Установка для заполнения баллонов сжиженным газом

(19 17 С 50 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ противовесом, соединенный с подвесной платформой для баллонов, приводным пневмоцилиндром с поршнем, подвижным элементом клапана сброса сжатого воздуха и несущей конструкцией, трубопроводы подачи сжиженного газа и ейатого воздуха, клапан-отсекатель сжиженного газа, клапан-пускатель сжатого воздуха и пневматический зажим для баллона. Причем призма снабна подвеской с демпфером, соединенной с клапаном сброса и штоком поршня пневмоцилиндра, который прикреплен к несущей конструкции, В установке на корпусе клапана-отсекателя сжиженного газа расположен дополнительный клапан сброса сжатого воздуха, пневматически связанный с основным клапаном сброса для ускорения сброса воздуха. На трубопроводе пе" ред основным клапаном сброса сжатого воздуха установлена дополнительная дросселирующая втулка, устраняющая повышение давления в клапанеотсекателе. 3 и ОМ л,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт поиспользованию газа в народном хозяйстве, проектированию систем газоснабжения и конструированию газовой аппаратуры "Гипрониигаз"(56) Авторское свидетельство СССРУ 1116266, кл. Р 17 С 5/02, 1983.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ СЖИЖЕННЬ 1 М ГАЗ(57) Изобретение относится к устройствам для заполнения баллонов сжиженным газом или другой текущей средойпод давлением и решает проблему повышения эффективности за счет повыше ния точности заполнения баллоновпри любых режимах. Установка содержит установленный на призме рычаг с 53969 А 2Изобретение относится к установкам для заполнения по весу баллоновсжиженным газом или другой текучейсредой под давлением и является усовершенствованием установки поавт.св. Р 1116266.Целью изобретения является повышение эффективности за счет повышенияточности заполнения баллонов при любых режимах.На фиг. 1 изображена общая схемаустановки для заполнения баллоновсжиженным газом (штриховыми линиямипоказана зона ускоренного сбросадавления сжатого воздуха); на фиг. 2 -наполнительный пост установки, общийвид; на фиг. 3 - узел ускоренногосброса давления сжатого воздуха приработе установки в режиме поточноймеханизированной обработки баллонов.Установка для заполнения баллоновсжиженным газом содержит несущуюконструкцию 1, которая может бытьобразована трубопроводом 2 подачисжиженного газа и трубопроводом 3 подачи сжатого воздуха, закрепленнымина стойках и кронштейнах.На несущей конструкции 1 расположено рычажное весовое устройство,содержащее установленный на весовойподвеске 4 весовой рычаг 5 с противовесом 6. Подвеска 4 связана с приводным пневмоцилиндром 7, надпоршневая полость которого соединена с атмосферой, а подпоршневая с клапаномотсекателем 8, клапаном-пускателем 9и основным клапаном 10 сброса с помощью гибких шлангов 11 и 12, атакже с трубопроводом 3 с помощьютрубопровода 13, на котором установ-лен регулятор 14 давления, и трубопровода 15, на котором размещенадросселирующая втулка 16, Весовойрычаг 5 содержит подвижный груз 17установки заданного веса заполняемого баллона 18, устанавливаемого наподвесной платформе 19,Пневматический зажим 20, служащий для подключения установленногона подвесной платформе 19 баллона 18к клапану-отсекателю 8, снабженшлангом 21 подачи сжиженного газа исоединен с трубопроводом 3 сжатоговоздуха с помощью шланга 22,Давление сжатого воздуха в трубопроводе 3 и шланге 22 регулируетсяс помощью регулятора 23. Кроме этого, для ускорения срабатывания кор 30 новного клапана 10 и регулируется спомощью регулятора 14 давления. Давление сжатого воздуха в трубопроводе3 и шланге 22 регулируется с помощьюрегулятора 23 сжатого воздуха повы 35щенного давления и составляет 0,5 ИПа.Описанный комплект оборудованиясоответствует одному наполнительномупосту, Установка может содержать40 6-24 и более рабочих наполнительныхпостов, количество которых выбирается в зависимости от количества заполняемых баллонов и режима работыустановки.45Установка работает следующим образом,В исходном положении подвеснаяплатформа 19 опущена, клапан-отсекатель 8 и клапан-пускатель 9 закрыты,клапан 10 и дополнительный клапан24 открыты, подпоршневая полостьпневмоцилиндра 7 соединена с атмосферой. Баллон 18 устанавливают на подвесную платформу 19Подвижный груз5517 весового рычага 5 ставят в положение, соответствующее суммарномувесу порожнего баллона 18 с его запорным устройством и норме заполнения баллона 18 сжиженным газом, за ) 10 15 20 25пус клапана-отсекателя 8 снабжендополнительным клапаном 24 сброса,соединенным с помощью трубопровода25 с основным клапаном 10, клапаномпускателем 9 и подпоршневой полостьюпневмоцилиндра 7, Для облегчениясброса воздуха из подпоршневой полости пневмоцилиндра 7 ускоренно,беэ наличия противодавления, на трубопроводе 26 перед основным клапаном10 установлена дополнительная дросселирующая втулка 27, Клапан 24 выполнен в виде установленного на корпусе клапана-отсекателя 8 регулируемого полого штока 28, функциональносвязанного с подвижным толкателем 29,снабженным