Устройство для забивания трубы в грунт

)4 ЕО 8 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ с целью повышени адежности устрой я тем, что уатационной тва,переспорханизмомника, прин обоймой оно снабжено м ещения перех ый узел снаб свобод на еходнике.п. 1, от тановл 2. Ус иство м меры 1, о т что механиы- смоереходни ещен евого пе ьцевых пнев обе сторонь полнен в камер, р распорно щенных ла.Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт горного дела СО АН СССР (72) Ю.Б. Рейфисов, В.А. Григоращенко, В.П. Гилета и А.В. Сухушин (53) 621.643.2:624.13(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1368390, кл. Е 02 Р 5/18, 1979.Авторское свидетельство СССР В 1273459, кл. Е 02 Р 5/18, 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ТРУБЫ В ГРУНТ, включающее ударный узел, смонтированный на нем переходник для соединения его с забиваемой трубой, распорный узел, размещенный между упорами переходника и содержащий пневмокамеру с подпружиненными прокладками, о т л и ч а ю щ е е ч а ю щ е е с я тем, что механ осевого перемещения переходника полнен в виде кольцевой пневмок и пружины, которые размещены ме распорным узлом и передним упор реходника,3, Устройство по и.ч а ю щ е е с я тем,50 Изобретение относится к строительной технике и может быть использованопри бестраншейной прокладке подземныхкоммуникапий.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства,На фиг, 1 показано устройство,частичный продольный разрез; до присоединения его к эабиваемой трубе; нафиг, 2 - то же, присоединенное к забиваемойтрубе; на фиг. 3 - сечение А-А нафиг, 2; на фиг, 4 - сечение Б-Б нафиг. 2; на фиг. 5 - сечение А-А 5на фиг. 2, другой вариант устройствас тороидальной пневмокамерой распорного узла; на фиг. 6 - вариант устройства с механизмом осевого перемещения, выполненным в виде двух кольцевых пневмокамер, размещенных пообе стороны распорного узла, частичный продольный разрез.Устройство (фиг. 1, 3 и 4) состоит из ударного узла 1 (в качестве 25ударного узла может быть использованпневмопробойник), переходника 2, монтированного на передней части ударного узлаи снабженного упорами 3 и4 (для удобства сборки устройства 30передний упор может быть выполненсъемным), распорного узла 5, размещенного между упорами 3 и 4 переходника 2 и включающего обойму 6, установленную на переходнике 2 с возможностью осевого перемещения, пневмокамеру 7, соединенную с пневмомагистралью, и прокладки 8, подпружиненнойв радиальном направлении пружиной 9.Устройство снабжено механизмом осевого перемещения, включающим кольцевуюпневмокамеру 10, соединенную с пневмомагистралью, и пружину 11, Пневмокамера 10 и пружина 11 размещены между передним УпоРом 3 переходника 2 45и распорным узлом 5, Прокладки 8 размещены между буртами 12 обоймы 6,Поверхность прокладок 8, соприкасающаяся с поверхностью забиваемой трубы 13, может быть покрыта фрикционным материалом. Пневмокамера 7(фиг. 3) может быть выполнена изотдельных секций трубчатого сечения,размещенных в пазах обоймы 6. Пневмокамера 7 может быть выполнена (фиг, 1и 5) тороидального вида, охватываю 55щей обойму 6, Это позволяет увеличить распорное усилие без увеличенияразмеров устройства. Механизм осевого перемещения может быть выполнен (фиг. 6) в виде двух кольцевых пневмокамер 10 и 14, размещенных по обе стороны распорного узла 5. Это позволяет увеличить усилие прижима устройства к торцу трубы 13.Устройство работает следующим образом.