Подключающее устройство

(19) 51)4 Н 05 К 7/12 госудю ствен по изоБРетени ПРИ ГННТ СССР и нои Отн ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2ОДКЛЮЧЙОЩЕЕ УСТРОЙСТ 21) 22)(57) Изобретение относится к рольно-измерительному оборудс производства изделий электрои техники, Цель изобретения - п ние надежности контактировани расширения номенклатуры контр мых изделий. Перед началом ра по заданной топологии контрогп мого изделия 15 в контактный устанавливают зонды 6 и залив3 1499535 их вязким полимером. С помощью стопорного винта изгибают зонды 6, при этом они втягиваются в отверстия неподвижных плат 3,4. Подготовленный таким образом контактный блок 2 по направляющим фиксируют в корпусе 1. С помощью быстросъемной шпильки 11 соединяют подвижную плиту 5 со штоком 10, находящимся в крайнем правом положении, и удаляют стопорный винт. Пневмоцилиндром 14 перемещают каретку 12 в крайнее правое положение, размещая концентратор, 17 механических колебаний над конт 4ролируемым изделием 15. Уменьшают давление воздуха в пневмоцилиндре 9, при этом зонды 6, распрямляясь, выходят из отверстий направляющих 3 4 и своими торцами входят в контакт с контактными площадками изде" лий 15 и контактами 2 1 матрицы 18Включают генератор 16 механических колебаний. При этом происходит разрушение пленок и загрязнений, нрепятствующих контактированию. По истечении 0,5 с генератор 16 отключают и измеряют электрические параметры изделия 15. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к контроль но-измерительному оборудованию производства изделий электронной техники и может найти применение в устройствах для подключения к планарным схемным модулям, в том числе к много выводным полиимидным платам с расстоянием между выводами 0,5 мм и более.Цель изобретения - повышение надежности контактирования и расши рения номенклатуры контролируемых изделий.На фиг. 1 представлено подключающее устройство в исходном состоянии, общий вид, на фиг. 2 - то же, в ра бочем состоянии; на фиг. 3 и 4 сменный блок с прямыми и заневоленными зондами соответственно.Подключающее устройство состоит из корпуса 1, который содержит смен ный блок 2 зондов, выполненный в виде трех параллельных направляющих плат 3-5 с отверстиями, выполненными с шагом 0,5 мм (или более), через которые пропущены упругие зонды 6 с двусторонним заострением, При этом длина зондов 6 больше расстояния между платами 3 и 4, которые, в свою очередь, зафиксированы на рамке 7. В средней части рамки 7 выполнен паз, в котором свободно размещена плата 5 с возможностью перемещения перпендикулярно осям отверстий. Для фиксации положения платы 5 предусмотрен стопорный винт 8, Для исключения возможностей электрического замыкания пространство между зондами 6 в полости рамки 7 заполнено эластичным диэлектриком. При необходимости замены блок зондов может быть вертикальным перемещением удален из корпуса 1. Для приведения зондов 6 в действие подключающее устройство содержит механизм перемещений, выполненный в виде двухходового пневмоцилиндра 9, шток 10 которого посредством быстросъемной шпильки 11 связан с подвижной платой 5 сменного блока 2 зондов, и привод прижима, выполненный в виде подвижной каретки 12, установленной в направляющих 13 перпендикулярно осям отверстий блока зондов и соединенной с двухходовым пневмоприводом 14.В каретке 12 под опорной площадкой контролируемого иэделия 15 размещен с возможностью контактирования с изделием генератор 16 механических колебаний, направленных с помощью концентратора 17 вдоль оси отверстий в .сменном блоке зондов. Ге"г нератор 16 механических колебаний выполнен в виде замкнутого магнитострикционного преобразователя, оснащенного концентратором в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к подключаемому изделию, при этом площадь основания концентратора перекрывает площадь контактирования на подключаемом изделии.Для обеспечения подсоединения зондов 6 к измерительным цепям контрольноизмерительной аппаратуры подключающее устройство оснащено контактной матрицей 18, которая выполнена в виде обечайки, на торцах которой закреплены платы 19 и 20 с отверстиями, через которые пропущены стержне 1499535вые плавно изогнутые контакты 21.При этом в плате 19 отверстия выполнены в узлах координатной сетки сшагом 0,5 мм (или более), а в плате20 - с большим шагом (2,5 мм), что5обеспечивает удобство для проведенияэлектрического монтажа проводников22, выходящих на разъем 23. Для фиксации положения контактов 21 полостьконтактной матрицы 18 залита связующим диэлектриком. Контактная матрица18 размещена в корпусе 1 со стороныблока 2 контактирования напротив гопорной площадки изделия 15 на расстоянии, меньшем длины зондов 6, ис возможностью сопряжения ее контактов с зондами б сменного блока 2,Для обеспечения равномерного прижимного воздействия к контактирующему 20изделию и устранения возможных перекосов концентратора 17 относительнопродольной оси зондов 6 предусмотрена развязка, выполненная в видесферического подшипника 24, закрепленного по пояску концентратора 17посредством стянутых колец 25 и 26.