Способ изготовления электроизоляционных коллекторных манжет

(51) 4 Н 01 В 19/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРС 23 -исследов й и технол оения Я. Аблаб ельский, ический ьство СССР19/00, 1982.ОВЛЕНИЯ ЗЛЕККОЛЛЕКТОРНЫХ ие относится к электротехти к технологии изготовлеих машин. Цель изобрете 1 Ч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,8)свидетелН 01 ВИЗГОТОННЫХ ния - снижение трудоемкости изготовления. Изоляционную ленту 1 раз 1 иещают на бобине 2 обмотчика 3, приводимого в движение электродвигателем 4 через червячную передачу 5 и конические колеса 6 - 8, укладывают, выдерживая требуемое перекрытие ленты, на две матрицы 9, причем намотку выполняют наклонными витками к оси стержня 12. При этом стержень 12 приводят во вращение с постоянной скоростью с помощью электродвигателя 4 через червячную передачу 14. По окончании намотки изоляционную ленту закрепляют и разрезают на две симметричные заготовки. Затем на матрицы устанавливают пуансон, заготовку опрессовывают и выпекают по заданному режиму. 8 ил.Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении манжет для корпусной изоляции коллекторов.Целью изобретения является снижениетрудоемкости за счет изготовления двухзаготовок одновременно.На фиг. 1 представлено устройство дляизготовления электроизоляционных манжет, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для намотки заготовки электроизоляционных манжет; на фиг. 3 - технологическая последовательность укладки заготовки в пресс-форму; на фиг, 4 - сечениепресс-формы с опрессованной манжетой;на фиг, 5 - схема образования поверхности манжеты, аксонометрия; на фиг. 6то же, фронтальная проекция; на фиг. 7 -вид А на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение Б - Бна фиг, 6,Способ изготовления электроизоляционных коллекторных манжет осуществляетсяследующим образом.Изоляционную ленту 1 размещают набобине 2 обмотчика 3, приводимого в движение электродвигателем 4 через червячную передачу 5 и конические колеса 6 - 8,укладывают, постоянно выдерживая требуемую перекрышу ленты, на две матрицы 9,закрепленные при помощи втулок 10 и гайки 11 на стержне 12 на расстояниимежду ними с таким расчетом, что длина образующей 11, равна сумме длин поверхностей кольцевых полостей матриц (манжет) на участках 1 е и 1, е, гп причемнамотку выполняют наклонными витками коси стержня 2, закрепленного на основании13, под угломМ= агс 1 д"где В - большой диаметр основания матрицы пресс-формы;д. - наружный диаметр выступа матрицы, сопрягаемого с кольцевойполостью;- расстояние между матрицами,При этом стержень 12 р приводят во вращательное движение с постоянной скоростью с помощью электродвигателя 4 черезчервячную передачу 14.На участках ав, а, в И, Р,1, (фиг, 5)изоляционную ленту сразу укладывают наматрицу пресс-формы, а в промежутке е с ви е, с, в, витки свободно натягивают между матрицами так, что противоположныестороны витка изоляции в плоскости вращения обмотчика образуют две параллельные линии (фиг. 7 и 8), а в вертикальном сечении в промежутке 1 (фиг, 5) поверхность заготовки имеет форму однополостного гиперболоида,По окончании намотки изоляционнуюленту закрепляют наружными кольцами 15 (фиг. 2), предназначенными для плотного прижатия изоляционной ленты к внутренним кольцам 16, разрезают на две симметричные заготовки по плоскости наименьшего диаметра однополостного гиперболоида (между кольцами), откручивают гайку 11 и снимают обе матрицы 9, удерживая слои ленты от распадания на втулках 10 при помощи штифтов 1, спиц8, колец 15 15 и 16.Окончательную укладку заготовки манжеты в матрицу 9 производят с помощью оправки 19 (фиг. 3), снимают кольца 15 и 16, на матрицу устанавливают пуансон 20 (фиг, 4), заготовку опрессовывают и выпекают по заданному режиму.Торцовые части манжеты (участки П, иа а,) (фиг. 8), где наблюдается перехлест ленты, вместе с другими выступающими краями удаляют и готовую манжету выни мают из пресс-формы.формула изобретенияСпособ изготовления электроизоляционных коллекторных манжет, заключающийся в получении заготовок конусной формы путем намотки изоляционных лент на два элемента, расположенных в параллельных плоскостях и закрепленных на концах стержня, вращающегося вокруг своей оси, с последующей опрессовкой полученной заготовки в пресс-форме, содержащей матрицу в виде усеченного конуса с диаметром большего основания Р, имеющего кольцевую полость и выступ с наружным диаметром д, сопрягаемый с полостью, и пуансон, отличающий ся тем, что, с целью снижения трудоемкости,в качестве элементов для намотки используют матрицы, обращенные друг к другу выступами, на средней части стержня закрепляют два кольца с наружным диамет ром Й, намотку ленты производят под угломк оси стержняы = агс 1 дгде 1 - расстояние между матрицами,50 обжимают ленту вокруг колец, разрезают ее между кольцами, после чего производят опрессовку.