Соломокопнитель зерноуборочного комбайна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(511 4 А 01 О 4/04 4 ГО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН исти яйств женко(088. 8) тельство СС 0 44/04, 19 ЗЕРНОУБОРО 5. НО ельс ожет быть с комбайкультур.(сить сох н. ышенняспределиДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Азово-Черноморский имеханизации сельского хоз(57) Изобретение относитсяхозяйственной технике и миспользовано в комплексеном для уборки зерновыхИзобретение позволяет повьность формы копны путем поравномерности послойного р теля и уплотнения соломы в копнителеСоломокопнитель зерноуборочного комбайна состоит иэ боковин 1, передней стенки 2, падающего днища 3, зад-него клапана 4, блока 5 гидроцилиндров, крана управления 6 Копнитель снабжен механизмом для разравнивания и уплотнения соломы, который состоит из авеллерных направляющих, двух поперечных балок и кареток, приводымих бт цепи. В каретках размещены вертикальные штанги, в нижней части которых закреплена труба с граблинами, а в верхней установлены ограничители. Перемещение штанг осуществляется звездочками кареток. Соломокопнитель имеет храповое устройство и цепной привод с реверсивной коробкой. 8 ил.С:Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению иможет быть использовано в конструкции зерноуборочного комбайна.Цель изобретения - сохранение5формы копны путем повьпиения равномерности послойного распределенияи уплотнения соломы в копнителе,На фиг,1 изображена схема соломокопнителя; на фиг.2 - схема подающего днища, вид сверху; на фиг.3то же, вид сбоку; на Фиг.4 - схемамеханизма распределения и уплотнениясоломы; на фиг.5 - схема реверсивного механизма; на фиг.б - схема цепного механизма; на фиг. 7 - схемамеханизма каретки; на фиг.8 - схемахрапового устройства каретки.Соломокопнитель состоит из двух 20боковин 1., передней стенки 2, подающего днища 3, заднего клапана 4, блока 5 гидроцилиндров, крана б управления и рабочей площадки 7. Падающееднище 3 выполнено в виде П-образной 25рамы, к переднему брусу которой приварены утолщенные пальцы 8, а к нимс помощью валиков 9 и шарниров 1 Оприсоединены подвижные пальцы 11, Кднищу 3 приварены шесть валиков 12для нижних гидроцилиндров 13 и подвесок 14, с помощью которых оно присоединяется к боковинам 1. Заднийклапан 4 выполнен в виде решеткии присоединяется к опорам 15.Над копнителем установлен механизмдля разравнивания и уплотнения соломы в смеси с половой, который состоит из швеллерных направляющих 16 идвух поперечных балок 17 и 18. Нанаправляющих 16 установлены каретки19, внутри которых имеются опорныекатки 20 с наружной прямоугольнойканавкой. В конце рамы установленвал 2 с ведущими звездочками 22, ана противоположном конце - натяжныезвездочки 23. Внутри направляющих 16по звездочкам 22 и опорным каткам 20проходит втулочно-роликовая цепь 24,и ее концы присоединены к каретке 19,В каретках 19 размещены вертикаль 50ные штанги 25, в нижней части которыхзакреплена труба 26 с граблинами, ав верхней части установлены ограничители 27,Штанги 25 установлены в направляющих роликах 28 каретки 19 и находятся в зацеплении с звездочкой 29 снабженной поводками 30 и пружиной 31. Храповое устройство имеет защелки 32и кулачки 33. Штанги 25 снабжены фиксаторами 34, а вокруг поводков 30смонтированы упоры 35.Привод механизма разравниванияи уплотнения соломы включает цепь созвездочками.36, вал 37 с опорами 38,кривошип 39, шатун 40, опоры 41,цепь 42 с реверсивной коробкой 43.Коробка 43 состоит из пары цилиндрических шестерен 44, пары звездочек 45, цепной передачи 46 и муфтыс рычагом переключателя 4. Втулочнороликовая цепь 24 снабжена упорами 48.Соломокопнитель работает следующимобразом,Процесс формирования копны с воздействием трубы 26 начинается послетого, как на днище 3 копнителя образуется насыпь соломы высотой 60-80 см.При этом штанги 25 находятся в нижнем положении и их ограничитель 27опираются на поверхность каретки 9.Находясь во вращении, вал 37 с кривошипами 39 через шатуны 40 приводит вколебательное движение направляющие16 с установленными на них каретками 19 со,штангами 25 и трубой 26.Одновременно от вала 37 через цепь 42и реверсивную коробку 43 приводитсяво вращение вал 21 с ведущими звездочками 22, находящимися в зацепле- .(нии с втулочно-роликовой цепью 24,каретки 19 которой протягиваются вдольколеблющихся направляющих 16.