Устройство для определения углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов

3045 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 136Изобретение относится к измерительной технике, а именно к емкостным устройствам для исследования диэлектрических свойств сыпучих матери 5 алов в потоке, и может быть использовано в теплоэнергетике для экспресс- ного определения углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов.Целью изобретения является повышение точности определения углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов путем измерения диэлектрических свойств золы, находящейся в поле высокой частоты.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для определения углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов, общий вид; на фиг2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения разгрузочного патрубка.Устройство состоит из корпуса 1, загрузочного бункера 2 с вибратором 3 и разгрузочным патрубком 4, диска 5 из изоляционного материала с тремя прямоугольными канавками 6 и 7 по периметру, закрепленного с воэможностью вращения на приводном валу, уплотняющих роликов 8 и 9 с катками,10, приспособления для вакуумного удаления золы с диска с заборными патрубками 11 и 12, снабженными гибкими штырями 13, закрепленными в шахматном порядке с возможностью регулирования их положения относительно основания средней канавки 7 диска 5 с помощью винтов 14, для разрушения после измерения уплотненной золы в емкостнык датчиках 15, расположенных в диске 5 равномерно по его периметру с зазором один к другому. Каждый из датчиков 15 выполнен в виде трех металлических полос 16 и 17, закрепленных в средней канавке 7 диска 3, при этом полосы 16 прикреппены к боковым стенкам канавки 7 и образуют заземленный электрод и измерительную полость .18 датчика, а средняя полоса 17 прикреплена к основанию канавки 7 по ее оси, изолирована от полос 16 и образует потенциальный электрод. Электроды датчика 15 снабжены подпружиненными контактами19 и 20, периодически подключающими датчики к генераторам 21 и 22 высокой частоты, прикрепленным неподвижно к корпусу 1, при этом датчики 15 подсоединяются своими контактами к генератору 21, когда их полости 18 заполнены золой, к генератору 22 - после удаления из них золы для контроля стабильности рабочей емкости датчика (фиг, 1,2). По изменению стабильности рабочей полости датчика, о которой судят по изменению рабочей частоты генератора 22, с датчиком беэ золы, определяют степень очистки полости 18 датчиков 15 от золы. Полноту очистки датчиков от золы обеспечивают регулированием величины разрежения в заборных патрубках 11 и 12 и работоспособностью разрыхляющего приспособления. При этом проверяют визуально величину разрежения на приборе в вакуумной системе и положение разрыхляющих штырей 13 относительно основания канавки 7 диска 5 и при износе штырей производят их регулировку с помощью винтов 14.Стабильность рабочей частоты генераторов 21 и 22 .при исправных датчиках 15 проверяют подачей контрольного углеродсодержащего порошка в устройство через определенные промежутки времени, устанавливаемые опытным путем в зависимости от условий эксп-. луатации устройства и использования результатов его работы,При высокой стабильности частоты генераторов 21 и 22 содержание углерода в золе определяют по разности частоты генератора 22 с датчиком 15 беэ золы и частоты генератора 21 с. датчиком 15 с золой. Ролики 8 и 9 закреплены с возможностью регулирования их положения относительно основания канавки 7 диска 5 и могут быть расположены как на одинаковых, так и на разных расстояниях от него. Кроме того, наличие у роликов катков 10, образующих совместно с диском 5 фрикционную коническую передачу обеспечивает вращение роликов при уплотнении золы в датчиках 15, что повьппает ее плотность в измерительной полости 18 датчиков и точность определения углерода в золе. При изменении положения ролика по отношению к основанию канавки 7 диска 5 каток 10 перемещают вдоль оси его вращения, обеспечивая этим контакт его конической поверхности с конической поверхностью диска 5 для обеспечения вращения ролика.Устройство работает следующим образом.Из загрузочного бункера 2 через его разгрузочный патрубок 4 под воздей 1363045ствием сил тяжести и вибратора 3зола поступает с избытком в среднююканавку 7 диска 5 и измерительныеполости 18 датчиков 15 при вращениидиска 5. Излишки золы просыпаются вкрайние канавки 6, а основная еечасть с помощью роликов 8 и 9 уплотняется в канавке 7 и датчиках 15.