеткой,установленной в подводящем желобе.7, Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными приводным транспортным ротором с направляющими иразмещенными на них подвижными скалками, образующими дополнительноепросеивающее полотно, расположенноениже основного,40 В устройстве, снабженном дополнительным просеивающим полотном, сыпучий материал непрерывно постуИает по желобу с наклонной решеткой, выполняющей предварительную очистку Материала и подается на верхнее просеивающее полотно, Зазор между скалками верхнего полотна определяет размеры мелких и средних фракций просеиваемого материала, Крупные фракции,35 не прошедшие сквозь зазоры верхнегополотна, уходят на отводное устройство. 1 ополцительцое просеивающееполотно разделяет мелкие и средниефракции, цапрлвляемне на соответствующие отводные устройства,Формула изобретения 1, Устройство для просеивания сыиучи: млериллон включающее направляющие в виде рлзомкнутых секций, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории установлены подвижные элементы, образующие просеивающее полотно, подводящий желоб 86 6и приводной транспортный ротор, установленные с возможностью взаимодействия с подвижными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности в работеустройства, приводной транспортныйротор выполнен с пазами для размещения в них подвижных элементов, приэтом подвижные элементы свободноразмещены цл секциях направляющих,выполненных н виде наклонно установленных верхнего и охватывающегонижнего лотков, причем приводнойтранспортный ротор установлен междунижней частью нижнего лотка и верхней частью верхнего лотка,2. Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что подвижныеэлементы выполнены в виде скалок,3. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено набором сменных дистанционныхколец, установленных на скалках,4, Устройство по п,1, о т л ич л ю щ е е с я тем, что на поверхности скалок выполнены спиральныеканавки со встречным направлением.1532086 Корректор Р,Г ка Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,101 га Гостанитель Б.Левктор Р,.Копча техред М.Ходанич аказ 7.83/11 тираж 542 ПодписноНИИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и о113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ытиям при ГКНТ СССР 4/5