Устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (И) щ в и писало ГОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ ИЗ ЫЙ КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е- тН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградский горный институт им. Г.В. Плеханова(56) Авторское свидетельство СССР У 955649, кл. В 65 С 45/00, 1978.Патент Франции Ф 1306066, кл. В 65 С, опублик. 1962(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОСЫПЕОБРАЗОВАНИЯ ПОД ЛЕНТОЙ КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к конве ростроению и повышает надежность у ройства для предотвращения просыпе образования под лентой конвейера з счет автоматического поджатия фрик .ционных дисков 23 к отклоняющему барабану 1. Для этого рама 15 подб щика просыпи посредством пальцев 13шарнирно подвешена к кронштейнам 11,закрепленным на вертикальных стенках 8, и подпружинена к кронштейнам11 демпфирующими пружинами 35. Одинконец рамы 15 выполнен консольным,а на другом закреплены фрикционныедиски 23.Необходимое усилие прижатиядисков 23 к отклоняющему барабану 1обеспечивается за счет крутящего момента, создаваемого весом рамы 15,гибкой ленты 18 и цепи 32 относительно оси шарнира, образованного пальцами 13. Просыпь, образующая при очистке ленты 2 рабочими органами 4, понаправляющей воронке, образованнойвертикальными стенками 8 и заднейстенкой 10, направляется на верхнююветвь гибкой ленты 18 и транспортиру-ется в сторону разгрузочной воронки38. 5 ил.Изобретение относится. к конвейеростроению, а именно к устройствам для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера при очистке кон 5 вейерной ленты с механизированной уборкой просыпи из зоны очистки, и может быть использовано в сочетании с любым очистителем ленты, установленным за пределами головного .(приводно го) барабана конвейера.Цель изобретения - повышение надежности работы за счет автоматичес" кого поджатия фрикционных дисков к отклоняющему барабану. 15На фиг. 1 изображено устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - гибкая лента подборщика просыпи; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 4.Устройство для предотвращения просыпеобраэования под лентой конвей ера состоит из очистителя, установленного за отклоняющим барабаном 1 под холостой ветвью конвейерной ленты 20 чиститель может быть выполнен в виде двух кольцевых скребко вых рабочих органов 3 и 4 с приводом от конвейерной ленты 2 и установленных на П-образной раме 5, которая, в свою очередь, подвешена к раме опоре конвейера 6, Очиститель снабжен рычажно-шатунно-винтовыми механизмами 7 изменения угла установки рабочих .ор ганов 3 и 4 друг относительно друга и конвейерной ленты 2. На П-образной раме 5 очистителя закреплена направ ляющая воронка для просыпи, состоящая из боковых вертикальных стенок 8 и 9 задней наклонной стенки 10. На вертикальных стенках 8 и 9 за креплены кронштейны 11 и 12, к которым посредством пальцев 13 и 14 шарнирно подвешена рама 15. На концах рамы 15 установлены приводной 16 и натяжной 17 концевые барабаны, оги баемыебесконечно замкнутой гибкой лентой 18. Ось 19 барабана 16 и ось 20 барабана 17 размещены в подшипниках 21 и 22. На оси 19 закреплены фрикционные диски 23 с резиновым ободом 24. В центральной части осей 19 и 20 закреплены звездочки 25 и 26, а по обе стороны от звездочек 25 и 26 с возможностью вращения на осях 19 и 20 установлены по два ролика 27, 28 и 29, 30.Гибкая лента 18 по своей продольной оси 31 с внутренней стороны соединена с пластинчатой цепью 32 с помощью пластин 33 Г-образной формы, распределенных попарно вдоль цепи 32. Соединение гибкой ленты 18 с Г-образными пластинами 33 пластинчатой цепи 32 осуществлено с помощью заклепок 34 или клея. В последнем случае лента 18 приклеивается к примыкающим к ней плоскостям пластин 33. Эта операция может быть осуществлена путем укладки на плоскую поверхность внутренней стороной вверх развернутой в линию гибкой ленты 18, смазывания сопрягаемых поверхностей ленты 18 и цепи 32 клеем, укладки цепи 32 вдоль продольной оси ленты 18 и фиксации мест сопряжения ленты 18 и Г-образных пластин 33 и цепи 32, После этого цепь 32 с лентой 18 запасовывается на барабаны 1:6 и 17, места стыковки соединяются, а смещением барабана 17 тягово-несущий орган 18 натягивается (винтовым приспособлением), Рака 15 подпружинена к кронштейнам 11 и 12 вертикальных стенок 8 и 9 воронки посредством демпфирующих пружин 35. Пересечение линии, соединяющей ось шарнира, образованного пальцами 13 и 14 и точку. 36 контакта фрикционных дисков 23 и 24 с отклоняющим барабаном 1 и линии, соединяющей эту же точку 36 и ось 37 отклоняющего барабана 1, образует тупой угол меньше 180Отклоняющий барабан 1 установлен над разгрузочной воронкой 38 вместе с головным (приводным) барабаном конвейера (не показан).Положение оси шарнира (пальцы 13 и 14) выбрано из условия прижатия фрикционных дисков 23 к отклоняющему барабану 1 за счет веса рамы 15 с гибкой лентой 18 и пластинчатой цепью 32. Диаметр П (м) фрикционных дисков 23 принят из условия обеспечения минимально допустимой по производительности Я (т/ч) скорости движения гибкой ленты Ч (м/с) при заданной скорости движения конвейерной ленты7, (м/с): где В -. ширина гибкой ленты, мЬ - максимальная высота слояпросыпи на гибкой ленте;- насыпная плотность просыпи,т/м5й - диаметр приводного блока(конструктивный), м.Устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейераработает следующим образом. 10При движении конвейерной ленты 2за счет взаимодействия с ней вращаются в противоположные стороны кольцевые скребковые рабочие ораны 3 и 4(очиститель может иметь и другую конструкцию), При их взаимодействии сконвейерной лентой 2 происходит ее4-кратная очистка от загрязняющихпримазок. Просыпь, образующаяся приочистке ленты 2, по направляющей воронке, сформированнсй вертикальнымистенками 8 и 9 и задней стенкой 10,направляется на верхнюю ветвь гибкой ленты 18, которой непрерывнотранспортируется в сторону разгрузочной воронки 38 и разгружается в нее,объединяясь с общим потоком транспортируемого конвейером груза,Движение гибкой ленте 18 передается пластинчатой цепью 32, которая 30скреплена с лентой 18 Г-образнымипластинами 33. А самой цепи 32 тяговое усилие сообщается звездочкой 25,которая находится с ней в зацеплении;крутящии момент звездочке передается 35через ось 19, а последней он сообщается фрикционными обрезиненными ободом 24 дисками 23. Вращение диска 23передается за счет трения между нимии цилиндрической поверхностью откло Оняющего барабана 1,Необходимое усилие прижатия дисков 23 к отклоняющему барабану 1обеспечивается за счет крутящего момента, создаваемого весом рамы 15, 45гибкой лентой 18 и цепью 32, относительно оси шарнира, образованногопальцами 13 и 14, Крутящий момент(фиг. 1) направлен протйв часовойстрелки, поэтому диски 23 прижимаются к барабану 1, диски 23 не могутвввйти из контакта с барабаном 1,так как угол, определяющий их взаимное положение, принят меньшим 180Случайное нарушение контакта междудисками 23 и барабаном 1 при отклонении рамы 15 по часовой стрелке .(например, при наличии неровностей нацилиндрической поверхности барабана 1) предотвращается димпефирующими пружинами 35, частота собственных колебаний которых принимается неравной частоте возможных вынужденных колебаний рамы 15. Двигающаяся совместно с цепью 32 гибкая лента 18 огибает ролики 27 и 28 в головной части и ролики 29 и 30 в хвостовой части. Благодаря возможности вращения указанных барабаиов на осях 19 и 20 гибкая лента 18 огибает эти барабаны беэ трения, свободно опираясь на них, Это происходитза счет некоторого поворота роликов 27 и 28 относительно оси 19, что исключает проскальзывание гибкой ленты по цилиндрической поверхности роликов 27 и 28 и, соответственно, исключает износ гибкой ленты 18 и снижаетмощность, отбираемую от конвейера(через отклоняющий барабан 1), То жесамое происходит и при огибании гиб-.кой лентой 18 барабана 16, на которомгибкая лента 18 оборачивается совместно с роликами 29 и 30, которые поворачиваются относительно оси 20. Необходимость в повороте роликов 27, 28 и 29, 30 относительно осей 19 и 20 вызвана пульсирующим характером скорости движения пластинчатой цепи 32 и равномерной угловой скоростью вращения оси 19.Выбор диаметра П фрикционных дисков 23 больше диаметра й приводного блока (по приведенным формулам) позволяет, с одной стороны, обеспечить минимально допустимую скорость Чгибкой ленты из условия заданной производительности Я по просыпи, а сдругой, обеспечивает снижение скорости Ч, гибкой ленты по сравнению соскоростью движения конвейерной лентыЧ по крайней мере в три раза, что. снижает отбираемую от конвейера мощность и износ элементов устройства (за счет уменьшения скорости движения гибкой ленты 18),Закрепление гибкой ленты 18 на пластинчатой цепи 32 исключает поперечное смещение гибкой ленты 18 и обеспечивает резкое повышение надежности работы устройства, оборудованного короткой бесконечно замкнутойтрнаспортирующей лентой для непрерывного удаления просыпи из эоны очистки конвейерной ленты 2.Закрепление гибкой ленты 18 на пластинчатой цепи 32 с помощью Г-образных пластин 33 позволяет упрос 1364572тить устройство, особенно при склеивании ленты 18 с примыкающими к ним плоскостями Г-образных пластин 33.Смещение шарнирной подвески рамы 155 на стенках 8 и 9 воронки в сторону барабана 16 позволяет осуществить автоматическое поджатие фрикционных дисков 23 к отклоняющему барабану 1 за счет веса самого устройства, не прибегая к дополнительным механизмам и специальным противовесам. Это упрощает конструкцию, снижает ее материалоемкость и дополнительно повышает надежность. 15формула изобретенияУстройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера, 20включающее средства очистки, закрепленные на опоре под лентой конвейераза отклоняющим барабаном и размещенный в воронке для просыпи гибкий рабочий орган подборщика просыпи, огибающий раму с концевыми барабанами ифрикционными дисками, о т л и ч а ю -щ. е е с я тем, что, с цельо повыше .ния надежности работы за счет автоматического поджатия фрикционных дисковк отклоняющему барабану, рама подборщика просыпи шарнирно установлена наопоре и связана с ней посредствомдемпфирующих пружин, при этом одинконец рамы подборщика просыпи расположен консольно, а на другом закреплены фрикционные диски с возможностьювзаимодействия с отклоняющим бараблном.1364572 Составитель М. ЛяпинаВорович Техред Л,Сердюкова Корректор В га дакт аказ б 320/17 ВНроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ю9 м 8 Тираж ИИПИ Государс по делам изо 035, Москва, Ж787венного кретений и35, Раушс Подписноемитета СССРткрытийя наб., д. 4/5