Труба 26, находясь в сложном движении и перемещаясь вдоль копнителяот заднего клапана 4 до переднейстенки 2, разравнивает и уплотняетсолому. Приближаясь к передней стенке 2, верхние поводки 30 на каретках 19 встречаются с верхними упорами, в результате чего звездочки 29проворачиваются и штанги 25 поднимаются вместе с трубой 26 на заданнуювеличину (около 80 мм). В это жевремя нижний упор 48 цепи 24, находящийся в крайнем положении; воздействует на рычаге переключателя 47реверсивной коробки 43, перемещаетмуфту включения в правую сторону иведущий вал соединяется со звездочной 45, связанной с цепью 46 и такой же звездочкой на ведомом валу.11 осле реверса цепь 24 начинаетдвижение в обратном направлении, пере.мещая каретку 19 от передней стен-:ки 2 копнителя к заднему клапану 4,05 36ные эашелк 32 храпоного устройства,взаимодействующие с кулачками 33,отключаются. В это же время срабаты 5вает управляемый электромагнитныйфиксатор 34, удерживающий штанги 25,С освобождением звездочек 29 и штанг25 труба 26 под действием собствен -ного веса опускается вниз в исходное;0 положение, до упора ограничителей 2 7.В конце выгрузки копны вновь открывается кран 6 под цействием усилия на штоки верхних гидроцилиндров13. создаваемого висящим над ними15 задним клапаном 4, масло подается внижний гидроцилиндр 13 и днище 3закрывается с опережением, а заднийклапан 4 - с запозданием. После этогокран б закрывается, и начинается но 20 вый процесс по формированию очередной копны,ч 5 В заполненном соломой копнителе перед выгрузкой сформированной копны труба 26 находится в верхнем положении под каретками 19 и совершает движе ние от заднего клапана 4. В это время кран управления поворачивается на отметку "Открыто", Под действием на шток нижнего гидроцилиндра 13 силы тяжести днища 3 и находящейся на нем копны соломы масло начинает выходить через открытый кран б, затем оно подается в верхний гидроцилиндр.После этого днище 3 с копной соломы массой около 500 кг опускается на 40 шарнирных подвесках 14 вниз, а задний клапан 4 открывается. В этот момент кран 6 временно закрывается на короткий период выгрузки соломы из копнителя. Одновременно с подъемом 45 заднего клапана 4 подводки 30 соприкасаются с упорами, 35 и подпружинен 3 140 а поводки 30, отходя от упорсв 48, оттягиваются пружинами 31 в исходное положение, При подходе каретки 19 к заднему клапану 4 нижние поводки 30, связанные через храповое устройство с звездочками 29, соприкасаясь с нижним упором 48 поворачивают их и они поднимают штанги 25, Движение к заднему клапану 4 продолжается до подхода верхнего цепного упора 48 к рычагу переключателя 47. Со смещением муфты включения влево движение от ведущего вала предается на цепь 24 шестернями 44 в обратном направлении. После реверса каретки 19.возвращаются в обратном направлении, г поднятая на новый уровень труба 26 начинает обрабатывать очередной слой соломы, поданной в копнитель, Таким образом, подъем трубы 26 совершается каждый раз около передней стенки 2" и заднего клапана 4 копнителя и близко совпадает с моментом реверса кареток 19. Формула изобретения 1Соломокопнитель зерноуборочного комбайна, содержащий боковины, заднчй откидной клапан и подвижное днище образующие камеру, механизм распределения и уплотнения соломы и систему управления копнителем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,с целью сохранения формы копны путем повышения равномерности послойного распределения и уплотнения соломы в копнителе, механизм распределения и уплотнения выполнен в виде горизонтальной поперечной граблины с вертикальными штангами, связанными с устройством перемещения его вдоль копнителя и механиз-мом подъема, при этом устройство перемещения механизма распределения и уплотнения снабжено приводом колебательного движения в вертикальном направлении, а днище копнителя установлено на поворотных подвесках с возможностью параллельного его опускания при выгрузке копны, 34005361400536 Составитель И,БеловТехред А.Кравчук Корректор М,Шароши Редактор Л,Лангазо Заказ 2684/1 Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5
СмотретьЗаявка
3939639, 10.06.1985
АЗОВО-ЧЕРНОМОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
КОПТЕВ ВАСИЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, ПИРОЖЕНКО ЕВГЕНИЙ МАТВЕЕВИЧ, ЧУМАЧЕНКО ИГОРЬ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01D 41/00, A01D 41/04, A01D 41/12
Метки: зерноуборочного, комбайна, соломокопнитель
Опубликовано: 07.06.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1400536-solomokopnitel-zernouborochnogo-kombajjna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Соломокопнитель зерноуборочного комбайна</a>
Предыдущий патент: Зерноуборочный комбайн
Следующий патент: Аппарат для уборки кочанной капусты
Случайный патент: Упругодемпферное кольцо