уплотнителем 30 и размещенным под полым штоком 28 и в направляющей 31 корпуса клапана-отсекателя 8, при этом толкатель 29 контактирует с подвижным штоком 32 клапана-отсекателя 8,Рабочее давление сжиженного газав трубопроводе 2 1,6 МПа выбрано иэусловий безопасной эксплуатации баллонов. Давление сжатого воздуха в системе трубопроводов 13 и 15 с 0,2-0,25 ИЛа выбрано иэ условий надежного и быстрого срабатывания ос69 цикл повторяется,з 13539крепляют на запорном устройстве баллона 18 пневматический зажим и нажатием кнопки отркрывают клапан-пускатель 9. Сжатый воздух начинает поступать в подпоршневую полость пневмоцилиндра 7, при этом подвеснаяплатформа 19 поднимается в крайнееверхнее положение, а клапан 10 закрывается. Сжатый воздух поступает также кклапану-отсекателю 8 подачисжиженного газа, при срабатывании которого дополнительный клапан 24 за-.крывается, подвижный шток 32 клапана-отсекателя 8 и подвижный толкатель 29 с уплотнителем 30 поднимаются в крайнее верхнее положение на величину а и уплотнитель 30 контактирует с полым штоком 28, обеспечи,вая герметичность соединения. При1срабатывании клапана-отсекателя 8, 20сжиженный гаэ по шлангу 21 поступаетв баллон 18 Поступление сжатоговоздуха для подпитки клапана-отсекателя 8 по трубопроводам 13 и 15 черездросселирующую втулку 16 продолжает 25ся даже после полного подъема подвесной платформы 19 и закрытия клапанапускателя 9, благодаря чему компенсируются возможные утечки, а также изменение объема рабочей полости шлан- З 0га 11 вследствие повышения давленияпри заполнении баллона 18 сжиженнымгазом. По мере заполнения баллона 18сжиженным газом суммарный его весувеличивается, и он вместе с подвес- З 5ной платформой 19 начинает опускаться,Когда весовой рычаг 5 поворачивается на угол 1 (фиг. 1) и занимаетгоризонтальное положение клапан 10 40открывается и соединяет подпоршневуюполость пневмоцилиндра 7 и клапанотсекатель 8 с атмосферой. Воздух,заполняющий подпоршневую полостьпневмоцилиндра 7, стравливается через 45открытый клапан 10 в атмосферу. Дросселирующая втулка 16 ограничиваетрасход воздуха при открытом клапане10, благодаря чему шток пневмоцилиндра 7 опускается при малом противо.давлении, Шток 32 клапана-отсекателя8 опускается вместе с толкателем 29и уплотнителем 30, при этом клапан24 срабатывает, уплотнитель 30 выходит из контактирования с полымштоком 28 и в образовавшийся зазормежду уплотнителем 30 и полым штоком28 сжатый воздух стравливается изподпоршневой полости пневмоцилиндра 7. Благодаря наличию дополнительнойдросселирующей втулки 28 стравливаниепроисходит ускоренно, без наличияпротиводавления, вследствие чегосрабатывание клапана-отсекателя 8, аследовательно, и прекращение подачисжиженного газа к баллону 18 происходят ускоренно, что устраняет влияние колебания сжатого воздуха наотсечку газа клапаном-отсекателем и,повышает точность заполнения баллона18 сжиженным газом, исключая егопереполнение,После срабатывания клапана 10 ускоренное срабатывание клапана 8 и опускание подвесной платформы 19 достигаются за счет срабатывания дополнительного клапана 24, устраняющего противодавление, возникающее в подпоршневой полости пневмоцилиндра 7 при опускании подвесной платформы 19, Время опускания последней и соответственно время срабатывания клапана-отсекателя 8 резко сокращается, способствуя ускоренному прекращению подачи газа к баллону и обеспе- чению точности наполнения беэ его переполнения,Подвесная платформа 19 опускается в крайнее нижнее положение, пневматический зажим оператором снимается с запорного устройства баллона 18, который перемещают с подвесной платформы 19 и устанавливают вне зоны взвешивания. В конце цикла все элементы установки возвращаются в исходное положение, После замены баллона Конструкция установки для заполнения баллона сжиженным газом в связи с наличием дополнительного клапана сброса и дополнительной дросселйрующей втулки обеспечивает ускоренное срабатывание клапана-отсекателя подачи сжиженного газа к заполняемому баллону и исключает влияние колебания давления сжатого воздуха на точность наполнения, обеспечивает стабильное заполнение баллонов с заданной нормой точности, исключает случаи переполнения баллонов сжиженным газом и обеспечивает возможность эксплуатации установки даже в режиме поточной механизированной обработки баллонов.Формула изобретения Установка для заполнения баллонов сжиженным газом по авт.св, У 1116266ф 5 о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения эффективности за счет повьппения точности заполнения баллонов при любых режимах, она снабжена установленным на корпусеклапана-отсекателя дополнительнымклапаном сброса сжатого воздуха,пневматически связанным с основнымклапаном сброса, и дросселирующейвтулкой, расположенной на трубопроводе перед основным клапаном сбросасжатого воздуха.1353969 оиру Фиг, д Составитель Г.ОльшанскТехред Л.Олийнык орректор Г.Решетник едактор О.Голова аз 5681/32 Тираж 453 ПодписноИИПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб д,45 роектная,оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород