Цепной фильтр-подогреватель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 119) (11 51)4 Р 27 В 7/1 БРЕТЕН СКОМУ Св ЕЛЬСТВУ оюзный нститут цеШуб ство СССР 8, 1980.во СССР 18, 1985.(54) ЦЕ (57) Из енным т щающихс клинкер ЕЛЬвстро нтно г ел обре фикации2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(56) Авторское свидетелВ 937940, кл, Р 27 В. 7/Авторское свидетельсВ 1296809, кл, Е 27 В 7 НОИ ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВА бретение относится к плообменным устройст печей для обжига це по мокрому способу. ния состоит в интенс процесса сушки, повышении пылеулавливающей способности и долговечности фильтра. Фильтр-подогреватель содержит четырехугольную раму 1, выполненную из балок в виде перфорированных коробов. К боковым стенкам 5 коробов прикреплены уголки 7 с перфорациями 8, через которые введены шкворни 9, а на последних между боковыми стенками 5 и уголками 7 навешены цепи 10, вторые концы которых с помощью таких же креплений укреплены на противоположных балках - коробах. Между цепями 10 на наружной части днища 6 установлены болтовые крепления 12 внутренних рядов цепей 13. Длина цепей 10 и 13 превышает расстояние между балками, на которых они подвешены, в 1, 1-1, 2 раза. 1 з.п,ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к цементной,ромышленности, а именно к встроенным теплообменным устройствам вращаюшихся печей для обжига цементного клинкера по мокрому способу производства,Цель изобретения - интенсификация процесса сушки, повышение пыпеулавливающей способности и долговечности 10 фильтра., На Фиг. 1 показан цепной фильтр,подогреватель с разрезом баков для полива цепей шламом и разрезом патрубков баков (цепи в раме условно натянуты), на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Цепной Фильтр-подогреватель вращающейся печи содержит четырехугольную раму 1, выполненную из балок в виде открытых со стороны обечайки 2 печи перфорированных коробов 3, Последние закреплены посредством шарниров 4 на обечайке 2 печи на расстоянии 1,3-1,6 диаметра обечайки от за грузочного торца печи в областижидкотекущего шлама.Короба 3 балок имеют боковые стен-ки 5 и днище 6 К боковым стенкам 5 прикреплены уголки 7. Стенки 5 и угол-ЗО ки 7 имеют сквозные отверстия - перфорации 8, через которые введены с зазором до 10-12 мм шкворни 9, На последних между боковыми стенками 5 и уголками 7 навешены цепи 10, вторые концы которых с помощью таких же креплений укреплены на противоположных балках - коробах 3, Шкворни 9 снабжены ограничительными шайбами 11, Между цепями 10 на наружной части днища 6, обращенной к оси вращения печи, установлены болтовые крепления 12 внутренних рядов цепей 13, Длина цепей 10 и 13 превышает расстоянйе между балками, на которыхони подвешены, в 1,05-1,2 раза, что обеспечивает их провисание и взаимный контакт с перпендикупярно навешенными цепями О и 13 других рядов.Днища 6 имеют перфорации 14 для выхода шлама на цепи 13 средних ря 5 О дов. Перфорации 14 на днище 6 расположены между шкворнями 9.В перфорации 14 введены с зазором стержни 15 с ограничительными шайбами 16, Через боковые стенки 5 у обеих торцовых стенок 17 коробов 3 в полость последних введены стержни 18, а на них двумя концами закреплены очищающие цепи 19, длина которых в 1, 1- 1,2 раза превышает длину коробов 3, что обеспечивает их пульсацию и соприкосновение с внутренними поверхностями короба 3 при вращении печи. Каждый короб 3 может быть снабжен одной - тремя цепями 19 (на Фиг. показано две цепи) в зависимости от ширины короба 3 и размера цепей 19.