Расточная оправка

(51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ггг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7) Одесское станкостроительное производственное объединение(56) Авторское свидетельство СССРМ 880636, кл. В 23 В 29/034, 1979.(57) Изобретение относится к областиобработки металлов резанием и можетбыть использовано при растачиванииотверстий, Целью изобретения является расширение технологических возможностей оправки и сокращение временина переналадку эа счет перналадки на обработку отверстий различногодиаметра и использования для обработки материалов, образующих сливнуюстружку. На корпусе 1 установлена наружная обойма 14 с резцом 21. В отверстиях обоймы 14 установлены толкатели 26 равной длины, одним концомвзаимодействующие с плунжером, а другим - с поверхностью заготовки 29,Под действием тяги 2 плунжеры 6 перемещаются в радиальном направлении, атолкатели 26 Фиксируют заготовку взаданном положении. Для переналадкиоправки снимают наружную обойму 14,при этом резец 13 проходит по углублению 24 и, будучи настроенным наразмер обработки, готов к работе.2 з.п. Ф-лы, 5 ил.в гггвгвИэобретеггие относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий.Цель иэобретеггггя - расширение технологических возможностей оправки исокращение времени на переналадку за счет переналадки на обработку отверстий различного диаметра и использования для обработки материалов, образующих сливную стружку.На фиг.1 изображена расточная оправка, общггй вид, разрез; на фиг,2узел 1 на фиг.1; на Фиг.3 - узел 11на фиг.1; на фиг.4 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1.Рас гочпая оггр;гака содержит корпус1, который закрс.плен своггм фланцемна шпинделе о тделочно-рас то чно гостанка. В осевом отверстии корпуса 20подвгггсгго установлена тяга 2, связанная с ггрггводом и несущая фигурнуювтулку 3 с напра гг.-гягощими элементамивиде наклонных пазов 4, взаимодействующггх с ответггьгми выступами 5 25плунже юв 6, ггмптирующггх цглиггдричсский Фиг с атор, 1 саждый плунжер снабжен упорным винтом 7 со сферической головкой и компенсагггонггьгм кольцом 8..1 луггжерьг размещены с воэможностью радиального перемещеггия во втулках 9, устагговлеггггг,гх в расточках, выполненных в стыке корпуса 1 и крышки 10, несущей направггяюкгую втулку 11, которая служит второй опорой тяги 2.1 Нпогггса 12, н.,ггггодействующая с пазом, в,гпогг и нггым во втулке 11, препятствует повороту тяги с фигурной втулкой 3 вокруг оси. В корпусе 1 закреплены рас:точные резцы 13.На расточную оправку надета наружная обойма 14, притянутая винтами 15 к торцу крг,гг 1 гкгг 10 и центрируемая цилиндрической цапфой 16. Стержень каждого винт 15 проходит через резьбовое отверстие в обойме, размер которого равен резьбе винта, Углубление 17 по глубгггге несколько больше длины резьбовой асти винта. Между наружной цгглгггггсричесгсой поверхностью корпуса 1, гсрг,:г:гхоз 10 и внутренней по 50 верхностью обоймы 14 предусмотрен зазор. На наружной поверхности крыгггки 10 выполнен продольный паэ 18, в который вход гг г г 1 ггггггндриче ский конец винта 19, пред храняемого винтом 20 от вг,гвгггггиво 1 гггя при вращении расточной сггравг,гг, 1 апфа 16, орец крышки 10 и па18 с вин хогг 1. ориентируют обойму 14 на расточной оправке в радиальном направлении, вдоль оси и по углу поворота, что обеспечивает правильное взаимное положение размещенных в обойме и расточной оправке элементов.В обойме закреплены расточные резцы 21 и установлены отжимные винты 22, перемещение которых ограничено пружинными кольцами 23.Один из винтов 22 расположен в направлении действия результирующей сил резания на резцах 21 и предназначен для передачи этой силы непосредственно на корпус расточной оправки. Вторым винтом 22, установленным. напротив первого, отжимают обойму так, чтобы создать натяг в месте контакта первого винта с корпусом оправки, не нарушая при этом концентричности наружных поверхностей обоймы и оправки, Если точное направление результируюшей сил резания на резцах 21 неизвестно, то два винта 22 устанавливают на границах зоны возможного расположения этой результирующей, а третий размещают с противоположной стороны обоймы вдоль биссектрисы угла между осями двух первых винтов.На внутренней поверхности обоймы выполнены углубления 24 в виде пазов цля прохода резцов 13. В стенке обой. мьг имеются диаметрально расположенные резьбовые отверстия с отжимными винтами 25.