Устройство для измельчения полимерных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЙЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к технике измельчения полимерных материалов и позволяет повысить эффективность процесса измельчения полимерных материалов различной формы. Устройство для измельчения полимерных материалов содержит установленные на горизонтальном валу 7 дисковые ножи 9, режущие кромки которых входят в радиальные кольцевые пазы на боковых поверхностях дисков 8, установленных на другом горизонтальном валу 6. Между дисковыми ножами и дисками с кольцевыми пазами на валах установлены дистанционные втулки 13, 4. Устройство содержит очистители 10 для кольцевых пазов дисков и съемники для измельченного материала, установленные под валами между дисковыми ножами и дисками. 2 з. ф-лы, 5 ил.1412809к каждому дисковому ножу имеется отвод 23 ) с дросселем 24 и со смачивающейся губкой 25 для смачивания режущей кромки каждого дискового ножа 9 и каждого режущего блока. Для подачи материала и изде 5 лий для измельчения служит воронка 26. о Внутренний диаметр паза 12 меньше наа ружного диаметра опорного диска 8 на глубину погружения режущего лезвия дискового ножа в кольцевую щель. Ширина паза на 2 - 4 мм больше толщины лезвия дискового ножа 9. Дисковый нож 9 входит в паз х 12 на глубину- 13 мм.С целью качественной резки материалаза один проход в момент затягивания материала в зазор между дисковыми ножами 9 а " и опорными дисками 8 материал в момент - реза опирается на наружную поверхность а опорного диска 8, а дисковый нож 9прорезает материал на всю толщину материала, входя в кольцевой паз 12 на глубину не менее 3 мм, что обеспечивает полную резку материала, при этом материал лео жит в момент реза на двух поверхностях х опорного диска, расположенных по обеимсторонам кольцевого паза 12, а зазор между е боковыми поверхностями режущей кромки р дискового ножа 9 и внутренней поверхностью кольцевого паза 12 опорного диска 8 1. должен быть минимальным, 1 - 2 мм на сто рону, тобы обеспечить свободное прохождение рсжущего лезвия дискового ножа в кол цевой паз с минимальным зазором дляЗО качественной резки. Наружная поверхность а режущей кромки дискового ножа 9 не должн на касаться наружной поверхности кольцевого паза для исключения поломки режущей кромки дискового ножа 9 и должна быть м на 2 мм глубже максимального погружен 3 ния дискового ножа в кольцевой паз. Заданный размер регулируется ограничителя, ми 18. Наличие в кольцевом пазу измельы ченного материала в момент реза не допусо кается, так как это ведет к поломке режу 40 щей кромки дискового ножа, поэтому ее нужю но непрерывно очищать, что и делают очистители 10. Изобретение относится к технике измель чения полимерных материалов (резин и т. п.и может быть использовано в резинообув нОй, резинотехнической, шинной промыш ленности для получения резаного матерна ла, Для измельчения резинотканевого не влканизованного материала, получаемог из отходов производства, а также брак вулканизованной продукции резинообувного резинотехнического производства, например сапог, дорнов и других отходов.Цель изобретения - повышение эффек тивности процесса измельчения полимерны материалов различной формы.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, продольный горизонтальный разрез нэ фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; н фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - уел 1 на фиг, 1; на фиг. 5 - систем смазки устройства, разрез В - В на фиг. 2Описываемое устройство для измельче нйя полимерных материалов состоит из осно ввния 1, размещенных на нем стоек 2 которые скреплены стяжками 3. Устройств снабжено подшипниками 4 и 5, в которы размещены ведущий вал 6 и ведомый вал 7 На валах 6 и 7 установлены режущ блоки, каждый из которых состоит из опо ного диска 8, дискового ножа 9, очистите ля 10. Очистители 10 размещены на осиНа наружной поверхности опорного диска выполнен цилиндрический радиальный коль цевой паз 12.