Способ обработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 9)90(и) 1 4 504 С 04 В 41/6 ЛЬСТИ 4:ь ОО ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТпО изОБРетениям и ОтнРытиямПРИ Пнт ССО А ВТОРСКОМУ СИИ(71) Калининский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР В 186877, кл. С 04 В 41/63, 1964..Авторское свидетельство СССР 9 688485, кл, С 04 В 41/63, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству асбестоцементных листов конструкционного назначения и может быть Изобретение относится к производству асбестоцементных листов конструкционного назначения и может быть использовано на предприятиях по выпуску асбестоцементных изделий.Цель изобретения - обеспечение массопостоянства изделий из асбестоцемента.Листы для обработки поступают изкамеры предварительного твердения стемпературой 50-60 С, В способе имеетместо рекуперация технологическоготепла, которое используется в дальнейшем для ускорения процесса обработки асбестоцементных листов,Учитывая то, что листы укладываютв стопы и в таком виде выдерживают вкамере предварительного твердения,обработку осуществляют с учетом взаимного влияния концентрации поливинилового спирта, содержание в нем использовано на предприятиях по выпуску асбестоцементных изделий. Сцелью обеспечения массопостоянства изделий из асбестоцемента, изделия с температурой 50 - 60 С погружают О, 5-2, 57 ный водный раствор поливиниловогоспирта с содержанием 10-207, ацетатных групп и выдерживают в течение1-12 мин, затем сушат в воздушно-сухих условиях до постоянной массы.Асбестоцементные листы объемной массой 1,69 г/смэ имеют предел прочностипри изгибе 245,4 кгс/см,. ударнуювязкость 2,4 кгс см/см-, коробление0,01 мм, увеличение массы образцовпосле обработки 0,0112 ил 4 табл,ацетатных групп и температуры самихлистов по режиму: 1 мин - для концентрации раствора ПВС 2,5/ при содержании в нем 15 И апета-.ных групп,При увеличении их содержания до 207или снижении до 107. время обработкидля той же концентрации увеличивается до 7-8 мин (при постоянной температуре раствора 40 + 2 С). При температуре листов 60 ф 2 С, концентрации.,ВС 0,57 (содержание ацетатных групп57) время обработки стопы листовсоставляет до 12 мин, Таким образом,время выдержки стопы листов в ваннеявляется функцией трех переменныхвеличин: температуры, концентрации,раствора ПВС и качества самого ПВС,т.е, содержания в нем ацетатныхгрупп,На фиг,1 и фиг,2 гоказана графиская зависимость времени обработ 1482902 -ки для одинаковой кратности снижения коробления листа после одностороннего увлажнения (5-кратное коробление листа) от различных факторов.Время пропитки 1 мин позволяет получить готовую продукцию, отвечающую требуемым характеристикам. Первый лист находится в ванне 12 мин, пока партия (пачка) листов, помещаемых в ванну для обработки, не закончится. Листы вынимают пачкой, и процесс пропитки начинают снова.На ускорение процесса пропитки, а следовательно, на сокращение времени обработки в начале процесса влияет концентрация поливинилового спирта (ПВС), равная 2,57.По мере увеличения числа обрабатываемых листов концентрация раствора в ванне понижается, но происходит нагревание раствора, поэтому время пропитки остается минимальным, но уже из-эа температурного фактора. Для продолжения работы концентрацию увеличивают до 2,57.Асбестоцементный лист после пропитки выдерживают до постоянного веса. 30 Обработанные таким образом асбестоцементные листы проверяют на водо- поглощение и коробление. Использование данного способа обработки асбестоцементного листа в технологии производства просто, так как не меняет времени нахождения асбестоцементного листа в технологической цепочке. Листы выдерживают в ванне, содержащей раствор поливинилового спирта.40 Обработанные водным раствором поли- винилового спирта листы обладают улучшенными свойствами: увеличивается прочность, водостойкость, а следовательно, срок службы материала .