Напротив каждого плунжера в обойме расположен с возможностью радиального перемещения толкатель 26 со сФерическим концом, Толкатель, направляемый во втулке 27 и отверстии обоймы, прижат пружиной 28 к головке винта 7, т.е. к плунжеру 6.Обрабатываемая заготовка 29 имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, подлежащую растачиванию, посредине которой расположена проточка 30 для центрирования детали фиксатором.Расточная оправка работает следующим образом.В исходном положении оправка введена в отверстие детали 29 так, что между вершинами резцов 21 и обрабатываемой поверхностью имеется некоторый осевой зазор, а толкатели 26 находятся в зоне проточки 30. Тяга 2 находится в крайнем правом положении, плугскерьг 6 и то:гкатели 26 отведены3 141к оси оправки ( концы толкателей нижеобрабатываемой поверхности ),Для базирования детали тяга 2 спомощью привода перемещается в крайнее левое положение, в результате чего плунжеры с толкателями выдвигаютсяот оси оправки к периферии, При этомплунжеры занимают такое положение,при котором сферические концы винтов7 лежат на окружности с центром наоси оправки (обеспечивается предварительной подгонкой компенсационныхколец 8). В силу того, что все толкатели 26 имеют одинаковую длину, ихнаружные концы также лежат на окружности с тем же центром. В результате толкатели базируют деталь 29 поповерхности проточки 30, после чегодеталь закрепляется в приспособлениистанка по торцам.Затем тяга 2 перемещается вправо,плунжеры и прижимаемые к ним пружинами толкатели возвращаются в исходноеположение, Включаются вращение шпинделя и подача, отверстие детали растачивается резцами 2.Для переналадки расточной оправкина обработку отверстия меньшего диаметра снимаютобойму, для чего прежде всего тягу 2 устанавливают в исходное (крайнее правое ) положение.Плунжеры отводятся к оси оправки,сферические головки винтов 7 оказываются ниже наружной поверхности корпуса 1. Пружины 28 прижимают толкатели 26 к внутренним торцам отверстий под втулки 27 в обойме. При этомнижний торец каждого толкателя расположен выше внутренней поверхностиобоймы.Затем следует освободить винты 22(пружинные кольца 23 не позволят имвыпасть ), вывинтить из крышки 10 винты 15 (конструкция обоймы не позволитим выпасть из отверстий ), отжимнымивинтами 25 стянуть обойму с центричощей цапфы 16. Поскольку резцы 13, закрепленные в корпусе расточной оправки, выставлены на размер обработки, а винты 7 плунжеров отрегулированы на диаметр центрирования, переналадка оправки на этом заканчивается.4514 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Если заготовка 29 короче заготовки, растачиваемой резцами 13, то обойма выполняется короче изображенной на фиг. 1 и без пазов 24.Данное исполнение расточной оправки применяют, когда резцами 13 обрабатывают заготовки из материалов, образующих сливную стружку, нарушающую поверхностный слой корпуса оправки. Если же резцами 13 обрабатывают заготовки из цветных сплавов или иэ черных металлов с сыпучей стружкой, то обойму 14 центрируют не цапфой 16, а поясками, выполненными в этом случае на корпусе 1 и крьпнке 10. При этом отпсдает необходимость в отжимных винтах 22. Формула изобретения 1. Расточная оправка, содержащая корпус с резцом, плунжерами и фикса" торами, предназначенными для взаимодействия с поверхностью отверстия заготовки, и привод перемещения плунжеров, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем переналадки оправки на обработку отверстий различного диаметра, расточная оцравка снабжена по меньшей мере одной наружной обоймой с резцом и установленными в радиальных отверстиях, которые выполнены в обойме, подпружиненными толкателями равной длины, преднаэначенн 1.1 ми для взаимодействия одним концом с плунжером, а другим - с поверхностью обрабатываемой заготовки.2, Оправка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокращения времени на переналадку, на внут" ренней поверхности обоймы выполнен продольный паз, предназначенныи для прохода резца, установленного в корпусе.3. Оправка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования оправки для обработки материалов, образующих слнвную стружку, обойма установлена на корпусе с зазором и снабжена отжимными винтами, предназначенными для взаимодействия с корпусом.Корректор С.1 екмар Заказ 386/О Тираж 880 Подписное В 11 РЯП Государственногс комитета СССР пс делм изобретений и открытий 113033, 1 осквп, К - 3 э, Рпупскпл наб., д, 4/5