Устройство для фиксации рам

(5 ИОАНИЕ ИЗОБРЕТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О И ойрское техтвенногоансмаш" к(53) (56) У 72 ССР 78. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Специальное конструктонологическое бюро Производсобъединения "Востокподъемтр(72) В.А.Великанов и В.В.Мар621.791,039(088.8)Авторское свидетельств1300, кл, В 23 К 37/04,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РАМ(57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устрствам для установки, центрирования изажима элементов изделия типа вертикальных рам в процессе производствасборочно-сварочных работ в приспособлениях и стендах. Цель изобретенияповышение производительности путемсокращения времени на фиксацию и за1433722 Фиксирующие рычаги оснащены механизмом синхронного поворота Фиксирующих рычагов 3 один навстречу другомуи в противоположные стороны. Механизм 5 поворота Фиксирующих рычагов выполнен в виде смонтированных на осях 2блоков 17 и намотанного на них в несколько витков перекрещивающегосятроса 18, Возможно также жесткое за крепление троса 18 на блоках 1, благодаря тому, что угол поворота осей2 равен 90 О, в то время как уголохвата блоков 17 составляет более.180 , На корпусе силового цилиндра 4 15 закреплены направляющие колонки 19для упора 8, Ход упора 8 ограничен головками 20 направляющих колонок 19.Позицией 21 обозначена рама, позицией 22 - скосы на прижимных планках 20 15,Устройство для фиксации рам рабо".тает следующим образом.В исходном положении устройства 25фиксирующие рычаги 3 располагаются водной вертикальной плоскости, размещаясь внутри стоек 1. При этом верх- .ние прижимы 13 откинуты вниз, а ниж-:ние подняты вверх. Штоки 6 силовыхцилиндров 4 втянуты, а прижимные 30 планки 15 и утапливающиеся упоры 8разведены одни относительно других.Подлежащая приварке вертикальнаярама 21 навешивается посредствомстроп на крюк грузоподъемного средст" 35 ва и устанавливается им вблизи вертикальных стоек 1 устройства, Погрешности предварительной установки рамы 21выбираются при выдвижении Фиксирующихрычагов 3 из вертикальных стоек 1.40 Для этого прикладывается усилие к Втулка 5 посредством ушек 12 соединена с Г-образным прижимом 13, состоящим из тяги 14 и прижимной планки 15, закрепленной на тяге 14 посредством щеки 16,креплени рамы и повышение надежности фиксации путем обеспечения центрирования иэделия при его фиксации. В исходном положении фиксирующие рычаги 3 располагаются в вертикальной плоскости, Изделие 21.навешивается на крюк груэоподъемного устройства. После этого вручную поворачивают, например, :нижние рычаги, одновременно происходит поворот верхних рычагов. При вклюИзобретение относится к сварочному производству, в частности, к устройствам для установки, центрирования и зажима элементов изделия типа вертикальных рам в процессе производства сборочно-сварочных работ в приспособлениях и стендах.(Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на Фиксацию и закрепление рамы и повышение надежности Фиксации путемобеспечения центрирования иэделия при ; его фиксации.На Фиг.1 схематично иэображно устройство для Фиксации рам; на фиг , ,фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З -. , фиксирующий рычаг; на фиг.4 - вид Ана фиг.З.Устройство для Фиксации рам содер" жит смонтированные на стойках 1 поворотные оси 2, на которых размещены Фиксирующие рычаги 3. Фиксирующие ры". чаги 3 оснащены силовыми цилиндрами 4 и выполнены в виде втулки 5, закрепленной на конце штока 6 силовогоцилиндра 4. Во втулке 5 размещен палец 7 упора 8. Палец 7 упора 8 ивтулка 5 соединены между собой штиф-,том 9 с возможностью свободного ходаотносительно друг друга за счет продольного паза 10, выпопненного впальце 7. На пальце 7 между упором8 и втулкой 5 надета пружина 11 сжатия. чении силовых цилиндров 4 их штоки 6выдвигаются, выдвигаются упоры 8 доголовок. При дальнейшем выдвиженииштоков 6 поворачивается прижимнаяпланка 5, и изделие 21 закрепляется.Благодаря этому достигнуты взаимноеуравновешивание рычагов и компактность, конструкции привода, 1 э,п,ф-лы, 4 ил.одному из нижних рычагов 3. После че го нижние рычаги 3 откидываются вниз, занимая горизонтальное положение, поворачивая нижнюю ось. Одновременно через блоки 17 и трос 18 верхняя ось 2 поворачивается в противоположную сторону, что способствует подъему верхних рычагов 3 из вертикального опущенного положения в горизонталь,ное. За счет этого осуществляется центрирование рамы 21 в вертикальной плоскости.Для закрепления рамы 21 в этом положении осуществляют одновременное включение силовых цилиндров 4 всех рычагов 3, Штоки 6 цилиндров 4 выдвигаются, В начале выдвижения штоков 6 выдвигаются утапливающиеся упоры 8 до головок 20 направляющих 20 колонок 19. Б этом положении перед ние торцы упоров 8 образуют единую вертикальную плоскость, в которой выставляется привариваемая к изделию вертикальная рама 21, 25При дальнейшем выдвижении штоков 6 пружина 11 сжимается и втулка 5 через ушки 12 и тягу 14 передает усилие от штока 6 на прижимную планку 15. Планка 15 поворачивается относительно щек 30 16 и рама 21, подлежащая приварке, закрепляется. По окончании закрепления рамы 21 стропы грузоподъемного средства снимают. Благодаря наличию скосов 22 на прижимных планках 15 устракяется возможность провисания верхних рычагов 3.После приварки рамы 2 к собираемому изделию производят переключение силовых цилиндров .4, Штоки 6 цилиндров 4 начинают втягиваться, перемещая втулки 5, и посредством ушек 12 и тяг 4 прижимные планки 15 отводятся от фиксируемой ими рамы 21 изделия. При дальнейшем втягивании штоков 6 45 штифт 9 упирается в торец паза 10 пальца 7 и за пальцы 7 упоры 11 отводятся по направляющим колонкам 9 от их головок 20, устанавливаясь в свое исходное положение.50Для поворота рычагов 3 из горизонтального положения в исходное верти-. кальное осуществляют вруччую поворотодного из нижних рычагов 3. В результате рычаги 3 устанавливаются в вертикальных стойках 1. При этом нижниерычаги 3 отклоняются вверх, а верхниерычаги наоборот откланяются вниз.Благодаря взаимному уравновешиваниюрычагов 3 обеспечивается легкость ихповорота. На этом цикл работы устройства заканчивается,В предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом обеспечиваетсяповышение производительности за счетодновременного поворота валов с эажимными рычагами, причем с приложекием минимальных усилий эа счет взаимного уравновешйвания рычагов, и компактость конструкции привода валоввследствие применения гибкой связи,Формула и э о б р е т е к и я1, Устройство для фиксации рам, преимущественно вертикальных, содер жащее смонтированные на поворотных осях стоек фиксирующие рычаги, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьцпения производительности путем сокращения времени ка фиксацию и закрепление рамы и повышения надежности фиксации путем обеспечения цент - рирования иэделия при его фиксации, Фиксирующие рычаги снабжены силовыми цилиндрами и выполнены в виде втулки, соединенной со штоком силового цилиндра и установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно него, смонтированного на втулке и подпружиненного относительно нее, упора и шарнирно соединенного с втулкой прижима, при этом фиксирующие рычаги оснащены механизмом синхронного поворота навстречу один другому и в противоположные стороны.2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм синхронного поворота рычагов выполнен в виде установленных на осях фиксирующих рычагов блоков и намотанного на них в несколько витков перекрещивающегося троса.орректор В,Гирняк Редактор 1 О,Серед одпис но каэ 5494/1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. П тная, 4 Тираж 922 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 035, Москва, И, Раушская