эа счет того, что поливиниловый спирт в пористом материале способен под действием физических или химических факторов переходить в твердое состояние (осаждаться) в теле пористого материала, заполняя тем самым 50 открытые капилляры и поры, обеспечивается массопостоянство изделий.В табл.1 указана деформация образцов, изготовленных при конкретных параметрах процесса пропитки, исход ная температура асбестоцементногофлиста 60 С, раствора поливиниловогоспирта 20 С; в табл, 2 - деформацияобразцов на коробление после их ув.лажнения в течение 60 мин; в табл.Зфизико-технические показатели асбестоцементного листа.Асбестоцементные листы размером130 мм х 30 мм х 0,9 см, высушенные допостоянного веса и нагретые до 60 С,помещают в ванночку с раствором поливинилового спирта 2,0 Х-ной концентрации и выдерживают 10 мин, обрацысушат на воздухе при 18-20 С до поеьтоянного веса,В табл,4 указаны физико-технические показатели изделий иэ асбестоцемента, обработанного предлагаемыми известным способами, (температураводной эмульсии 60 С, начальная температура изделий иэ асбестоцемента60 С),Предлагаемый способ обеспечиваетабсолютную безопасность и нормальныесанитарные условия в процессе обработки (применяется вода, биологически инертный поливиниловый спирт, отсутствует распыление и другие видыпереноса раствора в воздух); отличается полным отсутствием производственных отходов (все компонентыполностью реализуются: поливиниловыйспирт фиксируется.в асбестоцементномматериале, вода в парообразном состоянии переходит иэ листа в атмосферу). При этом масса обрабатываемыхлистов остается беэ изменения, в товремя как в известном увеличение веьса изделий пропорционально содержанию полимера в водной эмульсии.Формула изобретенияСпособ обработки иэделий йутем погружения в водный раствор органического соединения и последующей сушки в естественных условиях, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения массопостоянства иэделий из асбестоцемента, иэделия с температурой 50-60 фС погружают в 0,5-2,57-ный водный раствор поливинилового спирта с содержанием 10-203 ацетатных групп и выдерживают в течение 1-12 мин,1482902 Т а б л и ц а 1 ДеФормация ооразцов на коробпенис, мм,черезвремя пропитки, мин Концентрацияраствора ПВС, / 1 6 12 0,5 10 0,007 0,005 0,00415 О, 001 О 020 0,007 0,005 0 у 0 О Ф 1,0 10 0,0015 020 О,ОО 2,0 2,5 Таб:яица 2Время пропит- Деформация образцов на корсбзеки, мин ние, мм, при температуре .",истов, С Концетрацияраствора 11 ВС, 7. 60 50 12 0,5 12 1,0 1,5 12 2,0 12 ТСодержаниеацетатныхгрупп,10 15 20 10 15 20 10 15 20 Содержаниеацетатныхгрупп, 7,10 15 20 101482902 1 До обработки После обработки Показатели Предел прочности приизгибе, кгс/смУдарная вязкость,кгс/смВеличина коробления,ммВодопоглощение, %Объемная масса, г/смВнешний вид 239,3 245,4 2,3 0,2213,4 1,69 0,016,51,69без измененияТаблица 4 Показатели Предлагаемый Известный(концентрация ПВС -1,5%, содержаниеацетатных групп15%, время выдержкив растворе 5 мин) Без изменений Внешний вид 0,2-0,3 0,1-0,2 0,6 0,7 О,17,0 0,01 Высота капиллярного подсоса за 72 ч, см Количество поглощенной влаги при капиллярном подсосе за 72 ч,% Деформация образцовпри увлажнении втечение 60 мин, мм Увеличение массы образцов после обработки, % Таблица 3 Темно-коричневый,фактура асбестоцемента не просматривается1,0 ГИ/П БЯ итель М.ХитЛ.Ол пцьпс орррктар Редактор М,Нел О Щ) ПО ИЗЖ,Патент оиэнодстаенно-издательский комби г. Уь Заказ 27ВНК 4 ПИ Го/19 дарственного комите 113035, Москва остав ехред ретениям и ущская наб Подписиое крытияй "ри ГЕ Д/