Состав для полирования стеклянных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(46 нин иту ра нени(7 В.3) 6) 303,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3998891/23-0502.01,8615.03,88, Бюл. У 1 ОВсесоюзный научно-исследоваи проектно-конструкторскийювелирной промышленности Лкого производственного объе(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ СТЕ ЛЯННЬИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий канифоль оксид металла и этиловый эфир, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це лью повышения прочности и иэнососто кости полировального слоя, производительности полирования, улучшения качества полированной поверхности, он дополнительно содержит сополимер бутилметакрилата с метакриловой кис лотой прн следующем соотношении ком понентов, мас.З:Канифоль 4,0-5,4 Оксид металла 44,0-50,5 Сополимер бутилметакрилата сметакриловой кислотой 1,33-5,20 Этиловый эфир Остальное138147 Компоненты Сополимер бутцмегакрилата с метакрцчовойкислотой БМК, марка А 1,44 1,33 1,40 2,00 2,00 2,00 Канифоль сосновая(живичная,1, марка А 4,00 4,20 4,33 4,00 4,00 4,00 Оксид железа (крокустехнический) циркония двуокись Цр 01 сорта 44,00 47,25 50,47 44,00 47,25 50,50 50,67 47,5 43,76 Этиловый эфир 50,00 46,75 43,50 Гуммимастикс Составы с запредельным содержанием компоцентов.Состав-рототиц,Показатели,1(23 Износосто)ксть с.Оясвязанного полировального ма гери 1)1 з,мг/ыин 7 в 7 фО 6 э 6 71 7 эО 7 з 2 7 э 8 Время 1 о 1)р)в 1)ция одной грани стек:овставь 11, с 42 38 40 35 25 30 43 Кл а с с ш е 1) о хнГ о с - т и и (ц и р о в,ц ц о )1 оверхц)с)и 12 - 13 13 13 12-13 13 3 12-13 Изобретене относится к технолоии изготовления и примецения соста -вов на основе природных или синтетических смол с абразивным наполцителем для полирования изделий из стекла и может бь)ть цайти широкое применение в ювелирной промьш)ленности при полировании стеклянных вставок ювелирных изделий, буг, ювелирных камней и в местной промышленности прц полировании стеклянных и хрустальных деталей и элементов изделий металло- галантереи, пуговиц, люстровых подвесок и других изделий,Цель изобретения - повьшение прочности и износостойкости полировального слоя, производительности полирования, улучшение качества полированСодержание компонентов в сос1 1 Состав4 5 6 71381147 Навеску сополимера растворяют в этиловом (диэтиловом) эфире, отдельно растворяют в эфире навеску резиноловокислой (резеновой) природной смоО Таблица гаве, мас.7. 1 1 Зэ 25 Эф 25 Эю 25 5 ф 20 5,20 5 е 20 1 вО 5 ф 50 5,40 4,65 4,65 5,40 540 Зю 90 5 в 50 5 ю 10 4,65 44 э 00 47 ф 25 50 в 50 43 эОО 51 ь 00 46 э 00 45,40 42,15 38,90 51,90 38,00 43,80 44,00 48,10 50,50 41,60 47,25 44,85 5,0 Таблица 2 по примеру 21,0 8,1 8,5 8,6 9,5 10,3 Низкая, большой Низкая,большойсъем слоя)75 40 38 45 43 42 2 12-13 12-13 12-13 12-13 12 ной поверхности и снижение себестоимости изделий.Полировальный состав готовят следующим образом,лы (например - канифоли). Оба раствора сливают в общую емкость, добавляют оксид металла, (например, железа) и остальное количество эфира, Смесь тщательно перемешивают и наносят на обрезиненный полировальный барабан.Примеры состава и его свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно,1381147 Состав Показатели 4 5-6 4-5 4 Вязкость эфирногораствора органической основы составана ВГИ, сСт Эластичность пленкисостава при изгибе(по шкале гибкости), мм Твердость пленкисостава по маятниковому прибору МЭ -3, 7 Продолжительностьвысыхания состава, мин1 18114 1 11 родолженце табл.2 по примеру 114 8 9 10 11 12 13 0,80 3,20 1160 1 в 60 2 ф 35 2,36 2,40 1,23 13,4 83,2 84,6 85 ю 1 83 э 2 83 ф 3 8314 6610 8 - 1 О 4-5 5 Составитель И, ГинзбургРедактор Л. Веселовская Техред Л.Олийнык Корректор О. Кундрик Подписное Заказ 1164/2 7 Тираж 646 ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3998891, 02.01.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ЮВЕЛИРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЛЕНИНГРАДСКОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "РУССКИЕ САМОЦВЕТЫ"
ФЛЯТЕ АЛЕКСАНДР ДАВИДОВИЧ, ЗАХАРЧУК ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЕЖОВА ЕЛЕНА ВАЛЕНТИНОВНА, КЕСАРЕВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09G 1/02
Метки: полирования, состав, стеклянных
Опубликовано: 15.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1381147-sostav-dlya-polirovaniya-steklyannykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для полирования стеклянных изделий</a>
Способ контроля покрытия металла гальванически осажденным слоем
Номер патента: 205309
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Мирсалимов
МПК: C25D 21/12, G01B 7/06
Метки: гальванически, металла, осажденным, покрытия, слоем
...знака, который может рассматриваться как две обкладки конденсатора. Вследствие этого сопротивление системы электрод - раствор не является чисто активным, а содержит заметную емкостную составляющую, обусловлив ающую появление сдвига фаз между током и напряжением, приложенным к электроду. Этот сдвиг фаз зависит от материала металлического электрода. Способ заключается в том, что ванну подключают периодически к источнику переменного тока, например, промышленной частоты и измеряют сдвиг фаз между током и напряжением, по которому судят о степени покрытия.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Ванну 1 переключателем 2 отключают отисточника т постоянного тока и подключают к источнику 4 переменного тока, в качестве которого может служить...
