Зажимное устройство

/Я ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН огопозиц оматов и автоматических лини крупносерийном авто производстве. Цель в асс тизиро во нно обрет ия втомат а дета ация процес Устройств а зажима и с состоит изГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬС(71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) В.Б.Алешин и А.Г.Борисов (53) 62.229.329(088,8)(56) Горошкин А,К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. М.: Машиностроение, 1979, с, 111. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО(57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к приспособлениям, применяемым для мнионных станков, станков-авт пуса 1, базовой плиты 2 с фиксатором 3 и подводными костылями 4 и 5, которые проходят сквозь окна плиты Костыли содержат боковые скосы, накоторые действуют через ролики 6 правый 7 и левый 8 штоки. В гнезда штоков 7 и 8 установлены пружины различной силы сжатия, опирающиеся на плиту, прикрепленную к корпусу 1. Костыли 4 и 5 разводятся пружиной 13 и соединены через траверсу 14 с плунжером 15. Сквозь плунжер 15 проходитшток 16 с пружиной увеличенной силысжатия, опирающейся через стакан науниту, закрепленную на корпусе 1,Шток 16 идентичен и параллелен штокам 7 и 8. В гнездо плунжера 15 вставлена пружина 19, опирающаяся на плиту 20, прикрепленную к корпусу 1.9 илИзобретение относится к станкостроению, например к приспособлениям, применяемым для многопоэиционных агрегатных станков и автоматических линий в массовом автоматизированном производствеЦель изобретения - автоматизация процесса зажима и съема детали.На фиг. 1 изображено зажимное уст ройство, исходное положение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг1; на фиг.4 - 9 - последовательность работы костылей. 15Зажимное устройство состоит иэ корпуса 1, базовой плиты 2, в которой установлен фиксатор 3. Сквозь окна плиты.2 проходят правый 4 и левый 5 костьши. На встречные скосы правого 20 и левого костылей 4 и 5 через ролики 6 действуют верхний правый 7 и верхний левый 8 штоки, установленные подвижно в корпусе 1.ФВ гнездах штоков 7 и 8 установлены пружины 9 и 10 разной жесткости, которые при необходимости перемены базирования заготовки 11 меняются местами, 11 ружины 9 и 1 О опираются на заднюю плиту 12, которая крепится 30 к корпусу 1. Поджим встречных скосов костылей 4 и 5 к роликам 6 верхних подпружиненных штоков 7 и 8 осуществляется пружиной 13, вставленной в гнезда костылей 4 и 5 против каждого встречного скоса.Костыли 4 и 5 соединены через ось с траверсой 14, которая соединена с плунжером 15, установленным подвижно в направляющей втулке корпуса 1, 40 Сквозь плунжер 15 проходит нижний шток 16. Причем штоки 7, 8 и 16 идентичны. В гнездо нижнего штока 16 вставлена пружина 17 с увеличенной1 жесткостью, упирающаяся в дно стака на 18, установленного на задней плите 12. В гнездо плунжера 15 вставлена пружина 19, осуществляющая поджим плунжера 15 к нижнему штоку 16, Пружина 19 упирается в нижнюю плиту 20, которая крепится к корпусу 1. Шток 21 с упорными винтами устанавливается на позиции загрузки станка (автоматической линии).В исходном положении деталь 11 на ходится в костылях 4 и 5 и прижата к базам плиты 2 (фиг. 4). Работа зажима начинается с освобождения детали 11, которое происходит в результате движения штока 21 с упорными винтами, который монтируется на позициизагрузки станка (автоматической линии). В первый момент упорный винтштока 21 встречается с нижним штоком 16. Сжимается пружина 17, вследствие чего ролик штока 16 скатывается с наклонной плоскости плунжера 15и освобождает пружину 19. Под действием пружины 19 плунжер 15 совместнос траверсой 14, правым 4 и левым 5костылями поднимаются,Деталь 11, зажатая между костылями 4 и 5, принудительно снимаетсяс фиксатора 3 (фиг. 5). При этом деталь 11 сдвигается в сторону, Сдвигпроисходит потому, что пружины 9 и 0характеризуются разным усилием сжатия, а верхний правый 7 и верхний левый 8 штоки начинают движение не одновременно, так как головки упорныхвинтов штока 21 находятся на разныхуровнях. При этом деталь 11 сдвигается влево, так как усилие сжатияпружины 9 больше усилия сжатия пружины 10, а расстояние между упорнымвинтом штока 21 и верхним правым штоком 7 больше расстояния между упорным винтом штока 21 и верхним левымштоком 8.Положение, при котором детальсдвигается влево, изображено нафиг. 5. При дальнейшем движении штока 21 сжимаются пружины 9 и 10, ролики штоков 7 и 8, скатываясь с встречньх скосов, освобождают пружину 13,и костыли 4 и 5 расходятся до упорав стенки окон базовой плиты 2(фиг. 6). Деталь 11 приподнимаетсянад базой плиты 2 и снимается с фиксатора 3.При последующей загрузке для осуществления самоустановки детали 11,находящейся в неопределенном положении (фиг. 7), в первый момент освобождается верхний правый шток 7, таккак винты штока 21 находятся на разных уровнях, Ролик 6 штока 7 вкатывается на скос правого костыпя 4,который, отклоняясь, сдвигает заготовку 11 влево к вертикальной базеплиты 2 до упора, выбирая зазор(фиг. 8),При дальнейшем отходе штока 21 (фиг. 9) к заготовке 11 подводится левый костыль 5. При отведенном штоке 21, под действием пружины с увеличенной силой сжатия, ролик штока 16,вкатываясь на наклонную плоскость плунжера 15, взаимодействует с последним. 11 ри этом сжимается пружина 19. Совместно с плунжером 15 вниз смещаются костыли 4 и 5, прижимая заготовку 11 к нижней базе плиты 2 (фиг4).Использование предлагаемого зажим- ного устройства обеспечивает быстроту его переналадки,автоматизацию процесса зажима, съема детали. Формула изобретенияЗажимное устройство, в корпусе которого установлены базовая плита с окнами, фиксатор, траверса с шарнирно установленными и расположенными в окнах базовой плиты костылями и ихпривод перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса зажима и съема детали, устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса и шарнирно связанным с траверсой плунжером и пружиной, а в костылях выполнены предназначенные для размещения последней гнезда и встречные скосы, при этом привод перемещения выполнен в виде трех штоков, подпружиненных относительно корпуса пружинами разной жест кости параллельных штоков, два из которых предназначены для взаимодействия со скосами костылей, а третий с плунжером.1 3808 95фие 7Составитель Т,ВоробьеваРедактор И.Касарда Техред М,Дидык Корректор М.ДемчикЗаказ 1147/14 Тираж 921 Подписное ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4