После выхода каждого из датчиков 15 10из зоны уплотняющего ролика 9 онисвоими контактами 19 и 20 подсоединяются к генератору 21 высокой частоты, при этом на участке пути дат-,чика 15 от ролика 9 до заборного патрубка 11 происходит измерение частоты генератора 21, по величине которойсудят о содержании углерода в золе,находящейся в датчике. По окончанииизмерения и при дальнейшем вращении 20диска 5 контакты 19 и 20 отсоединяются от генератора 21 высокой частоты, при этом их датчик входит в зону заборного патрубка 11 приспособления вакуумного удаления золы с диска 5, где уплотненная эола разрыхляется с помощью штырей 13 и удаляетсяиз канавок и датчика. Для обесгечения полноты удаления золы из датчиков служит заборный патрубок 12, 30аналогичный патрубку 11. После полнойочистки от золы в зоне патрубка 12датчики подсоединяются к генератору22 высокой частоты кратковременно,при этом измеряется рабочая частотадатчика беэ золы для проверки еестабильности, В случае срыва стабильности,рабочей частоты одного из датчиков,его или отключают, или производятподстройку, что повышает надежностьработы устройства. С целью повышения объемной плот- ности золы в измерительной полости 18 датчиков 15 загрузочный.,бункер 2 снабжен дополнительным разгрузочным патрубком 23, расположенным между уплотняющими роликами 8 и 9 (фиг. 3), при этом в процессе работы устройст- . ва зола поступает на вращающийся 60 диск 5 одновременно через оба патрубка 4 и 23, что в 1,5-1,8 раза повышает плотность золы в зависимости от ее физического состояния, поддерживаемого в конкретных условиях эксплуатации относительно постоянным. Повьппение объемной плотности золы способствует повьппению точности определения в ней углерода. Устройство (фиг. 1) может работать как в непрерывном, так и в цикличном режимах работы и может использоваться для исследования физико-химических свойств других сыпучих материалов.Конструктивное исполнение емкостного датчика позволяет вмонтировать датчики в диск по его периметру, что, в сочетании с наличием уплотняющих роликов, обеспечивает повышение объемной плотности золы в измерительной полости датчиков, чем достигается повышение точности анализа. Оборудование устройства дополнительным .гене . ратором высокой частоты обеспечивает контроль стабильности рабочей емкос - ти датчика, чем достигается повьппение надежности работы устройства и представительности анализа, Оборудованием загрузочного бункера дополнительным разгрузочным патрубком, расположенным между первым и вторым уплотняющими роликами, обеспечивается повьппение стабильности объемной плотности золы в измерительной полости датчика путем уплотнения с двойным расходом золы, чем достигается повьппение точности анализа.Формула изобретения1. Устройство для определения углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов, содержащее загрузочный бункер с вибратором, диск из изоляционного материала с тремя прямоугольными канавками по периметру, установленный на приводном валу с возможностью поворота вокруг его оси,уплотняющие ролики, датчики физико-химических свойств золы, измерительные блоки и приспособление для удаления материала с заборными патрубками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения, датчики физико-химических свойств золы вмонтированы в диск равномерно по его периметру, каждый из которых выполнен в виде трех вартикально расположенных с зазором .одна относительно другой металлических полос, закрепленньм в средней канавке диска, две крайние иэ которых прикреплены к боковым стенкам канавки и образуют заземленный электрод и измерительную полость датчика, а средняя прикреплена к основанию канавки по ее оси, изоли 5 13 ЬЗ рована от крайних и образует потенциальный электрод датчика, при этом электроды датчиков соединены контактами с генератором высокой частоты,2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно 6снабжено дополнительным генератором высокой. частоты.3, Устройство по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что,загрузочный бункер дополнительно снабжен разгрузочным патрубком, расположенным между уплотняющими роликами.1363045А-А а Соста тель А. ПлатМ.Ходанич,ктор С, Шекма Рыбченко Редак хре каз 6396/32 одписно о коми 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 77 НИИПИ Государственн по делам изобретен 035, Москва, Ж,ткрытийая наб.;