Состав для очистки полированной поверхности металлов
Номер патента: 1062304
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Бурцева, Крашенинников, Слюсаренко, Столярова
МПК: C23G 5/02
Метки: металлов, поверхности, полированной, состав
...Смесь растворите лей нагревают до кипения,Пары конденсируются на холоднойпонерхности изделия, а также на поверхности рабочей камеры. Образующиеся капли конденсата стекают с верх 6585-95 2,5-7,5 ней плоскости камеры на обрабатывающую поверхность, удаляя загрязнения.П р и м е р. Ведут очистку изделий из молибдена и меди с полированными высокоточными поверхностями диаметром 200 мм, в парах кипящей смеси растворителей. Объем заливаемого растворителя 1 л. Используют составы, приведенные в табл.1Непосредственно после очистки изделие помещают в камеру высоковакуумной .установки, где на обработанную поверхность наносят металлические покрытия, обладающие заданными оптическими свойствами. Качество очистки проверяют по оптическим параметрам...
Состав для полирования оптического стекла
Номер патента: 679597
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Белявский, Дорджин, Песчанская
МПК: C09G 1/02
Метки: оптического, полирования, состав, стекла
...состав в качестве термопластического полимера содержит сополимербутилметакрилата с метакриловой кислотой и в качестве наполнителяполирит при следующем соотношении компонентов, вес.%;Нефтяной битум 50-70Сополимер бутилакрилата с метакрилатовой кислотой 27-45Полирит 3-5Кроме того, для охлаждения зоны обработки состав содержит воздух в виде пузырьков, занимающих 10-25 общего объема.Указанный состав получают путем варки битума с сополимером бутилметакрилата и каполнителем (полирнтом) в течение 3 ч.-2 рмула изобрете 5 5-20 5-20 Состав для полирования оптического стекла, содержащий нефтяной битум, термопластический полимер и наполнитель, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества...
Состав для горячей обработки металлов
Номер патента: 861381
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Волков, Копылов, Лебедева, Остапкевич, Солоида
МПК: C09K 3/00
Метки: горячей, металлов, состав
...обработку металлов фосфатными составами производят следующим образом. Для испытаний берут З 5 пластины (20 х 30 х 3 мм) или диски (диаметр 30 мм), поверхность которых обработана по 8-9 классу чистоты. Образцы металла погружают в расплав фосфатного состава, имеющего температуру,4 600-700 С, например на 2 мин. Образец извлекают из расплава. Охлаждают на воздухе, При этом большая часть фосфатного состава с поверхности образца самопроизвольно удаляется из-за разности коэффициентов линейного расширения металла и фосфатного состава. Остатки фосфатного состава с поверхности металла удаляют растворением в воде. Класс чистоты и степень блеска 5 поверхности металла, обработанного таким образом, определяют сравнением с эталонными...
Состав покрытия для защиты металла от окисления при нагреве и способ приготовления покрытия
Номер патента: 1786127
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, металла, нагреве, окисления, покрытия, приготовления, состав
...Иэд-во "Советская энциклопедия", М., 1974).Пластификатор - вещество, вводимое вполимер с целью придания ему большейэластичности или пластичности и адгезии.(Энциклопедия полимеров, т.2, с.б 20. Издво "Советская энциклопедия", М 1974.).Функция компонентов предложенногопокрытия".борный ангидрид при нагреве являетсятравителем металла, в совокупности заявленных компонентов является к тому же ирастворителем;карборунд - огнеупорный наполнительпокрытия, предохраняет металл от окисления;канифоль - травитель, в нагретом виде -растворитель;севилен в нагретом виде является жидким. связующим компонентов покрытия,увеличивает его адгезию к металлу, защи щает металл от окисления;пластификатор ПП в нагретом виде является растворителем и связующим...
Предыдущий патент: Способ получения модифицированной канифоли
Следующий патент: Способ склеивания металлических поверхностей
Случайный патент: Рекуператор