Между режущими блоками для получс ния частиц материала заданного размер установлены на горизонтальных валах и ос дистанционные втулки 13, 14, 15. Для обес печения непрерывного удаления измельче ного материала между каждым блоко режущего устройства установлены съемник 6 и 17, выполненные в виде гребенча тых пластин, размещенных на основании На корпусах подшипников 4 установлен ограничители 18 для обеспечения заданног расстояния между режущей кромкой диско вого ножа 9 и внутренней поверхность кольцевого паза 12 опорного диска 8На ведущем валу 6 установлено приводное колесо 19, входящее в зацепление с шестерней вала редуктора (не показано). На противоположном конце вала 6 установлена шестерня 20, входящая в зацепление с шестерней 21, установленной на ведомом валу 7. Ведуций вал 6 и ведомый вал 7 вращаются один навстречу другому с отноше вием от 1:1 до 1:1,5, что позволяет обеспечить подачу разрезаемого материала или50 изделия в зазор между опорными дисками 8 и дисковыми ножами 9, а также разрезание материала дисковыми ножами в зазоре в момент его прохождеия между опорными дисками 8 и дисковыми ножами 9.Для смазки дисковых ножей 9 служит коллектор 22, выполненный в виде трубы, проходящей вдоль режущих блоков, причем Для резки материала на заданную ширину между блоками устанавливают дистанционные втулки 13, 14, 15 требуемого размера.Для удаления непрерывно разрезанного материала, попавшего между установленными блоками, устройство снабжено съемниками, выполненными в виде гребенчатых пластин, размещенных на основании под каждым валом. В устройстве осуществляется смачивание жидкостью режущей кромки каждого дискового ножа, для чего к нему подводится смазка, понижающая температурный режим резания, уменьшающая потребляемую на резку материала мощность.14Устройство работает следующим образом.Резиновые, резинотканевые отходы или бракованные готовые изделия подают в загрузочную воронку 26. Материал под действием собственного веса падает на вращаю.щиеся один навстречу другому с заданной фрикцией опорные диски 8 и дисковые ножи 9. Вращающиеся опорные диски 8 и дисковые ножи 9 втягивают материал в зазор, образованный режущими блоками, и разрезают на полосы, размеры которых заданы установкой съемных дистанционных втулок 13, 14.Опорные диски 8 и дистанционные втулки 13 установлены на вращающемся валу 6, а дисковые ножи 9 и дистанционные втулки 14 установлены на вращающемся валу 7. Очистку от налипшего материала кольцевой щели 12 опорного диска 8 осуществляют очистители О, установленные на оси 11 с дистанционными втулками 15.Валы 6 и 7 вращаются в подшипниках 4 и 5, которые установлены на основании 1, стойках 2 и стяжках 3. Расстояние между опорными дисками 8 и дисковыми ножами 9 регулируют ограничители 18, размещенные между подшипниками 4 и 5.Через шестерню редуктора (не показан) вращается колесо 9, размещенное на валу 6, а через шестерню 20 приводится во вращение шестерня 21, закрепленная на валу 7. Разрезанный дисковыми ножами 9 материал попадает между каждой парой блоков и непрерывно удаляется съемниками 16 и 17.Для нормальной работы дисковых ножей 9 и облегчения резки непрерывно подается смазка по коллектору 22 на каждый дисковый нож 9 через смоченную губку 25, к которой смазка подается через дроссель 24, размещенный в отводе 23 коллектора 22. 12809Использование устройства предлагаемойконструкции позволяет измельчать окончательно или предварительно для последующего измельчения изделия, отходы производства, имеющие произвольную либо объем ную, либо плоскую форму.Формула изобретения1 О 1. Устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее установленный на горизонтальном валу ротор с рабочими элементами, имеющими радиальные пазы, в которых расположены режущие кромки дисковых ножей, установленных на другом горизонтальном валу, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения полимерных материалов различной формы, оно снабжено горизонтальной осью с очистителями на ней, раз мещенными в радиальных пазах рабочихэлементов ротора со стороны, противоположной режущим кромкам дисковых ножей, а также установленными на горизонтальной оси между очистителями и на горизонтальных валах между дисковыми ножами и рабочими элементами ротора дистанционными втулками, причем рабочие элементы ротора выполнены в виде дисков, а их радиальные пазы выполнены кольцевыми.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что оно снабжено установленными под горизонтальными валами съемниками, каждый из которых выполнен в виде гребенчатой пластины, гребни которой расположены между дисковыми ножами и дисками.353. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что оно снабжено системой подачи смазкик каждому дисковому ножу,Составитель Л. Чурбу коваТехред И. Верес КоТираж 583 Пкомитета СССР по делам изоба, Ж - 35, Раушская наб., дческое предприятие, г. Ужгоро ректор А.писноетений и о45 ул. Прое