Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

(5) 4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН горнго и титута откры ли ССС198СР974 б-б игЗ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Иркутский отдел открытыхработ Научно-исследовательскопроектно-конструкторского инспо добыче полезных ископаемыхтым способом(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНМЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ(57) Изобретение относится к областипогрузочно-разгрузочных работ и транспортно-складских работ и может бытьиспользовано в химической, горной и,других отраслях промышленности. Цельизобретения - повышение надежностиработы. Разрезанный с нижней сторонымешок поступает йа лоток 12 виброрамы 3. Движение мешка осуществляетсяот направленных колебаний, создаваемых вибратором. При этом своей прорезью мешок опирается и скользит поцентральному полозу 9, а кромка 23 -по боковым полозьям 4. Растариваемыйматериал проваливается в щели междуполозьями. Порожний мешок удаляетсясбрасывателем. 1 э.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к погрузочно.разгрузочным и транспортно-складскимработам и может быть использовано вхимической, горной и других отраслях5промышленности,Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг, 2 - вид А на 10фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бнафиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 1 (вариант выполнения устройстВа); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.1(положение мешка в конечной стадии 15опорожнения); на фиг. 6 - разрез Г-Гйа фиг. 1 (вариант выполнения центрального полоза зигзагообразной формы).Устройство для растаривания мешков 20сыпучим материалом содержит лоток 1,в днище которого размещен нож 2, виброраму 3 с продольными параллельнымийолоэьями 4, установленными с зазором 5 между ними, сито 6 и дробилку 257. Оно снабжено направляющей пластиной 8, расположенной за ножом 2, Центральный полоз 9 установлен под угломот 2 до 8 к горизонтальной плоскости. Последние размещены ступенчатосимметрично относительно плоскости,Проходящей через центральный полоз,а угол, образованный касательными 10,проходящими через их торцы, составляоет от 110 до 150 и раскрыт в сторонуцентрального полоза или от него. При35этом центральный полоз 9, направляющая пластина 8 и нож 2 расположены водной вертикальной плоскости. Крометого, центральный полоз 8 может иметь 40зигзагообразную форму.Лоток 1 закреплен на стойке 11,На виброраме 3 размещены лоток 12 сскном 13, сито 6, щека. 14, дробилка7, сбрасыватель 15 мешков, бама 16противомассы, укрепленная посредствомрессор 17 и коромысел 18, оси которыхразмещены на опорах 19, закрепленныхна основании 20. На раме 16 противомассы установлены вибратор 21 и вторая щека 22 дробилки 7. Нож 2, направляющая пластина 3 и центральный полоз 9 лежат в одной вертикальной плоскости и каждый последующий из нихслужит продолжением предыдущего.55При движении мешка (полиэтиленово.го, бумажного) происходит постепенное углубление прорези на его торцовых сторонах, В результате этого мешок в процессе движения оседает вниз, что может привести к .уменьшению щели, через которую происходит опорожнение мешка, Чтобы избежать этого, в предлагаемом устройстве центральный полоз установлен под углом 2 - 8 к горизонтальной плоскости. Такой установкой центрального полоза обеспечивается постоянный размер раскрытия щели, так как при движении мешка с увеличением (углублением) прорези увеличивается и расстояние по вертикали между центральным и периферийными полозьями.- оЗначения угла 2-8 ограничиваются расстоянием по вертикали между центральнымии периферийными полозьями, которое должно быть меньше толщины мешка в конце устройства, т.ена по-.следней стадии опорожнения мешка.В противном случае мешок зависает на центральном полозе, кромки прорези выходят из зацепления с периферийными полозьями, что приводит к уменьшению или закрытию щели, через которую производится его опорожнение.Ступенчатая форма расположения периферийных полозьев обеспечивает удержание кромок прорези и задает им направленное продольное движение по зазорам между полозьями. При этом кромки удерживаются полозьями, контак.тирующими с ними и расположенными ближе их к продольной оси лотка. Кроме того, когда полозья размещены ступенчато один над другим (фиг. 3), прорезь на торцовой поверхности мешка удерживается раскрытой полозьями, лежащими выше нижней кромки прорези.Оптимальные значения угла с 6 = 110- 150 определены исходя из взаимного расположения центральных и периферийных полозьев, при обеспечении наилучших условий для опорожнения мешка.