Для совмещения контактных площадок изделия 15 с зондами 6 предусмотрен ложемент 27, установленный нанеподвижной плате,Для увеличения износостойкостиконтакты 2 1 матрицы 18 выполненыиэ материала с большей твердостью,чем у зондов. В предлагаемом устройстве контакты 2 1 выполнены из берил,пиевой бронзы с НЧ 340, а зонды -также из бериллиевой бронзы, но сНЧ 280. 40Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 12 отведена под действием пневмоцилиндра 14 в крайнее левое положение. Перед началом работы по заданной топологии контактных площадок контактируемого изделия 15 в контактный блок 2 устанавливают зонды 6 и зали- . вают их "Виксинтом" (фиг.3). За 50 тем с помощью винта 8 сдвигают подвижную плату 5, выводя тем самым зонды 6 из устойчивого состояния за счет их изгиба в центральной части (фиг.4), При этом зонды втягиваются в отверстия неподвижных плат 3 и 4 и55 и фиксируются в них и отверстияхФподвижной платы 5 при Фиксации положения последней винтом 8. Подготовленный таким образом контактный блок 2 по направляющим фиксируют в корпусе 1. При этом между торцал.и контактов 21 матрицы 18 и торцами зондов б имеется зазор, такой же зазор имеется между противоположными торцами зондов 6 и контактными площадками, установленными на ложемент 27 иэделия 15.С помощью быстросъемной шпильки 11 соединяют подвижную плиту 5 со штоком 10, находящимся в крайнем правом положении под давлением воздуха в пневмоцилиндре 9, Удаляют стопорный винт 8 (фиг.2). Переключают подачу воздуха в пневмоцилиндре 14, При этом каретка 12 перемещается в крайнее правое положение, размещая тем самым концентратор 17 механических колебаний над контролируемым изделием 15.Таким образом, контактирующее устройство сочленяется без каких-либо усилий, контролируемый схемный модуль 15 также оказывается сочлененным с контактирующим устройством, но без электрического подключения к выводам схемного модуля 15. Затем уменьшают давление воздуха в пневмоцилиндре 9. При этом зонды 6, стремясь распрямиться (фиг.3), выходят из отверстий неподвижных направляющих 3 и 4 и своими торцами входят в контакт с контактныли площадками иэделия 15 и контактами 21 матрицы 18. Затем для обеспечения надежного электрического соединения в образовавшихся контактных парах включают генератор 16 механических колебаний, от Которого через концентратор 1 механические колебания (амплитудой 6-9 мкм ультразвуковой частоты 18 кГц) передаются через контактные площадки изделия 15 на зонды 6 и далее по зондам 6 передаются на контакты 21 матрицы 18. При этом под действием колебаний в образовавшихся контактных парах происходит разрушение пленок и загрязнений, препятствующих получению надежного электрического контакта. По истечении примерно 0,5 с генератор 16 отключают и проводят измерение электрических параметров контролируемого изделия 15.Формула изобретения1. Подключающее устройство, содержащее корпус, привод прижла иблок зондов, выполненный в видетрех параллельных направляющих платс отверстиями, через которые пропущены упругие зонды, две направляющиеплаты установлены неподвижно, а третья размещена между ними с возможностью перемещения перпендикулярноосям отверстий и соединены с механизмом перемещения, в корпусе выполненаопорная площадка для контролируемогоизделия, перпендикулярная осям отверстий в направляющих платах, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контактирования и расширения номенклатуры контролируемых изделий, в устройство введена контактная матрица, расположенная в корпУсе со стороны блока зондов, противолежащей опорной площадке,на расстоянии от нее, меньшем длинызондов, и выполненная с возможностьюсопряжения ее контактов с зондами,на которых выполнены двусторонниезаострения, а привод прижима соединен с механизмом перемещения подвижной направляющей платы.2. Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что пространство между зондами заполнено эластичным диэлектриком, а в контактнойматрице жестко закреплены расходящиеся изолированные стержни с контактами, выполненными из материала с твердостью, большей твердости материалазондв3. Устройство по и1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что над опорнойплощадкой для контролируемого изделия размещен с возможностью контактирования с ним генератор механических колебаний, направленных вдольосей отверстий в направляющих платах.1499535 Составитель Н.ШмелевТехред М,Ходанич Корректор Л,Патай ктор И.Шмак ри ГКНТ ССС роизводственн г. Ужгоро Проектная, 4 лиграфическое предприят Заказ 4711/57 ВНИИПИ Государственног 113035