Камера-термос для дозирования железобетонных изделий

1/Класс 8 Оа, 51 Лв 143344 ссср ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУодпинад г 7)ута Л 3 265 глит и В. Н. КузнецовОЗРЕВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХСТВЕННО СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ М. Зильбе МОС ДЛЯ Д ПРЕИМУ 1 ЦЕКАМЕРА-ТЕ ИЗДЕЛИЙ,Заявлено 17 апреля 1961 г. за Л% 727681/29елани изобретений и открытий при ,.оветс Минис 1 ров ,:О.Р Комитет и икован в Боллстсн и обр т иий,кГв 28 за 1961 г. Цну ражсна предложенная камера-термос вырезом; на фиг, 2 - схема установ. г. 3 - частичный поперечный разрез сверху камеры-термоса. Известны камеры-термосы для дозревания железобегоиных изде. лий, преимущественно стеновых панелей. Они имеют сверху загрузочное и разгрузочное отверстия и подвижное дно, несущее обрабатываемое изделие.Недостатками известных камер-термосов являются их малая механизация, отсутствие автоматизации выдачи изделий и недостаточно эффективное использование производственных площадей цеха.Камера-термос, выполненная согласно изобретению, лишена эгих недостатков.Повышение степени механизации камеры осуществляется за счет того, что вверху камеры под загрузочным люком с двух сторон смонтированы движущиеся в горизонтальной плоскости две бесконечные це. пи, Цепи несут укрепленные на звеньях упорные пальцы, образующие подвикнье гнезда для захвата ими загружаемых изделий и последующего перемещения их в камере на синхронно движущихся цепных опорах дна с подачей на один шаг при получении импульса от датчика Под загрузочным люком в камере установлены домкраты, с помощью кото. рых автоматизирован процесс выдачи изделий из камеры.Максимальное использование производственной площади цеха достигается за счет укладки на наружной поверхности потолка камеры рельсового пути. По этому пути перемещаются тележки, транспортирующие готовые изделия, а камера-термос расположена в пролете вне зоны действия мостового крана.На фиг.схематически изобс частичным разрезом по длине ики камеры-термоса в цеху; на фикамеры-термоса; на фиг, 4 - видКамера-термос 1 для дозревания железобетонных изделий представляетофй "замкнутый сосуд, изготовленный из железобетонныхпанелей с соответствуюпей теплоизоляцией.Камера 1 нафимер, при кассетном производстве) может быть установлена с орнсцфМф 4 торон (спереди или сзади) кассетной установки взонеф 2 между осью цуоры подкрановых путей 8 и линией максимальногопереещенаж РВФ 1 крала,деревней чу."ти камеры с каждой из ее сторон имеются отверстия 4и 5, предназначенные для загрузки и выгрузки через них изделий,Отверстия 4 и 5 прикрываются крышками б и 7, которые, будучиподвешенными на шарнирах, имеют возможность открываться как наружу, так и внутрь камеры, при этом, если открывание крышки при дви.жении изделия в камеру или из нее происходит за счет самого изделия,то возвращение крышки в горизонтальное положение происходит с помощью пружин.На дне камеры монтируется конвейер, состоящий из двух валов 8,смонтированных с каждой стороны камеры по ее длине.На каждом из валов 8 насажен ряд звездочек 9, предназначенныхдля передачи движения бесконечным роликовым цепям, верхняя ветвькоторых находится над дном 10 камеры,В каждом углу камеры по ее вертикальной оси в опорах установлено четыре вала 11, предназначенных для передачи движения промежуточным редукторам 12, сос 1 оящим каждый из двух звездочек 18 иваликов, в свою очередь, передающих движение верхним конвейерам 14.Верхние конвейеры 14 представляют собой две бесконечные цепи 15, огибающие звездочки 13, насаженные на валы редукторов 12.На бесконечной цепи по ее вертикальной оси закреплены направляющие 1 б, расположенные с определенным шагом по горизонтальнойоси камеры и представляющие собой ряд передвижных гнезд, предназначенных для удержания в вертикальном положении изделий, перемещающихся в камере от места загрузки до места выгрузки или нао.борот,В целях синхронизации движения нижнего конвейера с верхнимиконвейерами 14, работающих от одного дистанционно управляемогоэлектропривода, они соединены между собой валами 11 и коническимипарами 17.На дне камеры между цепями конвейера под загрузочным и выгрузочным отверстиями 4 и 5 установлено по два гидравлических подъемника 18, предназначенных для выдачи из камеры вверх готовых изделий, в последующем захватываемых тельфером, находящимся над камерой, на автоматическую подвесную дорогу 19В случае отсутствия подвесной дороги, выгрузка готовых изделийиз камеры и погрузка их на вагонетку 20 производится краном в преде.лах его рабочей зоны.Загрузка камеры изделиями (панелями) производится краном через загрузочное отверстие 4 при автоматически открывающейся и закрывающейся крышке б.Загруженное через это отверстие изделие оказывается установлен.ным на верхней ветви цепного конвейера, расположенного над дном 10камеры 1. В это же время верхняя часть изделия с двух сторон находится между направляющими 16 передвижных гнезд верхних конвейеров 14.При включении привода конвейеров изделие внутри камеры перемещается в противоположную незагруженную сторону камеры наодин шаг.Л 143344Изделия, полностью заполнившие камеру указанным порядком, находятся там установленное технологическими правилами время и вызревают настолько, чтобы их можно было транспортировать на склад готовой продукции, находящейся вне закрытого помсщения.При разгрузке каждое изделие, находящееся под разгрузочным отверстием б, за счет работы гидроподъемников (домкратов) 18 выталкивается из камеры на высоту, достаточную для автоматического захвата его приспособлением, установленным на тсльферс подвесной дороги 19,При отсутствии подвесной дороги и транспортировки изделий на склад вагонеткой 20 забор изделий, приподнятых из камеры, произво. дится краном.Подача изделий под гидроподъемпик производится движением нижнего и верхних конвейеров.В случае забора и погрузки на вагонетку изделий краном, выгрузка их из камеры производится через загрузочное отверстие 4 при дви.жении конвейеров в обратную загрузке сторону.Предложенная камера-термос рекомендована к внедрению н промышленность строительных материалов.Предмет изобрегения1, Камера-термос для дозревания железобетонных изделий, преимущественно стеновых панелей, имеющая сверху загрузочное и разгрузочное люковые отверстия, а также подвижное дно, несущее обрабатываемые изделия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени механизации камеры, вверху нее под загрузочным люковым отверстием с двух сторон монтированы движущиеся в горизонтальной плоскости две бесконечные цепи, несущие укрепленные на их звеньях упорные пальцы, образующие подвижные гнезда для захвата ими загружаемых изделий и перемещения их в камере на синхронно движущихся цепных опорах подвижного дна с подачей на один шаг при получении импульса от датчика.2. Камера-термос по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации выдачи изделий из камеры через разгрузочное люковое отверстие, под ним в камере установлены домкраты,3, Камера-термос по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью максимального использования производственной площади цеха, она расположена в пролете вне зоны действия мостового крана и на наружной поверхности потока се уложен рельсовый путь для перемещенияо нему тележек, транспортирующих готовыс изделия.