Устройство (фиг. 1) переходником 2 вводится в трубу 13 до соприкосновения упора 4 с торцом трубы 13, После этого (фиг. 2, 3 и 5) подают сжатый воздух в пневмокамеру 7, которая перемещает прокладки 8 до упора в стенки трубы 13 и центрирует устройство относительно трубы. Давление пневмокамеры 7 создает силы трения между соприкасающимися поверхностями прокладок 8 и трубы 13. Эти силы трения фиксируют прокладки 8 и весь распорный узел 5 от осевого перемещения относительно трубы 13. Затем подают сжатый воздух из пневмомагистрали в кольцевую пневмокамеру 10. Пневмокамера 10, преодолевая сопротивление пружин 11 и опираясь на. опорный узел 5, зафиксированный в трубе 13, воздействует на упор 3 переходника 2, перемещая переходник 2 и ударный узел 1 в осевом направлении, Упор 4 переходника 2 плотно прижимается к торцу трубы 13. При этом выбираются посадочные зазоры между буртом 12 обоймы 6 и прокладкой 8. Таким образом, создается жесткое напряженное усилием пневмокамеры 10 соединение устройства с трубой 13, Усилие, которым упор 4 прижимается к торцу трубы 3, должно превышать усилие отдачи ударного узла 1. Кольцевая форма пневмокамеры 10 позволяет создать необходимое усилие при габаритах устройства, ограниченных размером трубы 13. Так как все зазоры выбраны и упор 4 переходника 2 плотно прижат к торцу трубы 13, то продольная ось ударного узла 1 расположена без перекосов относительно оси трубы 13, После этого включают в работу ударный узел 1 и под действием ударной нагрузки труба 13 погружается в грунт. Ударный импульс передается от ударного узлачерез упор 4 переходника 2 на торец трубы 13. Соосность ударного узла 1 и трубы 13 исключает появление поперечных колебаний трубы и устройства. Усилие отдачи ударного узла 1 передается черезПри выполнении механизма осевого перемещения в виде двух кольцевых пневмокамер, размещенных по обе сто 25 упор 3 переходника 2 и пневмокамеру 10 на распорный узел 5 и воспринимается силами трения прокладок 8 о трубу 13, Поскольку усилие, прижимающее упор 4 к торцу трубы 13, больше усилия отдачи ударного узла 1, появление зазора между упором 4 и торцом трубы 13 исключается. Это повышает эффективность передачи ударной нагрузки, а следовательно, скорость забивки трубы в грунт.После забивки трубы 13 на заданную глубину пневмокамеры 7 и 10 отключают от пневмомагистрали. Пружины 9 втяги вают прокладки 8 внутрь распорного узла 5, а пружины 11 перемещают рас- . порный узел 5 в переднее крайнее положение относительно переходника 2. Устройство извлекают из трубы 13. Оно 20 готово к установке на следующей трубе. роны от распорного узла, устройство работает следующим образом (фиг. 6).Подают сжатый воздух в пневмокамеру 14, перемещая распорный узел 5 в переднее крайнее положение относительно переходника 2. Затем вводят устройство переходником 2 в трубу 13 до соприкосновения упора 4 с торцом трубы 13, Подавая сжатый воздух в пневмокамеру 7, фиксируют узел 5 относительно трубы 13, Затем выключают пневмокамеру 10 выбирая все зазоры между элементами устройства и трубой 13 и создавая усилие, прижимающее упор 4 к торцу трубы 13. Это усилие равно полному усилию пневмокамеры 10, что увеличивает жесткость присоединения устройства к трубеПосле этого включают в работу ударный узел 1 и под действием ударной нагрузки труба 13 погружается в грунт. После по гружения трубы на заданную глубину пневмокамеры 7 и 10 отключают от пневмомагистрали и извлекают устройство иэ трубы.4)б 621О З 30 5 У б 7 У 7 Р гб Составитель О, СерегинаТехред Л.Олийнык Рректор О. Кравцов Редактор Н. Горна е аказ 40 ого ко ийио с афическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Производственно-п 8 - Тираж б 37 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Москва, Ж, Подпета СССРытийаб., д, 4