Штамп для обработки листового материала

(19) 111) б 1)4 В 21 0 4470 43/00, 28/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСА ОБРЕТЕНИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф 38 ого научно-иститута технологиРовно В.И. Кавера8)тельство СССР1) 28/14, 08,04(57) Изобрке металло О БРА ВОТ КИ ЛИС ТОВО Г чиэ.п. ение относится к обрабодавлением, в частности(71) Филиал Ростовскследовательского инсмашиностроения в г.(56) Авторское свидеУ 1130427, кл. В 21 штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - улучшениеусловий эксплуатации. Для этого в автоматическом шаговом упоре штампа, содержащем упорный элемент, защелку итолкатель, упорный элемент установленс возможностью перемещения как параллельно оси давления, так и перпендикулярно ей, В момент вырубки толкатель устанавливает упорный элемент.Последний под действием пружины перемещается вдоль полосы и западает вуже образованное отверстие, обеспевая фиксацию на следующем шаге. 3ф-лы, 6 ил.с, 10 15 20 25 35 45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.На фиг. 1 изображена нижняя плита штампа с автоматическим шаговым упором в нерабочем положении в момент подачи материала на рабочую позицию, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - нижняя плита штампа с автоматическим шаговым упором в рабочем положении; на фиг. 5 то же, в момент начала движения упора в нерабочем положении; на фиг.6 то же, с упором в нерабочем положении в конечный момент штамповки детали.Штамп содержит нижнюю плиту 1, несущую жесткий сьемник 2 и матрицу 3, в пазу 4 которой установлена ползушка 5, подпружиненная пружиной 6 в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, и имеющая возможность совершать возвратно-поступательное движение в этом направлении. Пружина 6 установлена в отверстии 7 плиты 1, которое закрывается пробкой 8. Паз 4 в матрице 3 закрыт крышкой 9, в которой выполнено фигурное отверстие 10. Стенки 11 и 12 паза 4 служат для ограничения перемещения в нем ползушки 5. В ползушке 5 при помощи двух втулок 13 и 14 установлен упорный элемент 15, подпружиненный пружиной 16 в направлении, параллельном оси давления штампа,и имеющий возможность совершать возвратно-поступательное движение в этом направлении.Поверхностями 17 и 18, упорный элемент 15 и крьппка 9 имеют возможность взаимодействовать между собой при перемещении упорного элемента 15 с рабочего в нерабочее положение. В матрице 3 со стороны нижней плиты 1 выполнено отверстие 19, в котором установлена защелка 20, подпружиненная пружиной 21 в направлении, параллельном оси давления штампа, и имеющая возможность совершать возвратно-поступательное движение в этом направлении, и которое закрывается пробкой 22. С целью обеспечения надежной работы упора конец 23 защелки 20 выполнен коническим, на ползушке 5 сделан скос 24. В верхней части штампа(не показано) закреплены подпружиненный толкатель 25 и пуансон 26. Отрабатываемый материал обозначен позицией 27.Штамп работает следующим образом.При подаче материала 27 на рабочую позицию происходит соприкосновение последнего с упорным элементом 15, после чего материал 27 через элемент 15 воздействует на полэушку 5, перемещая ее вместе с ним в крайнее левое положение и снимая пружину 6, При этом упорный элемент 15, благодаря своему ступенчатому исполнению, свободно перемещается в фигурном отверстии 10 крышки 9 и воздействует на защелку 20, Ползушка 5 своим скосом 24 воздействует на конический конец 23 защелки 20, утапливая ее в отверстие 19.После соприкосновения ползушки 5 со стенкой 11 паза 4 подача материала 27 прекращается. Защелка 20 в этот момент под действием пружины 21 заходит во втулку 14, фиксируя упорный элемент 15 в рабочем положении. При опускании верхней части штампа происходит штамповка детали. Толкатель25 при этом воздействует на упорный элемент 15, при своем перемещении вниз свободно проходит через отверстие 10 крышки 9 и воздействует на защелку 20, уталливая ее,В момент начала выхода конического конца 23 защелки 20 из втулки 14 ползушка 5 под действием пружины 6 начинает перемещаться вправо до соприкосновения упорного элемента 15 скрышкой 9, воздействуя при этом на конический конец 23 защелки 20 и утапливая ее в матрицу 3, При дальнейшем перемещении упорного элемента 15 вниз под действием толкателя25 он выходит из зацепления с крышкой 9, в результате чего ползушка 5 под действием пружины 6 перемещается в крайнее правое положение. Упорный элемент 15 при этом своей поверхностью 17 скользит по нижней поверхности 18 крышки 9 в зоне сужения фигурного отверстия 10, проходя под междетальной перемычкой в материале 27,Защелка 20, освободившись от действия на нее ползушки 5, занимаетсвое верхнее положение под действиемпружины 21, После соприкосновенияползушки 5 со стенкой 12 паза 4она останавливается. Упорный элемент15 под действием пружины 1 б перемеща. ется вверх, свободно проходя через отверстие 10 крышки 9.Использование предлагаемого штампа позволяет улучшить условия эксплуата ции,Формула изобретения1. Штамп для обработки листового материала, содержащий неподвижную часть, в которой установлены матрица ч автоматический шаговый упор, включающий в себя упорный элемент, установленный в пазу и подпружиненный в направлении, параллельном оси давления штампа, и защелку, расположенную с возможностью перемещения и взаимодействия с упорным элементом и снабженную пружиной, и подвижную часть с установленной в ней деталью, имеющей возможность взаимодействия супорным элементом, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, упорныйэлемент установлен с возможностьюперемещения в направлении, перпендикулярном оси давления, и взаимодействия со стенкой паза, расположеннойпо другую сторону от упорного элемента относительно оси матрицы, иподпружинен в направлении к матрице.2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что автоматическийшаговый упор снабжен ползушкой и упорный элемент установлен в ползушке.15 3. "Штамп по пн. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что защелка установлена с возможностью взаимодействия с защелкой.4. Штамп по пп. 1 и 3, о т л и 20 ч а ю щ и й с я тем, что, защелка выполнена в виде ступенчатого стержня,установленного с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и снабженного пружиной.