На внутренней поверхности обечайки 2 посредством болтовых креплений навешены одним концом цепи 20, длина которых превышает в месте их крепления высоту сегментов, образованных коробом 3 и обечайкой 2 печи, на высоту боковых стенок 5 коробов 3, В плоскости крепления рамы 1 закреплено 3 - 5 рядов цепей 20. Последние подвешены к обечайке 2 таким образом, что их свободные концы контактируют с боковыми стенками 5 коробов 3 снаружи (два ряда цепей 20) и изнутри (1-3 ряда цепей 20), причем внутренние ряды цепей 20 должны контактировать также и с очищающими цепями 19, шкворнями 9 и ограничительными шайбами 16 стержней 15. Боковые стенки 5 коробов 3 снабжены экранирующими щитками 21. Соответственно расположению щитков 21 в корпусе печи выполнены отверстия 22, через которые введены патрубки 23, одни концы которых установлены между щитками 21, а другие вварены тангенциально в баки 24, закрепленные с наружной стороны абечайки 2 печи. Внутри баков 24 размещены очищающие устройства известной конструкции с атмосферным клапаном.Цепной фильтр-подогреватель работает следующим образом.При вращении печи жидкотекущий шлам, поданный через загрузочно торец печи, занимает положение, определяемое в поперечном сечении печи сегментом, хорда которого при высокой влажности и растекаемости шлама практически перпендикулярна вертикальной оси печи. Через торец погруженного в слой шлама патрубка 23 шлам заливается в полость подвесного бака 24 и заполняет его. Диаметр патрубка 23 обеспечивает достаточное наполнение бака 24 и выход из последнего, за время нахождения патрубка 23 под слоем шлама, печных га.зов вовнутрь печи.Объем шлама, залитого единовременно в бак 24 должен обеспечитьв дальнейшем полное смачивание цепей 10 и 13 внутри рамы 1. В момент, когда патрубок 23 находится в слое шлама, короб - балка 3, в которую направлен патрубак 23, занимает нижнее в раме 1 положение, близкое к горизонтальному, При этом очищающие цепи 19 под собственным весом выходят из внутренней полости балки 3, вьшося за 10 собой подсохший загустевший шлам. При этом цепи 19 погружаются во влажный шлам, которым размягчаются сгустки на цепях 19 и отпадают от них . Цепи 20 в это время укладываются на корпус обечайки, смачиваются шламам и очищаются от пыли, осаждавшейся на их поверхности в предыдущий период.При дальнейшем вращении печи балка 20 3 занимает положение выше горизонтальной оси сечения обечайки 2 печи, В это время шлам из бака 24 через патрубок 23 начинает выливаться в балку- короб 3 и далее через его перфорации 25 8 и 14 - соответственно на цепи 10 и 13 внешних и внутренних рядов рамы 1,В это время цепи 19 укладываются в полость балок 3, а цепи 20 начинают отвисать, перекрывая сечение между обечайкой 2 и балкой 3. При прибликении балки 3 к верхнему положению, близкому к горизонтальному, в ее полость выпивается максимальное количество шлама из бака 24, Нпам растекается по днищу 6 балки 3 в обе сто 35 роны и через перфорации 8 и 14 поливает вертикальное расположение в этот момент ряды цепей 10 и 13 рамы 1. Стержни 15 пад собственным весом пе ремешиваются по вертикали, очищая отверстия 14, через которые они проходят. Возможность такого перемещения стержней 15 появляется при натяжении цепей 13 пад собственным весом. 45При прохождении над горизонтальной осью (в сечении абечайки 2) концы внешних рядов свободно висящих цепей 20 скользят по наружной поверхности боковых стенок 5 бапок 3, очищая их от налипшего загустевшего шлама, и соударяются с торцами шкворней 9, заставляя тем самым их вибрировать, При этом шкворни 9, установленные с большим зазором в перфорациях 8, очищают последние от засохшего шлама. Внутренние ряды цепей 20 также соударяются со шкворнями 9 и стержнями 15 внутри балки 3, заставляя их вибрировать, очищая при этом перфорации14, в которые они вставлены. Крометого, цепи 20 очищают цепи 19 и патруоок 23, проскальзывая па их поверхкостям. В нижнем положении патрубки23 очищаются цепями 19.При прохождении балок-коробов 3в верхней части полуокружности сечения печи происходит интенсивный по-,лив цепей 10 и 13 в раме 1 шламом.Запыленный газовый поток, прошедшийчерез теплообменные устройства зоныподогрева и сушки, пронизывает своеобразную сетку, образованную взаимноперекрещивающимися цепями 10 и 13.