Теплообменный аппарат поверхностного типа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) 4 Р 1;ЧОЗ, Е САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НЫЙ АППАРАТ ПОВЕ ехэнерго Проения по наладтехнологии ианций и сетей и И.Т,Си8)тельство0 7/00,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свиде1035397, кл. Г 2828 В 1/02, 1983,(54) ТЕПЛООБМЕН РХНОСТНОГО ТИПА(57) Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б, использовано в качестве конденсатора. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность в работе путем повышения эффективности дегазации при одновременной утилизации тепла отводимых неконденсирующихся газов. Конденсат(К) пара стекает вниз по стенкамтруб 4 на верхнее основание 9 полого диска 7, а затем отводится в слой24 К, содержащегося в нижней части136 корпуса 1. Через барботер 21 подается пар, который барботирует через слой 24 К и поступает через перфорации (П) нижнего основания 8 диска 7 и трубок 13 внутрь диска. Поступающая в последний парогазовая смесь (ПС) конденсируется на поверхности змеевика 20, размещенного в камере 16. Последняя образована в полости диска 7 установленной на его основании 8 перегородкой 15, Неконденсирующиеся газы обтекают размещенные в два ряда в камере 16 влагозащитные козырьки. 4846В последних происходит частичная осушка газов, которые далее поступаютв полость 18 между рядами козырьков,Конденсат ПС стекает в камеру 16 внеполости 18 и по дренажным патрубкам22 через П 23 сливается в слой 24 К,Выполнение патрубков 22 с заглушенныминижними торцами и П 23, расположенной ниже заглушенных торцов трубок13 отвода ПС, предотвращает поступление пузырей пара от барботера 21 впатрубки 22, что исключает переполнение К камеры 16. 4 ил.Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в качестве конденсатора и является усовершенствованием устройства по авт. св, У 1035397.Цель изобретения - повышение экономичности и надежности работы путем повышения эффективности дегазации при одновременной утилизации тепла отводймых неконденсирующихся газов.На фиг. 1 схематично показан теплообменный аппарат, поперечный разрез, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - устройство для отвода неконденсирующихся газов и утилизации их тепла, аксонометрия.Теплообменный аппарат содержит вертикальный корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода сред (соответственно подвода пара и отвода конденсата) пучок труб 4, укрепленный в трубных решетках 5, и устройство 6 для отвода неконденсирующихся газов, расположенное под нижней решеткой 5 и выполненное в виде полого диска 7, нижнее основание 8 которого перфорировано, а верхнее основание 9 снабжено кольцевой перегородкой 10 и сливными патрубками 11, проходящими через полый диск 7 и выступающими за пределы нижнего основания 8 между перфорациями 12. Устройство 6 снабжено перфорированными трубками 13, размещенными между сливными патрубками 11 и перфорациями 12 нижнего основания 8 и заглушенными на нижних торцах, расположенных выше нижних торцов сливных патрубков 11, при.чем перфорация 14 на трубках 13 выполнена с шагом, уменьшающимся в направлении от нижнего основания 8 диска 7 к их заглушенным торцам.Теплообменный аппарат дополнительно снабжен цилиндрической перегородкой 15, установленной на нижнем основании 8 полого диска 7 и образующей О с последним камеру 16. В камере 16размещены два ряда влагозащитных козырьков 17 с образованием между рядами полости 18, сообщенной с патрубком 19 отвода неконденсирующихся газов. При этом часть перегородки 15в пределах полости 18 жестко закреплена на верхнем основании 9 пологодиска 7. В камере 16 вне пределов полости 18 размещен трубчатый змеевик 20 20, подключенный к пучку труб 4,и эта часть камерь 16 сообщена с пространством над барботером 2 дренажными перфорированными патрубками 22,заглушенными на нижних торцах, причем перфорация 23 последних расположена ниже заглушенных торцов пер.форированных трубок 13 отвода парогазовой смеси. Барботер 21 расположенпод диском 7 в слое 24 конденсата ислужит для осуществления барботажапаром конденсата.