Способ обработки глубоких отверстий

Номер патента: 1400794

Авторы: Козлов, Лакирев, Хилькевич

ZIP архив

Текст

(19) 11) 511 4 В 23 В 35/00 ГОСУДА ПО ДЕЛ НИЕ ИЗОБРЕТЕН К етром й с тог Вследствие во бработки погр мещение оси о положения на ия диа ину 1. же торцаникающих на у в пр прои шностейверстня от цессе сход ническин ин номинальног омсомолаМ. Хилькевич личи 8.8)Глубокое св троение, 1971 рл(57) Изобретен ке металлов ре пользовотверстийпо вьппе ни о при св пении глубокихобретения являетсяобработки, Сверлятдетали первое оточн со сто версти Р. 3 ат ны т длинои 1 свер существляютм диаметрерление о ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(21) 417866/31-08(56) Троицкий Н, Дние. - Л.: Машиносс. 11, рис. 8,БРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВ относится к обработ" ием и может быть исд,. Повернув деталь, осуществляютсверление второго отверстия со стороны торца 2 сверлом диаметром Р довстречи с участком 1 меньшей ступени, При этом ось второго отверстиясмещается на величину 3. Смещениеосей частей отверстий вызывает неуравновешенную радиальную силу, действующую на рабочую часть сверла,что обуславливает его упругую деформацию, а следовательно, смещениеоси отверстия на участке 1 в процессе его рассверливания, Рассверливание отверстия меньшей ступени осуществляют при сообщении инструментуподачи определенной величины, 2 э,п,1-лы, 4 ил,Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано при сверлеции глубокихотверстий. 5Цель изобретения - повышение точности обработки,На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг, 2 - узел 1на фиг. 1; ца фиг, 3 - схема нагружения сверла при рассверливации ступени отверстия меньшего диаметра; нафиг, 4 - схема рассверливания ступени отверстия меньшего диаметра.Необходимо просверлить глубокое 15отверстие (1 ц/В10) длиной 1 О идиаметром 1), При этом необходимо обеспечить соосность входной и выходнойчастей отверстия и прямолинейностьоси в пределах Г(мм) на 1 мм длины 20отверстия,Для этого сначала производятсверление части отверстия длиной 1,сверлом диаметром В (фиг. 1 а) состороны выходного торца 1, Затем производят сверление части отверстиясверлом диаметром й (й ( Р) на длину1 (фиг. 16), Двухступенчатое отверстие может быть выполнено в течениеодного перехода при использовании 30 двухступенчатого сверла (фиг. 1 в).Вследствие различных погрешностей, имеющих место в процессе обработки (цапример, неточности инструмента, приспособления и других элементов), происходит смещение (увод) оси отверстия от номинального положения ца некоторую величину д, (фиг. 1 б, в).Сверлецие может быть осуществлено как по коцдукторцой втулке, так и 40 по разметке.Перевернув деталь, осуществляют сверление отверстия со стороны торца 2 сверлом диаметром Р до встречи им участка 1 меньшей ступени. К момен ту встречи инструментом отверстия меньшей ступени (фиг. 1 г) ось отверстия Э длиной 1также смещена на некоторую величину Д . Наибольшее смещение осей встретившихся частей отверстий Л Ч = й, + дДопустимое относительное смещение осей частей отверстия вызывает наличие неуравновешенной радиальной силы, действующей ца рабочую часть сверла, что обуславливает его упругую деформацию, а следоватЕльно, смещение оси отверстия ца участке 1. Схема нагружеция и жет бц.ть представлена в виде балки, один конец которой консольно закреплен, а другой нагружен неуравновешенной радиальной силой (фиг. 2 а) при этом со стороны нагруженного конца имеется дополнительная опора, отстоящая на расстоянии , что объясняется опорой сверла на обработанную поверхностьОпирание сверла на поверхность обработанного отверстия обусловлено базированием винтовых ленточек под действием неуравновешенной радиаль-. ной силы лР, являющейся результирующей неуравновешенных радиальной и тангенциальной составляющих силы резанияС учетом направления этой силы дР по отношению к плоскости, в которой лежат режущие кромки (фиг. 2 б), и угол наклона ленточек ы устанавливают, что опирание ленточек на обработанную поверхность происходит на рарасстоянии 7, не превышающем 1-1,5 диаметра сверла. При 7 = (1-1,5) Р.В процессе рассверливания отверстия диаметром 6 инструментом 3 диаметром Р ось инструмента 3 смещена относительно оси отверстия 6 на величину ду (Фиг. За), Обозначим положение оси отверстия й относительно оси отверстия Р как уо(С), а радиальные силы, действующие на режущие кромки, Р и Р.Примем упрощающее допущение о том, что радиальные силы Р, и Р пропорциональны площадям срезов:Р, = Кд,Р =К д 1где д и д - площади срезов;К - коэффициент пропорциональности радиальнойсилы площади среза,Как видно иэ фиг, ЗаЛ,= Я/2 й, П = Р/2а/2 + у (С);11= Б/2 й 1, Ь= И 2а/2 - у (С),где Б - осевая подача инструмента 3за один оборот,Уравнение равновесия инструмента3 можно записать, какР, + К р 1 у (С) - у (С-) = Р(2) 3 Е 1 При сообщении инструменту подачи,определенной из соотношения (2), прирассверливании меньшей ступени обес Опечена заданная величина с прямолинейной оси. Таким образов, рассверливание участка 1 может быть представлено, как постепенное приближение оси рассверливаемого отверстия коси ступенчатого отверстия (фиг. Зв),т.