При этом пыль оседает на поверхностицепей 10 и 13, обильно смоченных шламом,Достаточно высокая плотность навески цепей 10 и 13 в раме 1 и наличие свободно висящих цепей 20, перекрывающих просвет между обечайкой2 и балками 3 в верхней части сечения печи, обеспечивают не толькоудовлетворительную очистку газов отпыли, но и интенсивный теплообменмежду печными газами и шламом на цепях 10, 13 и 20 фильтра-подогревателя,в результате чего температура отходящих газов значительно снижается, Снижение пылевыноса и температуры отходящих газов приводит, как следствие, кснижению удельного расхода топливана обжиг клинкера.При прохождении балки 3 за вертикальной осью (в верхней полуокружности сечения печи) цепи 19, благодаря тому, что их длина в 1, 1-1,2 разапревышает длину полости балки-короба3, несколько проскальзывают по днищу 6 до полного натяжения под собственным весом. При проскальзываниицепей 19 происходит очистка полостибалки-короба 3 и перфорацией 14 длявыпивания шпама, так как цепи 19воздействуют на шкворни 9 и стержни15. Кроме тога, цепи 20 активно взаимодействуют со всеми конструктивными элементами балки-короба 3, очищаяих поверхности. В это время происходит окончательный слив шлама избака 24, Слив прекращается, когдапатрубок 23 принимает горизонтальноеположение.При подходе к слою шлама цепи 20укладываются на внутреннюю поверхность обечайки 2 печи, а цепи 19 выходят из внутренней полости балки 3, 1392320и овисая над поверхностью обечайки 2. В таком положении цепи 20 и 19 вход т в слой шлама. Балка 3 также вхо-д т в слой шлама и обильно им смачи 5 вается. Очистка внутренней поверхносТи бака 24 происходит с помощью устройств известных конструкций,Таким образом, благодаря высокой плотности навески цепей 10, 13,20, максимальному перекрытию ими сечения Печи, конструкции балок в виде открытых коробов 3 и активному взаимодейтвию рабочих узлов фильтра-подогреателя вследствие гравитационного пеемещения в пространстве при вращенииечи, можно достигнуть значительной интенсификации теплообмена и пылелавливающей способности устройства, Рысокая степень очистки полостей ба Йок, обеспечиваемая предлагаемой конструкцией фильтра-подогревателя, ущественно способствуя улучшению поазателей теплообмена и пыпеулавливания устройства, обеспечивает также 25 его высокую надежность в работе и ,значительную долговечность.Использование предлагаемого изобретения позволит снизить расход топлива на обжиг клинкера, а также сократить пылеунос их вращающихся печей. Формула изобретения1. Цепной Фильтр-подогревательвращающейся печи, содержащий раму2. Фил тр-подогреватель по п, 1,а.ю щ и й с я тем, что,вышения эффективности очиов балок, длина цепей, улотри коробов, в 1, 1-1,2 рает длину короба. елью и стки к женных внза превьппа из установленных на внутренней поверхности обечайки печи перфорированных балок со стержнями у торцовых стенок, цепи, закрепленные двумя концами посредством шкворней и болтовых соединений к противоположным балкам рамы, приспособления для очистки балок и баки с патрубками для наполнения полостей балок шламом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, повышения пыпеулавливающей способности и долговечности фильтра, балки выполнены в виде открытых со стороны обечайки печи коробов и снабжены размещенными с зазором в перфорациях днища коробов стержнями с ограничительными шайбами, а приспособления для очистки коробов выполнены в виде цепей, одни из которых уложены, внутри коробов и закреплены двумя концами у их торцовых стенок к стержням, а вторые закреплены одним концом на обечайке печи в плоскости установки рамы, причем перфорации днища коробобалок размещены между шкворнями.1392320 Составитель Л, ПетроваТехред Л.Сердюкова орректор Г. Решетни Редактор И. Касарда дписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектн аз 1301 / 1 ВНИИПИ по 113035, Тираж 560 ПоГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб д, 4/5