Ограничение предельных значений угла Ф = 110 и 150 принято из следующихо условий. При уменьшении угла М110 происходит уменьшение угла раскрытия щели, а также ухудшаются условия для сцепления кромок прорези с периферийными полозьями, что приводит к срыву кромок и их перемещению к продольной оси устройства и как следствие - к ухудшению уаловий для опорожнения мешка,оПри увеличении угла Ф. ) 150 ухудшаются условия сцепления кромок прорези с периферийными полозьями, особенно на конечной стадии опорожнениямешка, так как расстояние между цент. - ральным и периферийными полозьями увеличивается по ходу движения мешка, а срыв кромок прорези с периферийных полозьев и перемещение их к продольной оси приводят к уменьшению щели, через которую производится опорожнение мешка.Аналогичные рассуждения справедливы для ограничения предельных значений угла ос = в 1 и о = -150 При уменьшении абсолютного значения Ы, 110 ) происходит уменьшение угла раскрытия щели, а значит и ее размеров; Кроме того, при движении мешка по растаривающему устройству, с увеличением расстояния между центральными и периферийными полозьями по вертикали кромки мешка будут перемещаться к продольной оси устройства, уменьшая тем самым размер щели.о С увеличением угла оС ) (150 ) ухудшаются условия сцепления кромок мешка с периферийными полозьями, что приводит к уменьшению щели, через которую производится опорожнение мешка, по ходу движения мешка.Полозья 4 и 9 в поперечном сечении могут иметь прямоугольную, эллиптическую или другую форму, а центра- льный полоз 9 в горизонтальном сечении - зигзагообразную форму, напри-. мер, в виде синусоиды.Угол установки крутоустановленного лотка 1 определяется из условия . наибольшей скорости движения по нему мешка, при которой последний будет прилегать всей плоскостью к днищу лотка .1. Положение ножа 2 на лотке определяется из условия, чтобы прямолинейные участки лотка были не ме-; нее длины мешка, как вьппе, так и ниже ножа 2 по ходу движения мешка. По ширине лоток 1 должен быть несколько уже лотка 12, чтобы он мог с зазором ,входить во внутреннее пространство лотка 12 с перекрытием по днищу и боковым стенкам, Зазоры 5 между периферийными полозьями 4 должны обеспечивать размещение в них кромки прорези мешка 23 и прохождение растариваемого материала вниз на сито 6.Устройство работает следующим образом.Сверху на крутоустановленный ло, ток 1 подается мешок с сыпучим материалом. Перемещаясь по лотку 1, мешок снизу разрезается ножом 2 и при даль роших условий для опорожнения мешка,при стабильном раскрытии разреза ирыхлении сыпучего материала. формула изобретения 50 1. Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащеелоток, нож, виброраму с продольными параллельными полозьями, установленными с зазором между ними, сито и 55 дробилку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности работы, оно снабжено направляющей нейшем его движении прорезью набегаетна направляющую пластину 3, котораяориентирует мешок, предотвращая разворот его на бок. Кроме того, направляющая перекрывает образовавшуюсяпрорезь, предотвращая интенсивное ,опорожнение мешка на крутоустановленном лотке 1.10 Затем разрезанный мешок поступаетна лоток 12 виброрамы 3, Движениемешка по виброраме осуществляется эасчет инерции, приобретенной при движении по крутоустановленному лотку, 15 и направленных виброколебаний, сообщаемый вибратором 21. При движениипо виброраме мешок прорезью скользитпо центральному полозу 9, а раскрытиекромки мешка 23 - по периферийным по лозьям 4. При этом в образовавшуюсящель производится опорожнение мешка.Центральные и периферийные полозьязадают направленное продольнОе движение мешку по виброраме, а перифе рийные полозья предотвращают разворотмешка в поперечном сечении - заваливание на бок.Зигзагообразная форма центральногополоза рыхлит до некоторой степени 30 частицы слежавшегося материала. Растариваемый материал проваливается вщели 5 между полозьями, попадая насито 6, где происходит его просеивание. Частицы, размеры которых меньшеразмеров ячеек сетки, проваливаются,а скомковавшиеся частицы подаются вщековую дробилку, где между щеками14 и 22 измельчаются до необходимыхразмеров и проваливаются в щель между 40 щеками. Порожний мешок при дальнейшемего движении сходит с установки через сбрасыватель 15.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производитель ность процесса за счет создания хопластиной, расположенной за ножом, центральный полоз установлен над периферийными наклонно в направлении лотка под углом от 2 до 8 к горизон 5 тальной плоскости, периФерийные пот льзья размещены ступенчато относительно плоскости, проходящей через центральный полоз, аугол, образованный касательными, проверенными через их торцы, составляет от 110 до 150 и раскрыт в сторону центрального полоза или от него, при этом центральныйполоз, направляющая пластина и нож расположены в одной вертикальной плос кости.2. Устройство па и. 1, о т ли - ч а ю щ е е с я тем, что центральный полоз имеет зигзагообразную Форму,1395555. б-ц Составитель Ю. ПатыкТехред Л.Сердюкова едактор И. Касарда Корректор Л, Пилипен Заказ 2459/21 Подписета СССР ьпииаб,д, 4/ полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Проиэводствен Тираж 664 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш