Способ чистки лифтовых труб скважины от солеотложений

ООЗ СОВЕТСК ОЦИАЛИСТИЧЕ РЕСПУБЛИН 19) (1(50 4 Е 21 В 37/02 ГОСУДА ПО ДЕЛ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН О 4981/22-0.01,86 4 ь ВЕННОЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) А,М.Сиротин и В.М.Кудинов (53) 622.245.2 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР Ф 1076571, кл. Е 2 В 37/02, 1982.Авторское свидетельство СССР1038468, кл. Е 21 В 37/02, 1981. (54) СПОСОБ ЧИСТКИ ЛИФТОВЫХ ТРУБ СКВА 1 КИ%1 ОТ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, Цель изобретения - повышение эффективности за счет осуществления добычи газа в процессе чистки и ускорение процесса чистки. Для этого определяют перепады давления газа на стье скважины, обеспечивающие подьм и падение скалывающего снарядаа солеотложения с заданной силой.существляют спуск и посадку снаряда солеотложения, уменьшая перепадавления на устье скважины. Определяют момент посадки снаряда и начало его подъема по скачкообразному изменению перепада давления. Поднимают снаряд, увеличивая перепад давления на устье скважины. Производят периодически удары по солеотложениям путем уменьшения перепада давления. Момент окончания чистки определяют по восстановлению перепада давления на устье скважины. Команду на изменение режима подъем снарядана режим падения снарядапроизводят по истечении времени, в течении которого снаряд поднимается на заданную высоту от солеотложений. 1 ил 1 табл.Изобретение относится к газовойи нефтяной промышленности и можетбыть использовано для чистки лифтовых труб скважины от солеотпожений,образующихся во время эксплуатациипоследних,Цель изобретения - повьппение эфФективности эа счет осуществлениядобычи газа в процессе чистки лифтовых труб с одновременным выносом изскважины сколотых солеотложенийбез потерь газа и загрязнения окружающей среды и ускорения процессачисткиНа чертеже изображена скважина,чистку лифтовых труб которой производят по предлагаемому способу.Скважина содержит головку Фонтанной арматуры. На головке фонтанной арматуры скважины установлена камера 1, в которой размещен и аретирован скалывающий снаряд 2. На рабочей струне Фонтанной арматруры скважины установлен сепаратор 3, гидравлическое сопротивление 4 (например, диафрагма или другой датчик перепада давления газа) дифманометра 5, а также регулирующий расход газа клапан 6 (или задвижка и т.п.). В скважину спущены лифтовые трубы 7 с крестовиной 8, на которых образуются твердые солеотложения 9.Скалывающий снаряд 2, дифманометр 5 и регулирующий клапан 6 могут быть снабжены средствами автоматического контроля и управления, (не показаны ), которые обеспечивают их взаимодействие в соответствии с заданной программой.Способ осуществляют следующим образом.Скважина, оснащенная лифтовой колонной диаметром 100 мм и длиной (глубина подвески) 1470 м, была введена в эксплуатацию с дебитом 500 тыс.м/газа/сут. при давлении и перепаде давления на дифманометре 5 соответственно Р = 120 кг/см игй Р = 5,2 кг/см . Через семнадцать месяцев эксплуатации из-за солеотложений 9 в лифтовых трубах 7 дебити скважины уменьшился до 370 тыс,м газа/сут при давлении Р = 1 20 кг/см 22 и перепаде давленияР = 2,9 кг/см Измеренная известным способом с помощью канатной техники глубина соле 30 35 40 45 50 55 с101520 отложений 9 составила 172 м от устья скважины.Силу удара (вернее технологические параметры процесса чистки труб, регламентирующие эту силу) определяют опытным путем (с учетом экспериментальных данных по прототипу): по соотношению величин Я, Н и 7 изучают статистику для конкретных солеотложений, выбирают в качестве реперной отметки среднестатическую У для скалывающего снаряда известной конструкции с весом Ц, определяют перепады давления газа на устье скважины, при которых обес-. печивается подъем и падение скалывающего снаряда на солеотложения со скоростями, близкими к этой среднестатической У, Определенные таким образом перепады давления газа на устье скважины принимают как основные технологические параметры процесса чистки труб, при которых обеспечивается заданная сила удара.В таблице приведены показатели, характеризующие предлагаемый способ,Рассмотрим последовательность операций в режиме 1, прикрывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления Д Р, = 0,7 кг/см, разаретируют скалыв ающий снаряд 2 в камере 1, включают секундомер (снаряд падает); фиксируют момент скачкообразного уменьшения перепада давления на дифманометре 5 (момент удара скалывающего снаряда по солеотложениям) и выключают секундомер. Приоткрывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления д Р 2 = 1,6 кг/см2 включают секундомер, фиксируют момент входа скалывающего снаряда в камеру 1 и выключают секундомер.Вьппеописанные операции повторяют при разных перепадах давления на дифманометре 5 (режимы 2 - 6 ).По полученным результатам определяют (с учетом известных по прототипу скалывающих усилий), основные технологические параметры процесса чистки лифтовых труб, а именно: перепад давления Л Р = 2,7 кг/см газа на устье скважины в режиме подъема его с солеотложений необходимо и достаточно поддерживать в течении 15 с, при этом перепад давления га 1344894эа на устье скважины в режиме падения скалывающего снаряда на солеотложения должен быть равным О Р = 0,3Возможны и другие (менее предпочтительные) сочетания перечисленных параметров.Прикрывая клапан 6, устанавливают на устье скважины ( дифманометр 5) перепад давления дР = 0,3 кг/см и фиксируют момент посадки скалыва щего снаряда на солеотложения по скачкообразному уменьшению этого перепада. Открывая клапан 6, устанав ливают на дифманометре 5 перепад давления дР = 2,7 кг/смг и выдерживают его в течение 15 с, после чего, прикрывая клапан б, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления 20 3 Р = 0,3 кг/см и фиксируют моментгскачкообразного уменьшения этого перепада, что соответствует моменту удара скалывающего снаряда по соле- отложениям, 25Открывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления йР=2,7 кг/см и выдерживают этот перепад в течение 15 с, затем прикрывают клапан 6 и устанавливают на диф- зо манометре 5 перепад давления дР - 0,3 кг/см и т.д.Для контроля интенсивности (скорости ) чистки труб через заданное время поднимают скалывающий снаряд 2 в камеру 1, для чего, открывая клапан 6, устанавливают на дифманомет- ре 5 перепад давления дР=2,7 кг/смг и выдерживают его до момента прихода скалывающего снаряда 2 в камеру 1. Затем фиксируют момент прихода скалывающего снаряда 2 в камеру 1 и аретируют его.Открывая клапан б, устанавливают на дифманометре перепад давления45 лР = 4 кг/смг и измеряют давление Р = 108 кг/смг на устье скважины. Сопоставляют эти данные с известными данными для скважины, работающей с чистыми лифтовыми трубами (Р = = 5,2 кг/см , Р = 120 кг/см ), и делают заключение о степени восстановления упомянутых режимных параметров скважины (ДР и Р) в результате чистки лифтовых труб, Затем, закрывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления А Р =г= 0,5 кг/см , разаретируют скалывающий снаряд 2 в камере 1 и включают секундомер. Фиксируют момент скачкообразного уменьшения перепада давления на дифманометре 5 (момент посадки скалывающего снаряда на солеотложения) и выключают секундомер.Иэ таблицы известна средняя скорость движения скалывающего снаряда, Определив по секундомеру время подъема скалывающего снаряда 2 с солевых отложений до камеры 1 на устье скважины при фиксированном 3 Р или время падения скалывающего снаряда 2 из камеры 1 до солеотложений по формуле Б = Ч 1, определяют путь, пройденный скалывающим снарядом. Это есть глубина солеотложений перед очередным этапом чистки труб. Назначение этой операции - контроль местонахождения скалывающего снаряда 2 в скважине.,Затем начинают следующий этап чист ки лифтовых труб. Приоткрывая клапан 6 устанавливают на дифманометре 5Фг перепад давления д Р = 2,7 кг/см и поддерживают этот перепад в течение 15 с, затем прикрывают клапан 6 и устанавливают на дифманометре 5 перепад давления ЛР = 0,3 кг/см и т.д,гПри реализации предлагаемого спо 1 соба команду на изменение режима подъем скалывающего снаряда" на1 режим падение скалывающего снаряда производят по истечении времени, в течение которого скалывающий снаряд поднимается на заданную высоту от солеотложений определяют по данным таблицы с учетом опыта работы по прототипу, конкретных прочностных характеристик скалываемых пород и скалывающего снаряда , например по истечении 15 с (как в приведенном примере) .Чистку лифтовых труб заканчивают при восстановлении перепада давления на дифманометре 5 до заданной величины близкой для чистки труб (ДР =Ф2, 2 = 5,2 кг/см при Р = 120 кг/см ) Формула изобретения Способ чистки лифтовых труб сква" жины от солеотложений, включающий спуск в скважину скалывающего снаряда, посадку его на солеотложения, нанесение им периодических ударов по солеотложениям и контроль момента окончания чистки, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше ния эффективности за счет осуществле1344894 Средняяскоростьподъема,м/с Средняя скорость падения, м/с Времяпадения,с Перепаддавления газа надифманометре,кг/смг Времяподъема,с Перепаддавлениягаза надифманомет"ре, кг/см 156 1,10 0,7 1 ьб 1,25 2 142 3 125 4 97 1,8 1, 121 0,6 128 1,34 1,38 1,40 123 2,1 0,3 177 18 1,46 2,3 83 2,07 0,2 112 1,53 3,23 0,08 108 1,59 ния добычи газа в процессе чистки иускорения процесса чистки, передспуском в скважину скалывающего снаряда определяют перепады давлениягаза на устье скважины, обеспечивающие подъем и падение скалывающегоснаряда на солеотложения с заданнойсилой, осуществляют спуск и посадкускалывающего снаряда на солеотложения, уменьшая перепад давления наустье скважины, определяют момен 1 Показатели режима падения из камеры 1 до солеотложений на глубине Н = 172 м посадки скалывающего снаряда и начало его подъема по скачкообразномуизменению перепада давления, осуществляют подъем скалывающего снаряда, увеличивая перепад давления на .устье скважины, а периодические удары по солеотложениям производят путем уменьшения перепада давления,причем момент оконЧания чистки определяют по восстановлению перепададавления на устье скважины. Показатели режима подъема сглубины Н = 172 м до камеры 11344894Составитель В.Борискина Редактор А,Ревин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши Заказ 4896/32 Тираж 532 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4