Устройство для сепарации

(54 (57 ис ль Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ УСТРОЙСТВО Д 51 Я СЕПАРА 11 ИИИзобретение предназначено дляации сыпучих материалов волокго строения, например торфа.изобретения - повы 1 яение качест сепарации волокнистого торфа. На рамс 1 закреплена камера 16 с отверстиями 17 для отсоса воздуха с тонкимиФракциями. В камере 1 Ь пол загрузочным приспособлением 27 размещена разделительная поверхность (РП). Последняя состоит из двух последовательнорасположенных по длине камеры 16 частей с последовательно расположеннымипо длине воздуходувными отверстиями17, Первая часть РП выполнена в видеполых продольных колосников (К) 4 споперечными выпуклостями 7, последовательно расположенными по ее длине.Вторая часть РП выполнена в виде продольных консольных К 13, телескопически установленных в К 4, Под каждойчастью РП установлены сборники (С)1414474 24, 33 продуктов сепарации, Узелподвода воздуха сообщен с К 4, Вибровозбудитель Р 11 образован эксцецтриковым валом 2 и концентричным валом 3с втулками. При вращении вала 2 передний конец К 4 вместе с К 13 совершает круговое движение, задний конец К 4 - качательное движение. Слабораэвивающийся торф порциями поступает иэ приспособления 27 ца поверх Изобретение предназначено для сепарации сыпучих материалов волокнистого строения, например торфа, а также других материалов с волокнами изернами удлиненной формы.Цель изобретения - повьшение качества сепарации волокнистого торфа.На фиг. изображена схема устройства, продольный разрез, на фиг.2 - 10колосники, виц сверху; на фиг.3конструкция колосника (клавиши); нафиг,4 - разрез А-А на фиг,2; наФиг.5 - разрез Б-Б ца Фиг2,Устройство для сепарации содержит 15раму 1 с кронштейнами, в подшипникахкоторых установлены параллельно двавала, эксцентриковый вал 2 с втулками и жестко связанный с рамой 1, концентричный вал 3 с втулками, которые 20соединены между собой установленнымишарнирно на втулках валов 2 и 3 пустотелыми колосниками (клавишами) 4,в эаднао часть которых вставленасъемная пробка (эаглушка) 5 со штуцером 6 (узел подвода воздуха), а наповерхности выполнецы поперечные вы=пуклости 7. Между ними расположенывоздуходувные отверстия с уменьшающимися в напгавлении сброса торфа диаметром, причем величина диаметрапервого отверстия 8 равна д, второгоотверстия 9 д = 1/2 д; третьего отверстия 10 д = 1,3 д и чертвертого отверстия 11 д = 1/4 д. В передней части колосников 4 установлены уплотнения 12, в которые помещены продольныепоные с глухим выходным концом консольные колосники 13 с воздуходувными отверстиями 14, направленными 40вверх, удерживаемые замком 15 в коность К 4 и взаимодействует с ней,Мелкие куски отделяются от волокнистыхвключений торфа и проваливаются черезотверстия между К 4 в С 24, Непросеянный торф и пушица подбрасываются иперемещаются в направлении С 33. Торфяная пыль через отверстие 17 выносится иэ камеры 16. Волокна и пушицапроваливаются между К 13 в С 33.1 з,п. ф-лы, 5 ил. лосниках 4. На боковднах рамы 1 закреплена камера 16 с отверстиями 17 для отсоса воздуха с тонкими фракциями, сообщающимися с каналом 18, один конец которого присоединен к конфузору 19 с осевым вентилятором 20, а другой конец канал 18 через осадитель 21 сообщается с нижней секцией 22 поддона 23, Сборник 24 продуктов сепарации расположен ниже колосников 4, передняя часть которых прикрыта эластичным фартуком 25, а задняя часть закрыта эластичным фартуком 26. Фартуки прикреплены к камере 16, наверху которой установлено загрузочное приспособление 27, компрессор 28 с приводом и бачок 29 для сжатого воздуха. Трубопроводом 30 через коллектор 31 бачок 29 соединен со штуцерами 6. Эксцентриковый вал 2 соединен с приводом 32. Поддон 23 установлен с наклоном больше угла трения между торфом и материалом дна поддона 23, т.е, под углом 30-40 Форма поперечного сечения колосников 4 может быть прямоугольной, треугольной и круглой. Под колосниками 13 закреплен сборник 33 продуктов сепарации, а бачок 29 может быть выполнен с подогревателем воздуха.Продольные колосники 4 и 13 образуют последовательно расположенные по длине камеры 16 части разделительной поверхности, расположенной под загрузочным приспособлением, воздуходувные отверстия последовательно расположены по длине колосников. Валы 2 и 3 с втулками образуют вибровоэбудитель разделительной поверхности, Выпуклости 7 последовательно располо 3 1 1жгь) о лл)е коск) 4, 1 оо)кц13 устацонлецы телескоп)ческ)в колосниках 7. Гборник)продуктов сепа -рации расположены д каждой частьюразделительной поверхности, а узелподвода воздуха сообщец с полостямиколосников 4, с их торцовыми частями,противоположными колосникам 13.Устройство работает следующим образом,Включением привода 32 приводитсяво вращение эксцентриконый нал 2, который .приводит н движение колосники4. Передний конец колосников 4 вместес колосниками 13 совершает круговоедвижение, любая точка колосников 4и 13 движется по окружности, а задцийконец колосников 4 совершает качательное движение по дуге окружности.Из приспособления 27 слабораэложиншийся торф со степець)о разложения от5 до 252, предварительно подсушенныйдо влажности 20-557, порциями поступает на поверхность колосников 4, образуя тонкий слой (в пределах 4060 мм), Взаимодействуя с движущимисяколосниками 4, мелкие куски отделяются от волокнистых включений торфа,проваливаются в отверстия, образованные смежными колосниками 4, и попадают в сборник 24. Здесь они накапливаются, а затем сползают н контейнер,не показан),Непросеянный волокнистый торф ипушица, взаимодействуя с колосниками4, подбрасываются и одновременно перемещаются в направлении сборника 33.При этом из торфа выпадают застрявшиемелкие кусочки, которые тоже поступают в сборцики 24. Пылевые же частицы при таком взаимодействии с колосниками 4 из волокон и пушицы не выпадают, Однако при подаче сжатого воздуха по трубопроводу 30 через коллектор 31 и штуцера 6 в пустотелые колосники 4 он выходит из внутреннейполости колосниковчерез отверстия8 - 11 и через отверстия 14 колосников13 н виде факела с неодинаковым на 474 50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 п 1 а 1 рм. )ают .я,п). ,1 Г я , 1пиками 4 ца колосциьи 13, гл проц -ходит )х окон ательц ч снГ,)л ццот застрявшей н цих пью) нопухч,выходящим из отверст) 14. Вьц итьниз волокон и пушицы п),)еп)дп. ча"тп -цы торАа н)носятся;в)жуься )зухом )э камеры 16 через отверст):е 17,канал 18 н осадтель 21, иэ которогоочи)сный воздух вь)брасынается н атмосферу, а частицы пьлц торфа по.т; -пают н секцию 22 поддона 23, Прп этомдвиже)це ноэпуха н камере 16 и )ч)цсчасти) пыли происходит благодаря ноэдушныу потоку, создаваемому )е)тцлятором 20 и проходящему через кофузор 19 по каналу 18 мимо отверст)я 17в результате понижения да:е)ия колиотверстия 17,фартуки 25 и 26 исключают продуцкупоэду: а параллельно колоспкам , огра)цпвают длину кам ры, преп)тцуют сносу торфа вдоль колос)ковЭто увеличивает продолжител).огт),взацмодейстн)я торАа с колосцянь) 4,Заглушка 5, уплотнение 12 ) глухойконец выход)ой части колос)ко) 13цскль ают утечку воздуха. Этил) обеспечивается требуемй напор струи цо. -духа, вьгходяего из отцерстш колосников 4 и 13, Одинаковый размер отверстий 14 колосников 13 обеспечиваетодицаковые условия взаимодействия фпкела воздуха ца цепросея)ц) торф.Во.окна и пуп)па, освобоже нные атпьпи, проваливаются ереэ щель, образо)занцую смежцьми колосниками 13, ипопадают н сборик 33. При этом частьволокон и пушицы, не продлившаясяв указанную ель, сбрасывается с тор -ца колосников 13 н сборник 33, а замок 15 надежно удерживает колосник)13 в колосниках 4. Расположее поддо)а 23 с наклоном улучшает скотьиание материала, При подаче подогретоговоздуха имеет место частич)ая подсуц)- ка пыли и волокон, благодаря чему улучшаются условия удаления пыли волокон и пушицы.55 пором,При этом, взаимодействуя с волок 1нами и пушицей, воздух, выходящий изотверстия 8, с большой силой пронизывает эти волокна и пушицу, частичноприподнимает их на небольшую высоту,При этом находящаяся между ноэокнамии пушицей торяцая пыль выбиваетсяэтим во"-"ухом вверх. Волокна и пчформул а изобретен)я 1. Устройство для сеяра)пп, пк;ппчающее камеру с загруэочць)м приспособлением и отверстием для 1 тсгп воздуха с тонкими Аракциям), ра ппоженцую в камере под загруэочч приспособлениемм разделительук п)срх -ность из двух погледовательцо распо.1 гожецньм по длине камеры частей с последовательно раг положенными по длине воздуходувными отверстиями и вто 5 рой от загрузочного приспособления части, выполненной в виде продольных полых консольных колосников, узел подвода воздуха к воздуходувным отверстиям, сборники продуктов сепара О ции, расположенные под разделительной поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения ка - чества сепарации волокнистого торфа, оно снабжено вибровозбудителем разделительной поверхности, первая часть разделительной поверхцог.ти выполнена в виде полых продольцьгх колосников с поперечцымп вьгпуклостями, последовательно расположенными по их длине,при этом колосники второй части раз - делительцой поверхности установлены телескопически в колосниках первой части, сборники продуктов сепарации расположены под каждой частью разделительной поверхности, а узел подвода воздуха сообщен с полостями колосников первой части разделительнойповерхности.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что воздуходувные отверстия в колосниках первой части выполнены с уменьшающимся диаметром от. загрузочного приспособления и расположены между поперечными выпуклостями, а узел подвода воздуха сообщен с торцовыми частями полостей колосников первой части, противоположными колосникам второй части.1414474 Составитель В.ОлюнинТехред Л.Олийнык Корректор М.Демчик Редактор Н.Тупица Заказ 3812/8 Тираз 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5