Устройство для поверки тензометрических весов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1) 4 С 01 С 23/01 ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ ПОВЕРКИ ТЕНЗО 3200Фиг.1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Одесское производственное объединение "Точмаш"(56) Авторское свидетельство СССР У 1204962,. кл, С 01 С 23/01, 1984,Копмлекс шихтоподачи марки 4171 К(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯРИЧЕСКИХ ВЕСОВ(57) Изобретениеточность поверкипри помощи гидроцленного на подвеспосредством захваверяемых весов, оружение последнихми 4. При этом кформе поверяемыхповерки прикладыврузка, равная си гидроцилиндра 6 позволяет повысить весов. В устройстве илиндра 6, закреп ке 5 и связанного .та 7 с тягой 1 посуществляется нагобразцовыми гиря грузоприемной цлатвесов перед началом ается известная наг умме масс подвески 5с захватом 7,. Дат1415069 чик 8 положения подвески вырабатывает соответстсующий этой нагрузке сигнал, который через задатчик 9 массы подвески поступает на вход вычитания сумматора 11, на третий вход которого одновременно поступает сигнал с аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 15, также равный сумме масс подвески 5 и гидроцилиндра 6 с захва, том 7, В результате этого на цифровом табло 16 индицируются нулевые показания. В процессе поверки за счет того, что масса объема жидкости, находя" щейся в надпоршневой полости гидро- : цилиндра 6, меньше массы объема жид "кости, находящейся перед подъемом подвески 5 с образцовыми гирями 4 в подпоршневой полости, реальная масса груза, приложенная к грузоприемной Изобретение относится к весовой технике и может быть использовано в комплексах шихтоподач доменных печей для металлургической и других отрас 5 лей промышленности, где требуется проверить последовательно несколько весов.Цель изобретения - повышение точНОСТИ ПОВЕРКИ ВЕСОВ, 10На фиг.1 изображено устройство до начала работы; на фиг,2 - подъем подвески; на фиг.3 - подъем образцовых гирь..Устройство состоит иэ тяги 1 у 15 шарнирно закрепленной на грузоприемной платформе поверяемых весов, ос" нования 2 (тележка) с установленными на ней гидроустановкой 3, образцовыми Гирями 4 и подвеской 5 с закрепленным на ней гидроцилиндром 6, снабженном захватом 7, датчика 8 поло жения подвески, эадатчика 9 массы подвески, задатчика 1 О разности масс объемов жидкости в надпоршневой и 25 подпоршневой полостях гидроцилиндра 6, сумматора 11, поворотных кронштейнов 12, установленных на подвеске 5 и служащих для поднятия различных по массе наборов гирь 4 при по-, верке весов, трубопроводов 1 Э и 14, соединяющих гидроустановку 3 соотплатформе поверяемых весов, меньшезаданной, Датчик 8 вырабатывает сигнал, соответствующий разности массобъемов жидкости в подпоршневой инадпоршневой полостях гидроцилиндра6. Зтот сигнал через эадатчик 10,разности масс объемов жидкости вподпоршневой и надпоршневой полостяхгидроцилиндра поступает на .суммирующий вход сумматора 11, на третийвход которого одновременно подаетсясигнал АЦП 15 с погрешностью, равной отрицательному значению разности масс объемов жидкости в подпоршневой и надпоршневой полостях гидроцилиндра 6. С выхода сумматора 11на вход цифрового табло 16 выдаетсясигнал, равный действительному значению массы образцовых гирь 4. 3 ил. ветственно с надпоршневой и подпоршневой полостями гидроцилиндра 6,Раналого-циФрового преобразователя 15и цифрового табло 16 поверяемых весов,Устройство работает следующимобразом.Основание 2 под управлением оператора перемещается к поверяемым весам, Шток гидроцилиндра 6 с укрепленным на нем захватом 7 выдвинут вкрайнее верхнее положение. Перемещение основания 2 к поверяемым весам,продолжается до тех пор, пока нижняя часть тяги 1 не разместится внутри захвата 7 (фиг.1)Груз на весах отсутствует и нацифровом табло 16 поверяемых весовиндицируются нулевые показания. После остановки основания 2 операторвключает гидроустановку Э, и жидкостьпо трубопроводу 14 поступает в надпоршневую полость гидроцилиндра 6,Поршень гидроцилиндра 6 с захватом 7 втягивается вовнутрь гидроцилиндра 6, при этом захват 7 опирается на выступ нижней части тяги 1, подподвеска 5 двигается вверх и отрывается от поверхности образцовых гирь4, повисая на тяге 1 (фиг.2). Вэтот момент к поверяемым весам прик14150ладывается известная сумма масс подвески 5 и гидроцилиндра 6 с захватом7, На этом прекращается подъем подвески 5 и одновременно с окончанием5перемещения подвески 5 вверх датчик8 положения подвески вырабатываеткомандный сигнал Р поступающий навход задатчика 9 массы подвески, который генерирует на выходе в цифровом коде сигнал Р, соответствующий сумме масс подвески 5 и гидроцилиндра 6 с захватом 7. Сигнал Рпоступает на вход вычитания сумматора 11, на отдельный вход которогоодновременно поступает сигнал Р.