Аппарат работает следующим образом,Греющий пар, поступающий через 35 патрубок 2, конденсируется на наружной поверхностИ лучка 4 труб. Кон3 13648 денсат пара стекает вниз по стенкам труб 4 на верхнее основание 9 диска 7, а затем по сливным патрубкам 11 отводится в слой 24 конденсата, содержащегося в нижней части корпуса 1, и удаляется из аппарата по патрубку 3.Порог, образованный кольцевойперегородкой 10, предотвращает слив конденсата через зазор между диском 7 и корпусом 1 помимо сливных патрубков 11. Подвод патрубков 11 под уровень конденсата в нижней части корпуса 1 в сочетании с указанным порогом15 обеспечивает организованный сбор и отвод конденсата и тем самым предТеплообменный аппарат поверхностного типа по авт. св. к 1035397, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности работы путем повышения эффективности дегазации при одновременной утилизации тепла отводимых неконденсирующихся газов, он дополнительно снабжен установленной на нижнем основании полого диска кольцевой перегородкой, образующей с последним камеру, двумя рядами влагозащитных козырьков, размещенных в камере с образованием между рядами полости, сообщенной с патрубком отвода неконденсирующихся газов, при этом часть перегородки в пределах полости жестко закреплена на верхнем основании полого диска, и трубчатым змеевиком, размещенным в камере вне пределов полости и подключенным к пучку труб, камера вне пределов полости сообщена с пространством над барботером дренажными перфорированными патрубками, заглушенными на нижних торцах 1 причем перфорация последних расположена ниже заглушенных,торцов перфорированных трубок отвода парогазовой смеси. отвращает его насыщение газами припрохождении через зону максимальнойконцентрации газов, расположеннуюмежду уровнем конденсата в слое 24 инижним основанием 8 диска 7,Через барботер 21 попается пар,который барботирует через слой 24 конденсата и поступает через перфорации 12 нижнего основания 8 и перфорации 14 трубок 13 внутрь полого диска 7. Поступающая в диск 7 парогазовая смесь конденсируется на наружнойповерхности змеевика 20. При этом не- ЗОконденсирующиеся газы обтекают влагоэащитные козырьки 17, в которыхпроисходит их частичная осушка, и поступают в полость 18, откуда отводятся по патрубку 19 из аппарата.35Конденсат парогазовой смеси стекает вкамеру 16 вне полости 18 и по дренажным патрубкам 22 через перфорации23 сливается в слой 24 конденсатавблизи барботера 21 выше последнего, 4 От.е. в зону ниаболее эффективной дегазации. Выполнение дренажных патрубков 22 с заглушенными нижними торцами и перфорацией 23, расположеннойниже заглушенных торцов перфорированных трубок 13 отвода парогазовой смеси (т.е. утопленной под слой 24 конденсата), предотвращает поступление пузырей пара от барботера 21 впатрубки 22, что исключает переполнение конденсатом камеры 16Цилиндрическая перегородка 15вне полости 18 может быть выполненавысотой 0,5-0,8 расстояния междунижним 8 и верхним 9 основаниями 464диска 7, т.е. 25-100 мм, причем эта часть цилиндрической перегородки 15 может занимать около 3/4 всей ее длины. Общие сечения дренажных патрубков 22 и их перфораций 23 одинаковы, каждое иэ них выбирается равным 0,05- 0,15 от сечения патрубка 3 отвода конденсата. Внутренний диаметр каждого из патрубков 22 составляет примерно 20-40 мм а диаметр отверстий1перфораций 23 составляет 3-6 мм.Использование аппарата позволяет повысить эффективность дегазации кондвнсата при одновременной утилизации тепла неконденсирующихся гаэ,в, что приводит к увеличению надежности и экономичности аппарата. Применение его на тепловых электростанциях позволяет снизить коррозию тракта конденсата и питательной воды, образование отложений в котлах и турбинах, а также улучшить теплопередачу в таких аппаратах. формула изобретения1364846 Составитель Г. Рябовица Техред М.Дидык Корректор актор уча Зака одписное д, 4/5 ческое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 зводственно-пол 6573/30 Тираж 606 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж,омитетаоткрытийушская на