е к оси отверстия й.Длина 1 отверстия при этом определяется как 1 Э Г и, где у,(С) = у,(С-".)) + -КЯКчпр Полученное выражение показывает20 что проходя при рассверливании расстояниесверло 3 смещается на этом участке (а следовательно, смещается и ось отверстия 0) на величину у (С- гф го -1)-уо(С), причем величина смещения зависит от величины множителя Д1 ц формулы ( кс, Ки ние у (С все боле э то К Я К чпр уменьш раэ на Из это следует озвол т оборусообщ торыми можн т. е. от парауправлять.Таким обрначальных ус тр участ У аэом, приловий качес чп Х. ) К длинойсС .0уо(С) = у,втором участк пр можно определить Б и К какова долж меньшей ступени Й ных извес быть длоторая ина поэ дея ш-го участка ит твер й ст стия п Дляверливании ра ес ни.4иения заданно астке длиной упр неиност ступени ныл ейуслови с (- ш) о быть выполи у (С л) о о) =у( 36), а оСа так каксверливан расачал= У Учитывая зать, что п ступени мож чпрть подачу инструменбеспечить указанное то о ределющую ступенчателяя ее по о увеличивать формуле ( 3), роизводительта, поэв условие: подачу, о что позво т повысит где К- радиальная жесткость инструмента для схемы, показанной на фиг, 2 а, и где 1 - момент инерции сверла,значения Р, и Р, получают стичь совп ения осеи ча видно, что при поупр через каждые 7роисходит каждыйменьшую величину,что возможно (еслиание) на первоминструменту пода - 1, 2, 3, этом длина меньшей ступе изложенное, можно скаи рассверливании меньш(е 1 где ность обработки и уменьшить длину 1 меньшей ступени.При рассверливании меньшей ступени в реальных условиях инструментом, имеющим вспомогательные режущие кромки и малый вспомогательный угол в плане (близкий к О), показанных на фиг. Зв, отдельных участков длиной лимеющих перепад один относительно 10 другого, нет, переход от одного участка к другому более плавный, так как происходит их частичное подрезание вспомогательной режущей кромкой (например, при использовании спираль ного сверла).Пройдя таким образом участок 1 диаметром Л (фиг. Зг), инструмент 3 выходит в отверстие диаметром Б, при этом оси встречающихся отверстий 20 совпадают. Обработка отверстия на этом заканчивается.Диаметр меньшей ступени Й должен быть выбран из условия 252 ду + х (й (Р -ду, (4) где Г - длина перемычки инструмента3 (Фиг, 1 ж, обычно не превышает (0,1-0,3) ее).30 Формула изобретения. Способ обработки глубоких отверстий при котором предварительно35 сверлят первое отверстие вращающимся и перемещающимся в осевом направлении инструментом : одного торца детали а затем сверлят второе отверстие инструментом, диаметр которого равен 40 диаметру первого отверстия, с другого торца детапи до совмещения с первым отверстием, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки, первое отверстие вы полняют двухступенчатым, а после совмещения инструмента, Формирующего второе отверстие, со ступенью первого отверстия, имеющей меньший диаметр рассверливают отверстия упомя 50 нутой ступени, при этом диаметр с 1 последней определяют по следующей зависимости 2 ду + (0,10,3) 13 ( й ( Р - е 1 у55 где Р - диаметр отверстия большей ступени; Л у - наибольшее допустимое относительное смещение осей первого и второго отверстий .2. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при рассверливании ступени отверстия меньшего диаметра осевую подачу инструмента БМакс определяют иэ следующего соотношения:- радиальная жесткость инструмента;допуск прямолинейности осиотверстия, отнесенный кединице длиныерасстояние от вершины режущей кромки до точки базирования инструмента пообработанной поверхности;коэффициент пропорциональности радиальной силы резания к площади срезаемогослоя,ступени отверстия меньшего выбирают по следующей завии 1К Ямакс +упр 3, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при рассверливании ступени отверстия меньшего диаметра осевую подачу инструмента ступенчато увеличивают, при этом величину подачи на каждой ступени Б и, определяют из следующего соотношения: упрреп1(4 - - - т)гдеш=1, 2, 3а длину 1 ступени отверстия меньшего диаметра выбирают по следующей зависимости1400794 Составитель Г. СиротовскаяИ, Бланар Техред Л.Сердюкова Корректор М. Ша еда Заказ 2752 ж 8 дпис нного нииРа 4/5 ая н Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна по 13035, Государст елам иэобросква, Жмитета СССРткрытий

Смотреть

Заявка

4171866, 30.12.1986

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА

ЛАКИРЕВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ХИЛЬКЕВИЧ ЯКОВ МОИСЕЕВИЧ, КОЗЛОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 35/00

Метки: глубоких, отверстий

Опубликовано: 07.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1400794-sposob-obrabotki-glubokikh-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки глубоких отверстий</a>

Похожие патенты