аналого-цифрового преобразователя15 поверяемых весов, также равныйсумме масс подвески 5 и гидроцилиндра 6 с захватом 7. В сумматоре 11сигнал .Р вычитается иэ величины сигнала Р, в результате чего на входцифрового табло 16 поступает нулевойсигнал Р . Таким образом, фиксируется нуль веса - начальная точка процесса поверки весов.оПри дальнейшем поступлении жидкоети по трубопроводу 14 в подпоршневуюполость гидроцилиндра 6 подвеска 5продолжает движение вверх и поворот.нымй кронштейнами 12 подхватываетнабор гирь, заданный оператором,Подъем гирь прекратится послетого, как поршень гидроцилиндра 6займет крайнее нижнее положение (дойдет до упора в дно гидроцилиндра).При этом к грузоприемной платформеповеряемых весов прикладываетсямасса набора образцовых гирь 4. Сравнивая величину этой известной массы с 4 Опоказаниями цифрового табло 16 поверяемых весов, производят процесс поверки весов. Однако в связи с тем,что масса объема жидкости, находящейся в надпоршневой полости гидроцилиндра 6, меньше массы объема жидкости, находившейся перед подъемомподвески 5 с образцовыми гирями 4в подпоршневой полости, реальная масса груза, приложенная к грузоприемной платформеменьше известной заданной и поэтому при окончанииподъема подвески 5 с образцовыми гирями 4 датчик 8 положения подвески 5вырабатывает командный сигнал Р, пос тупающий на вход задатчика 10 разности масс объемов жидкости в подпоршневой и н щпоршневой полостях гидроцилиндра 6, Задатчик 10 генерирует в 69 4цифровом коде сигнал Р , соответствуюший разности масс объемов жидкости в подпоршневой и надпоршневой полостях гидроцилиндра 6. Сигнал Р . поступает на суммирующий вход сумматора 11, на отдельный вход которого одновременно подается сигнал Р анаэ лого-цифрового преобразователя 15 поверяемых весов с погрешностью, равной отрицательному значению разности масс объемов жидкости в подпоршневой и надпоршневой полости гидроцилиндра 6.В сумматоре 11 происходит сложение сигналов Р и Р , в результате чего на цифровом табло 16 поверяемых весов выдается сигнал Р , равный действительному значению массы образцовых гирь 4, находящихся на подвеске 5, 1После сравнения известной массы поднятых образцовых гирь 4 .с показаниями цифрового табло 16 оператор по трубопроводу 13 подает давление в подпоршневую полость гидроцилиндра 6, шток гидроцилиндра 6 с захватом 7 выдвигается, подвеска 5 с образцовыми гирями 4 опускается в положение, приведенное на фиг.2. В этом положении образцовые гири 4 размещаются вновь на основании 2, захват 7 выходит из зацепления с тягой 1, одновременно датчик 8 положения подвески перестает генерировать сигнал Р и на цифровом табло 16 индицируются нулевые показания.Формула изобретенияУстройство для поверки тензометрических весов, содержащее установлен ные на основании образцовые гири и подвеску с поворотными кронштейнами, гидроцилиндр, подноршневая и надпоршневая полости которого соедине ны трубопроводами с гидроустановкой, тягу, шарнирно закрепленную на гру зоприемной платформе поверяемых весов и связанную посредством захвата с гидроцилиндром, аналого цифровой преобразователь и цифровое табло,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения точности поверки, в него введены задатчик массы под вески, задатчик разности масс,объемов жидкости в подпоршневой и надпоршневой полостях гидроцилиндра,сумматор и датчик положения подвес ки, выходы которого подключены соответственно к входам задатчика массы подвески и задатчика разностимасс объемов жидкости в подпоршневой и надпоршневой полостях гидроцилиндра, выходы которых связаны соответственно с входом суммирования 415069 6и входом вычитания сумматора, третий вход которого соединен с выходом аналого-цифрового преобразоватеФля а выход - с входом цифрового табло, причем гидроцилиндр с захватом закреплен на подвеске.141 5069 дченко оставитель И,К ехред И.Ходан ктор И,Васильева . Редактор Н,Рогули сн 4/5 иэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каз 3862/37 . Тираж 717 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж, Пого комитета СССий и открытийушская наб., д.