Аппарат для обработки газов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ВЯОаи 1 32 7/1 4 Во ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 7 рно-строительТрои няко н,ССС 980 льств 3/18,(54) АППАРАТ ДЛЯ ОБР (57) Изобретение отн ствам, используемым ОТКИ ГАЗ тся устроиской проысить химич мьппленности, и позволстепень очистки газагозатраты. Аппарат со т и ть энеркорпус з Ю ОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 973/31-262.857,87. Бюл. Унежский инжентутПолосин, В.Е.ин и М.В.Позд74.3(088.8)рское свидетекл. В 01 П 5(21) 3982 (22) 02.1 (46) 23,0 (71) Воро ный инсти (72) И.И, Б.И.Симак (53) 66.0 (56) Авто У 759112,1 с входным патрубком 2, вихревую камеру 3 с лопатками 4 и оросителем 5,сепарационную камеру 6 с брызгоотделителем 7 и выходной патрубок 8, перегородку 9, цилиндр 10 с горизонтальным диском 11 и лопатками 12,отводящие трубки 13 и пластины 14,На днище корпуса укреплены обечайка15 и кольцевой карман 16. Брызгоотделитель присоединен к валу 17, на лопатках 4 выполнена перФорация и укреплен кольцевой лоток 19 с отверстиями, сообщающими его с лопатками,а лопатки брызгоотделителя выполненыс отверстияи, Имеются патрубки 23и 24 для отвода жидкости и патрубок25 для подачи 1 з,н, Ф-лы, 4 ил.1324676 Изобретение относится к массообменной технике и может быть использовано в химической, нефтехимической, а также других отраслях промьппленнос,ти на стадии обработки загрязненных газов.Цель изобретения - повышение степени очистки газа, упрощение конструкции аппарата и снижение энергозатрат. ОНа фиг.1 изображена схема предлагаемого аппарата, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.; на фиг.4 - узел 11 на фиг.1.Аппарат содержит корпус 1 с входным патрубком 2, вихревую камеру 3 с направляющими лопатками 4 по периметру и оросителем 5, сепарационную камеру 6 с роторным брызгоотделите лем 7 и выходной патрубок 8, Входной патрубок 2 прикреплен тангенциально к боковой стенке корпуса 1.Вихревая камера 3 укреплена на перегородке 9 в виде усеченного конуса.Роторный брызгоотделитель 7 выполнен в виде цилиндра 10 с горизонтальным диском 11 с лопатками 12, отводящими трубками 13, установленными 30 над диском, и пластинами 14, расположенными на наружной поверхности цилиндра 10 в его нижней части.Под диском 11 с зазором укреплен патрубок 8. На днище корпуса между 35 его стенкой и цилиндром 10 укреплена обечайка 15 с образованием кольцевого кармана 16.Брызгоотделитель 7 подсоединен к нижнему торцу вала 17 прикрепленно- О го к верхней части корпуса на подшип" никах. Лопатки 12 брызгоотделителя 7 размещены в полости вихревой камеры 3, а направляющие лопатки 4 вихревой камеры выполнены полыми со стенками, снабжениями перфорацией 18.К лопаткам 4 в верхней части прикреплен кольцевой лоток 19 с орошающей жидкостью, сообщенной с полостями лопаток через отверстия 20.50Целесообразно, чтобы лопатки 12 брызгоотделителя 7 бьцти установлены наклонными в радиальном направлении в сторону .лопаток 4 вихревой камеры 3, выполнены полыми с заборным отверстием 2,1 у диска 11 и выходными отверстиями 22 со стороны лопаток 4 вихревой камеры. 2Нижняя часть корпуса 1 снабжена патрубками 23 и 24 для отвода отработанной жидкости.Над лотком 19 укреплена трубка 25 для подачи жидкости.Аппарат работает следующим образом.Обрабатываемый газ поступает через тангенциальный патрубок 2 внутрь корпуса, проходит между лопатками 4, дополнительно завихряясь в сторону центральной части. Орошающая жидкость под действием гидростатического столба и эжектируемая через перфорацию 18 потоком проходящего между лопатками 4 газа подхватывается,интенсивно перемещается с вихрями газа и в виде гаэожидкостной смеси ударяется о лопатки 12 брызгоотделителя 7, дополнительно диспергируясь с образованием вращающегося пенного слоя, где проходит основной процесс массо- обмена между газом и жидкостью. Одно" временно раскручивается брызгоотделитель 7.Потоками компонентов, поступающими в камеру 3, проконтактировавшая. газожидкостная смесь вытесняется иэ вихревой камеры и выводится через отверстие в нижней части камеры.Попадая в сепарационную камеру б, нисходящие завихренные потоки газа и жидкости, обладая определенным количеством движения, дополнительно раскручивают ротор брызгоотделителя 7. Из верхней части цилиндра 10 жидкость по трубкам 13 стекает в кольцевой карман 16, откуда по патрубку 23 выводится из аппарата.Пластинами 14 вращающегося брыэгоотделителя 7 газу сообщается завихренное движение в нижней части сепарационного отсека, при этом из потока очищенного газа жидкость в виде капель отбрасывается на стенку обечайки 15, стекает по днищу аппарата и выводится по патрубку 24.Очищенный газ проходит через зазор, образованный диском 11 и патрубком 8, и по указанному патрубку направляется на дальнейшую переработку или выбрасывается в атмосферу.В случае работы аппарата по режиму рециркуляции жидкости и выполнения лопаток 12 наклонными и полыми при вращении последних жидкость, находящаяся на диске 11, засасывается в отверстие 21, под действием центробгж13246 ных сил поднимается вверх на всю длину лопаток и выбрасывается в отверстия 22 где подхватывается потоком газожидкостной смеси и диспергируется в вихревой камере. Подъем жидкости по полости лопаток 12 осуществляется за счет того, что при одинаковой угловой скорости верхней и нижней частей лопаток 12 благодаря наклону во внешнюю сторону от оси вращения Ю окружная скорость их верхйей части вышее, чем окружная скорость нижней,. поэтому центробежные силы, воздействующие на жидкость в верхней части лопаток, выше, чем в нижней, что и 15 создает подсасывание жидкости снизу вверх,Преимущества предлагаемого аппарата заключаются в повышении степени . очистки газа до 20-25 за счет повы шения диспергации жидкости в газе из-за соударения газожидкостной смеси с лопатками брыэгоотделителя при выходе из лопаток вихревой камеры в сторону ее центральной части. Это приводит к повышению турбулизации и интенсивности взаимодействия обновляющихся поверхностей фаэ.За счет непосредственного размещения лопаток брызгоотделителя в пото- ЗО ке.входящего на обработку газа увеличивается скорость вращения брызгоотделителя и улучшаются условия сепарации, что снижает брызгоунос в 1,2- 1,3 раза. За счет исключения привода 35 вращения трубок для подачи орошающей жидкости (электродвигателя и редуктора) упрощается конструкция аппарата и снижаются энергозатраты до 50-60%.Благодаря подаче отработанной жидкости наклонными лопатками брыэгоотделители в зону орошения отпадает необходимость в дополнительном насосе для подачи отработанной жидкости из 76 4днища корпуса в зону орошения, чтодополнительно упрощает устройство иснижает энергозатраты. Формула изобретения 1. Аппарат для обработки газов, содержащий корпус с тангенциально размещенным на боковой стенке входным патрубком, закрепленную на перегородке вихревую камеру с направляющими лопатками, расположенными по периметру, и оросителем, сепарационную камеру с.роторным брызгоотделителем в виде цилиндра с горизонтальным диском, несущим лопатки, отводящими трубками, установленными над диском, под которым размещен выходной патрубок, а также пластинами, смонтированными на наружной поверхности цилиндра, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа, упрощения конструкции и снижения энергозатрат, смонтированные на диске лопатки брызгоотделителя размещены в полости вихревой камеры, направляющие лопатки которой выполнены полыми с перфорацией на обращенных к центру камеры стенках, а ороситель выполнен в виде кольцевого лотка, смонтированного на верхних торцах направляющих лопаток, полость которого сообщена с полостями этих лопаток.2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что лопатки брызгоотделителя установлены на горизонтальном диске наклонно в радиальном направлении в сторону направляющих лопаток вихревой камеры и выполнены полыми, причем каждая из них - с заборным отверстием у горизонтального диска и выходными отверстиями на поверхности, обращенной в сторону направляющих лопаток вихревой камеры.1324676 оставитель А,Зю ехред И.Попович Редактор П.Гереш ректор Н.Король Тираж 656 ИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж,каз 2988 Подпо комитетаи открытииРаушская н исноеСССР б., д. 4/ иэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4